產(chǎn)量日完成率105.40%，產(chǎn)量年完成率85.27%……近日，筆者走進(jìn)潞安煤基清潔能源公司中控室，看到大屏幕上的經(jīng)營(yíng)日分析表中，產(chǎn)量、成本、收入、利潤柱狀圖清晰可見(jiàn)，成本變動(dòng)分析中的煤、電、輔料等對比計劃、噸油數據一覽無(wú)余。

這是潞安煤基清潔能源公司智慧化管理平臺的一部分。

智慧工廠(chǎng)建設是潞安煤基清潔能源公司2022年、2023年連續寫(xiě)入職代會(huì )的重點(diǎn)建設項目，旨在運用數字化平臺把工廠(chǎng)生產(chǎn)調度、生產(chǎn)操作、經(jīng)營(yíng)管理、安全預警管控、生活服務(wù)等信息高度集約處理，實(shí)現數據整合、智能計算、智能分類(lèi)，讓工作、生活更加便捷、高效、精準。

潞安煤基清潔能源公司承擔180萬(wàn)噸/年高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目的建設運營(yíng)。在這里，原料煤經(jīng)過(guò)系列工序，最終變身為附加值較高的潤滑油基礎油、高端特種蠟、精細化學(xué)品、特種燃料。

近年來(lái)，潞安煤基清潔能源公司建成智能集成管控平臺，擴展“一卡通”業(yè)務(wù)，整合黨建、經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)大數據，實(shí)現信息共享，推進(jìn)智慧工廠(chǎng)與“互聯(lián)網(wǎng)+?；踩钡纳疃热诤?，實(shí)現超前預警。同時(shí)，結合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，優(yōu)化升級集成管控平臺、綜合辦公系統，實(shí)現智能計算、智能分類(lèi)、數據整合，并將各業(yè)務(wù)信息納入智慧清能系統，生產(chǎn)管理高效、精準。

潞安煤基清潔能源公司機動(dòng)部副主管郭曉東向筆者介紹了固儲管帶機在線(xiàn)監測系統的應用情況。他們在管帶機易發(fā)生事故段安裝了AI融合巡檢超級分析儀，24小時(shí)監測輸送帶運行狀態(tài)，遠程對管帶機進(jìn)行監測、分析，實(shí)現自動(dòng)調整控制。發(fā)生異常情況時(shí)，無(wú)延遲直接示警，取代人工巡檢，上煤速率大幅提升，每年預計可節約51萬(wàn)元。而電量自動(dòng)采集系統可對全廠(chǎng)243個(gè)10千伏數據點(diǎn)實(shí)時(shí)采集電量數據，并自動(dòng)生成報表，相比人工巡檢抄表，省時(shí)又省力。

為了推進(jìn)智慧化管理平臺建設，潞安煤基清潔能源公司成立了智慧清能建設專(zhuān)班，實(shí)施了智慧平臺管理系統、電量自動(dòng)采集系統、管帶機在線(xiàn)監測系統、智能物流管理系統、安全五位一體管理系統、MES智能管控系統、一體化人員管理及培訓管理系統等13個(gè)智慧清能項目，已如期完成10個(gè)項目，剩余3個(gè)項目正在有序推進(jìn)，計劃年底完成。

在中控室，正在調度臺值班的費托合成廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)楊晉垣告訴筆者：“現在，我們的費托合成裝置正在進(jìn)行APC先進(jìn)控制智能系統建設。它是建立在我們生產(chǎn)大數據運行基礎上的，利用數據分析將目標控制指標的影響因素全部分析出來(lái)，以實(shí)現預先控制的目標?！?/p>

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，APC先進(jìn)控制智能系統可利用監控數據變化來(lái)判斷控制參數變化，從而智能化地消除影響因素。

如今，將智能化嵌入生產(chǎn)管理全鏈條的努力還在繼續。下一步，潞安煤基清潔能源公司將繼續立足實(shí)際，積極推進(jìn)智能化數字化發(fā)展，并注重自主研發(fā)攻關(guān)，通過(guò)不斷試驗、總結、推廣，賦能數字轉型升級，助推生產(chǎn)者向經(jīng)營(yíng)者轉變、向競爭者轉變，全面實(shí)現“安穩長(cháng)滿(mǎn)優(yōu)”運行。

責任編輯：李世臣