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企業(yè)文化是企業(yè)的靈魂，是企業(yè)可持續發(fā)展的源泉。降本增效是企業(yè)實(shí)現長(cháng)久發(fā)展、持續壯大的重要支撐。司馬煤業(yè)黨委依托“向6S管理要效益”活動(dòng)載體，在企業(yè)文化與節支降耗工作上謀求融合點(diǎn)，以文化之策打造節支降耗新通道，以文化之制致力筑牢節支降耗新制度，以文化之力構建高效節約型礦井。

理念強起來(lái) 算盤(pán)打起來(lái)

推進(jìn)降本增效，抓好理念文化是前提。為強化經(jīng)營(yíng)理念的灌輸，司馬煤業(yè)積極開(kāi)展經(jīng)營(yíng)理念文化故事宣講、“最美身邊人最美身邊事”、“員工畫(huà)與話(huà)”征集等工作，引導和教育員工認清生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)等企業(yè)發(fā)展所面臨的嚴峻形勢，牢固樹(shù)立“成本最優(yōu)化、效益最大化”的思想，增強算賬的意識，樹(shù)立“提倡節約，反對浪費”的意識，自覺(jué)強化責任，主動(dòng)落實(shí)措施，形成人人主動(dòng)參與降本增效的良好局面。

與此同時(shí)，司馬煤業(yè)結合工作實(shí)際，在6S管理單位中開(kāi)展“向6S管理要效益”專(zhuān)項工作，制定下發(fā)了《“向6S管理要效益”工作實(shí)施方案》，促進(jìn)降本節約理念自覺(jué)融入6S管理中。18家6S推行單位對標實(shí)施方案，結合生產(chǎn)工作實(shí)際，對材料、成本管理管控制定了相關(guān)的考評細則，將介質(zhì)材料消耗、電耗以及水耗與工資掛鉤，節獎超罰，長(cháng)流水、長(cháng)明燈的考核、廢舊材料的回收、二次利用、合理化建議采納的獎勵等納入6S考核條款，讓每名員工自覺(jué)立足本職崗位，從身邊做起，從點(diǎn)滴做起，打好“鐵算盤(pán)”、算好“經(jīng)濟賬” ，確保實(shí)現全年經(jīng)營(yíng)目標任務(wù)。

制度定起來(lái) 成本管起來(lái)

推進(jìn)降本增效，抓實(shí)制度文化是根本。該公司堅持以6S考核標準、整理項為載體，在各基層隊組實(shí)行全方位的標準化管理。綜采隊從精細差異化入手，實(shí)行階梯式以分計資管理：以每班次采煤節數為基準，每節溜計15分，完成采煤節數越多，分值越高；對風(fēng)、運兩巷質(zhì)量標準化零星用工實(shí)行良好、一般、不好三級系數劃分，分別以0.9、0.8、0.7系數計算，拉開(kāi)收入差距，以此充分調動(dòng)員工節支降耗的積極性，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本進(jìn)一步降低。6月份，在1303工作面采煤過(guò)程中，采煤機司機季強表現突出，6S考評分值達到優(yōu)秀，當月獎金相較同一崗位最低值上浮16.7% 。每月全隊材料節約1%，各種設備使用的周期得到了延長(cháng)2% 。

不僅如此，為確保成本控制責任落實(shí)到人，他們還把單位日常消耗材料、配件依據公司供應部核定價(jià)格量化成6S考評分，制定考評細則，嚴格按照考評細則進(jìn)行考核；建立材料、配件的進(jìn)出庫臺賬，制定嚴格的領(lǐng)用制度，進(jìn)行編號定置管理，對作業(yè)現場(chǎng)的材料、設備進(jìn)行有效控制，并當日公布各班組的材料配件消耗；開(kāi)展創(chuàng )增創(chuàng )效、小改小革、合理化建議、修舊利廢等活動(dòng)。抽采隊7月份對井下回收的除渣箱、孔板、放水器進(jìn)行維修，節省開(kāi)支70240元，8月份對井下回收的除渣箱、孔板、放水器進(jìn)行維修，節省開(kāi)支66880元。

行為抓起來(lái) 效率提起來(lái)

推進(jìn)降本增效，抓牢行為文化是保障。該公司從行為文化入手，不斷創(chuàng )新安全文化建設，實(shí)現與安全生產(chǎn)無(wú)縫對接，使全員自覺(jué)規范崗位行為，推進(jìn)降本增效。

積極探索溫情文化管理手段，在安全文化建設6S計分中融入了親情元素，員工生日當天隊組通過(guò)微信群準時(shí)送上生日祝福，生日當天上班的員工獎勵50分，提高員工在工作中的歸屬感、幸福感。

開(kāi)展“安全巡查質(zhì)量提升”活動(dòng)。在把安全作業(yè)規范細化到每個(gè)崗位的基礎上，各級巡查人員嚴格安全巡查，加大巡查力度，進(jìn)一步提高安全巡查質(zhì)量，使員工透過(guò)安全巡查感受到安全壓力和動(dòng)力，自動(dòng)自主地約束個(gè)人崗位行為，做到遵章作業(yè)、規范作業(yè)，最大限度地減少“三違”現象，減少安全事故消耗。

開(kāi)展“班組競賽”活動(dòng)。每月對每個(gè)單位評出的最優(yōu)班組分別獎勵2000-5000分不等，完不成任務(wù)或者有重大三違人則酌情罰分；設立“明星員工獎”，每月對每班評出的1名明星員工獎勵100-300分；設立小改小革獎，鼓勵員工技改發(fā)明，經(jīng)過(guò)推廣實(shí)用后，獎勵50-150分。

通過(guò)以上措施，員工的凝聚力和責任心有了明顯改善，工作效率大幅提升。該公司綜掘一隊4月份完成掘進(jìn)進(jìn)尺307米，5月份完成掘進(jìn)進(jìn)尺342米，6月份完成掘進(jìn)進(jìn)尺349米，其中，5月，日進(jìn)尺18.6米，打破11年前進(jìn)尺18米的歷史最高進(jìn)尺紀錄；選煤廠(chǎng)對浮選機進(jìn)行了擴能技改，改造后進(jìn)一步優(yōu)化了選煤廠(chǎng)煤泥水處理工藝，大大提高了浮選系統生產(chǎn)能力，做到了與主洗系統生產(chǎn)能力相匹配，提高精煤回收率約1個(gè)百分點(diǎn)，噸干煤泥藥劑消耗降低0.11kg/t，為原煤處理能力提升到240萬(wàn)噸/年打下堅實(shí)基礎。

（文/圖 李玲 路蓓 程林超）

責任編輯：崔婷婷