來(lái)源: 潞安化工集團網(wǎng)站 時(shí)間:2023-12-26 09:15:39
五陽(yáng)煤礦將精益思想指導下的“算賬”文化融入礦井生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程,充分發(fā)掘自身優(yōu)勢,改進(jìn)工作方式,提升管理效能,補短板、固底板、鍛長(cháng)板,打造獨具五陽(yáng)特色的“價(jià)值創(chuàng )造一體化融合管理體系”,為礦井高質(zhì)量發(fā)展作出新的貢獻。
精益管理提效能
“只有找準控制點(diǎn),才能算出真效益?!痹摰V企管科科長(cháng)栗軍這樣介紹說(shuō),他正在根據各單位全面預算情況、優(yōu)化工程量、梳理價(jià)格構成、制定降本增效舉措,“在工作中,必須嚴格預算執行管理,建立日匯報、周總結、月分析的全面預算管理制度?!泵咳瞻才艑?zhuān)人組織、指導、監督各項生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)數融合工作,每周召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議,總結各項指標累計完成情況,每月圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況形成分析報告,總結亮點(diǎn)、查找不足、提出改進(jìn)措施,不斷推進(jìn)工作持續向好。
全面預算。該礦以全面預算管理為指導,著(zhù)力強化日算賬管理,每日對30余種原煤生產(chǎn)成本,10余種洗煤生產(chǎn)成本,以及稅金、銷(xiāo)售費用等數據進(jìn)行統計核算分析,指標完成及節超情況次日礦早調會(huì )通報,對存在問(wèn)題及時(shí)協(xié)調解決,實(shí)現以預算落實(shí)過(guò)程,以過(guò)程保證結果。
績(jì)效考核。該礦科學(xué)構建80個(gè)單位KPI和GS指標體系,實(shí)施“KPI+GS”指標綜合考評管理,構建五個(gè)板塊、執行五個(gè)級別,突出公平公正和激勵約束的雙向考核功能。
薪酬分配。實(shí)行崗位薪、績(jì)效薪、安全薪、生產(chǎn)效益薪、專(zhuān)項切塊薪及管理考核薪的“六位一體”薪酬分配機制,從精細化管理和差異化分配上進(jìn)一步凸顯“掙工資”的導向作用。
“算賬”文化增效益
該礦以精益思想指導下的“算賬”文化為統領(lǐng),推進(jìn)礦科隊三級聯(lián)合算賬,算好投入產(chǎn)出賬、優(yōu)化設計賬、節支降耗賬、績(jì)效考核賬,有效推進(jìn)了提效增效、減員增效和降本增效,推進(jìn)了價(jià)值創(chuàng )造向深層次發(fā)展。
礦上核算總體業(yè)財賬。堅持以產(chǎn)能為中心,算好掘進(jìn)進(jìn)尺、抽采打鉆等輔助業(yè)務(wù)工作賬,突出適宜性管理原則。各項主要業(yè)務(wù)工作必須按照“三主三輔”的原則進(jìn)行規劃部署、落實(shí)執行,根據原煤產(chǎn)量安排,以立足當下為主,以著(zhù)眼長(cháng)遠為輔,計算掘進(jìn)進(jìn)尺銜接計劃、反算瓦斯治理工程量;以安全生產(chǎn)為主,以標準化建設為輔,測算巷道修復工作量、推算單項工程總量;以工程包干為主,以定額核算為輔,核算外委工程量、倒算外委專(zhuān)業(yè)化人員數量,推進(jìn)業(yè)務(wù)工作與經(jīng)營(yíng)成本的融合。
科室核算定額消耗賬和降本增效賬。抽采科實(shí)施瓦斯發(fā)電站擴容工程,瓦斯發(fā)電站擴容共增加4臺機組,年發(fā)電量增加1368萬(wàn)kWh,每年余熱利用生產(chǎn)蒸汽收益136余萬(wàn)元,實(shí)現了可利用瓦斯零排放。環(huán)保技術(shù)科實(shí)施工業(yè)場(chǎng)地“汽改水”工程,可有效減少能源、水資源損耗,相比蒸汽管網(wǎng)供熱每年可減少熱耗約21.92萬(wàn)吉焦。運輸科實(shí)施井下運輸系統改造技術(shù),實(shí)現了+600水平運輸大巷智能化運輸,運輸效率提升20%。構建“最后一百米”直達用料地點(diǎn)運輸模式,有效減少了輔助運輸人工成本。瓦斯抽采科通過(guò)使用具有自動(dòng)記錄打鉆進(jìn)尺、實(shí)時(shí)通訊等功能的“一鉆一視頻”監控系統,減少崗位用工20人。機電科實(shí)施主斜井機尾給煤機改造,提高了檢修效率,降低安全隱患,實(shí)施主斜井防跑帶裝置,通過(guò)在主斜井皮帶每隔50米安設一部防跑帶裝置,提高了主斜井皮帶事故應急處置能力。
隊組核算現場(chǎng)管理賬。通過(guò)推行“三圖一表一報告”管理,從“人、機、料、法、環(huán)”入手,狠抓降本增效和工效提升。其中,運料隊制作單軌吊驅動(dòng)輪螺絲緊固和斷絲拆除裝置,拆卸螺絲工作效率提升了8倍。綜掘一隊制作“風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧裝置”,實(shí)現了噴霧制動(dòng)化,巷道霧氣水霧化覆蓋面達到100%。運輸二隊自制“鋼絲繩打卡固定裝置”,只需1人即可完成作業(yè)。
精準對標激活力
“今年以來(lái)全面開(kāi)展數字化對標,組織申報‘對標挖潛’工作項目80多項,截至到12月15日完成78項?!逼蠊芸茊T工秦慶說(shuō)。
“今年原煤產(chǎn)量同比增長(cháng)7.76%,下一步,我們將以工作面圈定為主,系統巷道優(yōu)化為輔,在裝備技術(shù)提升、工藝設計優(yōu)化、生產(chǎn)組織管理等方面挖內潛,為礦井采掘銜接有序接替提供堅實(shí)保障?!痹摰V生產(chǎn)中心主任曹建來(lái)說(shuō)。今年,該礦引進(jìn)新型液壓錨桿鉆車(chē),支護單根錨桿打設時(shí)間由原來(lái)8分鐘縮短至3分鐘,支護單根錨索打設時(shí)間由原來(lái)25分鐘縮短至10分鐘,月度煤巷掘進(jìn)進(jìn)尺由原來(lái)80米提高至170米以上,掘進(jìn)效率提高1.1倍。引進(jìn)柴油式液壓挖掘機,每班只需4人即可完成既定工程量,與人工風(fēng)鎬刺挖相比,施工工期縮短3/4以上,投工量降低50%。
他山之石,可以攻玉?!盎瘷C經(jīng)驗”作為集團扎實(shí)推進(jìn)精益思想指導下的“算賬”文化的成功實(shí)踐樣本,該礦重點(diǎn)在學(xué)用做上下功夫,對標學(xué)習化機經(jīng)驗,重點(diǎn)從業(yè)務(wù)管理、成本管控、對標管理、績(jì)效考核、薪酬分配五個(gè)維度,著(zhù)力打造“算賬”文化升級版,全面構建“五位一體”的價(jià)值創(chuàng )造一體化融合管理體系。各單位通過(guò)核定各項成本費用指標,建立成本費用指標“分解—公示—調整—預警—考核”全過(guò)程管理機制;優(yōu)化“定、提、掛、考、獎”流程,細分板塊、細分等級,實(shí)行“六薪”分配機制,實(shí)行精準激勵。建立“任務(wù)單”發(fā)布平臺,實(shí)行“一事一議、一事一契”專(zhuān)項契約獎勵辦法,將單項工作任務(wù)掛牌“出售”,進(jìn)行特殊績(jì)效考核、專(zhuān)項契約化獎勵,激勵全員搶任務(wù)、爭貢獻、多分紅。
(文 李曉慧 張星 栗軍)
責任編輯:李世臣
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