4月23日，潞安化工集團新元公司9111中位瓦斯抽采巷，EQS3630（A）全斷面掘進(jìn)機（φ3630mm盾構機）一路向前。地下430米深處，這條108米長(cháng)的鋼鐵“長(cháng)龍”日前成功轉過(guò)387米長(cháng)的U型彎，進(jìn)入新陣地。此舉不僅是我省煤礦企業(yè)首次使用盾構機施工小半徑U型轉彎巷道，還達到了轉彎掘進(jìn)日進(jìn)尺最高15.1米的佳績(jì)，為巖巷快速掘進(jìn)積累了寶貴經(jīng)驗。

“與直線(xiàn)掘進(jìn)相比，轉彎掘進(jìn)對盾構機的機身狀態(tài)、運輸系統和作業(yè)步距的要求更高、更精準，再加上巷道內是4度12分的坡度轉彎，盾構機體型又長(cháng)，施工的難度和強度史無(wú)前例?！毙略靖笨偨?jīng)理劉沖告訴記者。

9110、9111兩條中位瓦斯抽采巷共長(cháng)3500米，由兩個(gè)1/4圓弧接連組成U型巷道。這是新元公司采用盾構機掘進(jìn)的第三條作業(yè)線(xiàn)?？紤]盾構機拆安工程量大、工期長(cháng)，該公司決定采用U型轉彎連續施工方式，以時(shí)間換空間，縮短工作面出面周期?！盀榇_保盾構機轉彎無(wú)偏差，地質(zhì)測量人員每天都要對盾構機巷道進(jìn)行測量定向，隨時(shí)根據井下實(shí)際地質(zhì)條件和層位對剖面軌跡進(jìn)行微調，以滿(mǎn)足設計和施工需求。本次拐彎段調整坡度合計6次?！痹摴镜刭|(zhì)測量部副部長(cháng)張澤宇告訴記者。

近年來(lái)，潞安化工集團大力推進(jìn)煤礦智能化建設、加快采掘裝備更新升級，新元公司成為我省最早引進(jìn)盾構機實(shí)施巷道掘進(jìn)的煤炭企業(yè)。在過(guò)去的4年間，該公司采用盾構機累計掘進(jìn)巷道6370米，有力保障了礦井生產(chǎn)接續穩定， 并積累了豐富的盾構機施工經(jīng)驗。

據介紹，與傳統炮掘、綜掘相比，盾構機掘進(jìn)具有連續性強、作業(yè)效率高、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)；且巷道成型規整，對巷道圍巖穩定性影響??；其自帶臨時(shí)支撐裝置和錨桿鉆機系統，安全系數高，可有效降低工人勞動(dòng)強度，提高支護效率。此外，盾構機采用激光導向系統控制巷道掘進(jìn)方向，可大大降低巷道錯線(xiàn)幾率，所有數據自動(dòng)存儲，有利于后續科學(xué)決策。

今年年初，針對9110中位瓦斯抽采巷道即將展開(kāi)的轉彎施工，新元公司提前規劃部署，由總工程師辦公室牽頭，與生產(chǎn)廠(chǎng)家、相關(guān)部門(mén)技術(shù)人員多次討論施工流程，綜合考慮作業(yè)空間等各方面因素影響，并進(jìn)行了多次模擬預演，最終形成一套適用于現場(chǎng)作業(yè)條件的施工方案。為了適應小半徑轉彎掘進(jìn)，技術(shù)人員對盾構機主機部分的扭矩梁連接件和油缸方向進(jìn)行了調整；縮短了二運橋架；定制了一批適應轉彎的皮帶防跑偏裝置，并將轉彎皮帶架全部進(jìn)行地錨固定，使其在轉彎過(guò)程中抓地更穩。該條巷道施工負責人高金川向記者介紹：“為了確保巷道掘進(jìn)后掉下的矸石能全部運送出去，盾構機每換步一次，工作人員就要對運輸設備進(jìn)行一次調整，以更好地適應巷道軌跡，確保皮帶運行的連續性?！?/p>

隨著(zhù)主控室的導向測量數據畫(huà)面由弧度轉為直線(xiàn)，標志著(zhù)盾構機成功完成第二個(gè)弧度的轉彎施工，進(jìn)入9111中位瓦斯抽采巷，純掘進(jìn)歷時(shí)37天。新元公司此次高質(zhì)量完成盾構機連續轉彎作業(yè)，不僅解決了瓦斯抽采巷施工進(jìn)度緩慢，瓦斯抽采制約采掘銜接的難題，還縮短了巷道掘進(jìn)工期，降低了巷道支護和設備拆安成本，形成了軟巖巷道施工新工法。據統計，本次盾構機U型轉彎共節約成本750萬(wàn)元，為企業(yè)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量發(fā)展發(fā)揮了積極作用。

責任編輯：郝佳麗