五陽(yáng)礦將降成本、增效益作為重要手段，層層壓實(shí)責任，嚴格過(guò)程管控，通過(guò)實(shí)施有效的材料跟蹤管控制度，實(shí)現了材料的流向可控，6S管理規范、透明。
       為強化材料管理，該礦進(jìn)一步優(yōu)化完善材料物資管控流程，將材料費用指標分解到各個(gè)班組，每月各個(gè)班組將所需材料在領(lǐng)用單上標明使用地點(diǎn)、所用數量、規格型號、剩余配件的去向等，必須材料管理員和值班人員共同確認無(wú)誤，方可領(lǐng)用。
       嚴把材料進(jìn)口，看嚴材料出口，持續加大材料監管力度，對材料的消耗實(shí)施全過(guò)程進(jìn)行跟蹤管理，引導職工在工作中把降本增效融入日常、抓在經(jīng)常。將材料跟蹤管理制度嚴格落實(shí)到科隊、班組和個(gè)人。嚴格落實(shí)領(lǐng)料制度，跟班隊干、驗收員、班組長(cháng)對本班材料消耗情況逐一進(jìn)行詳實(shí)統計，并上報隊組，值班人員負責核對，并在每天崗前儀式上進(jìn)行點(diǎn)名通報。每月月底匯總后，各生產(chǎn)隊組按照礦上有關(guān)規定，將匯總結果與6S分值掛鉤，給予一定獎懲，真正實(shí)現了獎勵到人、考核到人。
       該礦進(jìn)一步完善廢舊材料回收復用制度，在職工中大力開(kāi)展“修舊利廢、降本增效”活動(dòng)，堅持能修則修、能用則用的原則，在以往自修頂鉆、幫鉆等設備的基礎上，對隔爆水袋架、錨桿方片、調心球、風(fēng)筒牌等廢舊材料進(jìn)行回收，經(jīng)過(guò)整形、修復，重新在生產(chǎn)一線(xiàn)使用，杜絕了材料的浪費。

(文 李曉慧 陳育新）

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