經(jīng)營(yíng)管理成本偏高是企業(yè)普遍存在的“老大難”問(wèn)題。今年以來(lái)，余吾煤業(yè)公司圍繞“如何進(jìn)一步壓降煤炭經(jīng)營(yíng)管理成本”的重大課題，緊盯影響和制約壓降經(jīng)營(yíng)管理成本的問(wèn)題短板和根源，扎實(shí)苦練內功，學(xué)習化機經(jīng)驗，將“算賬”文化體系化、系統化地融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，構建起了一套科學(xué)、完備現代企業(yè)制度下的績(jì)效管理機制體系，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁動(dòng)力。

“建立成本意識是企業(yè)控制和管理成本的前提。公司各單位各部門(mén)由于性質(zhì)不同、業(yè)務(wù)不同，成本構成也不同。為了進(jìn)一步統籌各部門(mén)的核心指標和價(jià)值創(chuàng )造情況，我們創(chuàng )新制定了‘公司月度價(jià)值創(chuàng )造一體化融合分析報告’?！痹摴酒蠊芸瓶崎L(cháng)鞏躍斌一邊指著(zhù)桌上厚厚的分析報告，一邊給記者介紹?！霸摲治鰣蟾娼Y合各單位自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)，個(gè)性化解讀存在的問(wèn)題，通過(guò)繪制魚(yú)骨圖分析本單位重點(diǎn)指標的具體情況、影響因素并制定優(yōu)化措施，從而提升各項業(yè)務(wù)工作?！?/p>

順著(zhù)他手指的方向，記者看到了分別按“生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室及隊組”、“生產(chǎn)服務(wù)科室及隊組”、“黨政科室及支部”分類(lèi)整齊擺放的三摞報告。

在交談中記者了解到，該公司將所有的科室、隊組分為三類(lèi)。凡是生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室及隊組，要從每月及年度累計完成工作任務(wù)中向財務(wù)分析進(jìn)行引深，對所發(fā)生費用與上年同期進(jìn)行對比分析，哪些成本多了，多在哪里？少了少在哪里？從數字當中發(fā)現問(wèn)題，對標管理進(jìn)行提升，做到“業(yè)財一體化”融合。凡是生產(chǎn)服務(wù)科室及隊組，要與公司核心業(yè)務(wù)目標聯(lián)系起來(lái)，對所發(fā)生費用與上年同期進(jìn)行對比分析，采取措施和方法更好地為企業(yè)核心業(yè)務(wù)工作做出貢獻。凡是黨政科室及支部，要從每月及年度完成的黨建工作、行政工作與公司核心業(yè)務(wù)目標聯(lián)系起來(lái)，總結分析對企業(yè)核心業(yè)務(wù)目標提供的間接幫助。

分類(lèi)別分析成本，統籌核心指標。該公司通過(guò)“數字化思維”分析各單位所完成的工作業(yè)務(wù)，詳實(shí)地對每月和年度累計與預算目標、同期發(fā)生巨大變化的指標進(jìn)行重點(diǎn)分析，尤其是分管各項成本費用項目的主管科室都要將費用進(jìn)行拆解，找準關(guān)鍵因素及堵點(diǎn)、卡點(diǎn)問(wèn)題，在此基礎上統籌協(xié)調、總體聯(lián)動(dòng)，采取針對性、實(shí)效性措施，從而不斷提升成本管控水平。

降低成本的問(wèn)題找出來(lái)了，如何將“問(wèn)題清單”變?yōu)椤俺晒鍐巍?，則是余吾煤業(yè)公司成本管控“后半篇文章”的要義所在。

圍繞原煤生產(chǎn)材料消耗，該公司取消了二級工庫房。對公司32個(gè)隊組工庫房物資進(jìn)行整合，并根據材料配件類(lèi)別劃分了物資存放區域，共整合物資1800余萬(wàn)元，進(jìn)行集中管控和調用，避免了二級庫的浪費。同時(shí)，修訂《材料配件使用管理辦法》，材料費用指標按季度進(jìn)行總量考核，根據節余指標按照100%、80%、60%、40%、20%、0%六個(gè)等級分臺階進(jìn)行獎勵，將材料費用指標使用情況與工資捆綁結算，改機制極大調動(dòng)起員工“主人翁”意識。

在成本管控的主戰場(chǎng)上，該公司還牢固樹(shù)立“項目為王”的理念，將經(jīng)過(guò)充分論證、切實(shí)可行的對策建議一一收集起來(lái)，通過(guò)優(yōu)化和工藝改革，變成清單、項目、舉措，逐項抓落實(shí)，推動(dòng)成果從“紙上”落到“地上”。比如基本電費計算方式采取“容改需”、優(yōu)化掘進(jìn)工作面“一面一策、一段一策”支護方式、對綜采工作面機頭尾上料、聯(lián)網(wǎng)工藝進(jìn)行改革、對綜采工作面乳化液精益管理、通過(guò)深孔爆破技術(shù)過(guò)陷落柱等等。據了解，該公司近年來(lái)開(kāi)展精益項目達196項。

此外，該公司在原煤生產(chǎn)設備修理費、設備租賃費、財務(wù)費用優(yōu)化等方面分別采取針對性措施。實(shí)施了設備的全生命周期管理，抓好機電設備超前預防性檢修和機電基礎管理，牢固樹(shù)立“事故就是最大的浪費”理念，降低機電設備的事故率；建立了機電配件質(zhì)量及使用情況收集反饋機制，做好設備的精益化操作和檢修，避免配件消耗過(guò)多；對于已不適用于企業(yè)的閑置資產(chǎn)在集團內部尋求需求進(jìn)行出售，成功將一臺閑置的掘錨一體機售出，有效盤(pán)活了閑置資產(chǎn)，增加了其它營(yíng)業(yè)收入，降低集團設備采購成本。

據統計，截止9月底，該公司2023年通過(guò)對核心指標的層層把控，噸煤完全成本較2022年下降了約27元/噸，推動(dòng)了精益思想指導下的“算賬”文化體系化、系統化落地。

（文/圖 郭艷波 王江 楊利軍 柴冠林）

責任編輯：李世臣