——潞安化機數智工廠(chǎng)建設按下“快進(jìn)鍵”

近日，在潞安化工機械集團太原基地車(chē)間內，生產(chǎn)車(chē)輛穿梭，焊花弧光相映，機器隆隆作響……到處散發(fā)著(zhù)生產(chǎn)的熱度與熱情?！斑@臺設備是龍門(mén)封頭開(kāi)孔機器人，根據產(chǎn)品需求，在操作電腦上標定參數，機器人就可以直接開(kāi)孔作業(yè)?！痹撥?chē)間員工張家祥說(shuō)。

近年來(lái)，潞安化機智能制造穩步推進(jìn)，致力成為國家級智能制造標桿企業(yè)和世界級的 “燈塔工廠(chǎng)”。今年，該公司明確提出“把智能制造作為高質(zhì)量發(fā)展的主攻方向”，開(kāi)展了智能制造優(yōu)化提升賦能工程，數智工廠(chǎng)建設按下“快進(jìn)鍵”。

引進(jìn)焊接“達人”

潞安化機準備分廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間承擔著(zhù)公司各類(lèi)裝備產(chǎn)品的原料加工、制備等工作?！拔覀兎謴S(chǎng)的設備更新量最大，智能化程度也是全公司最高的?！痹搹S(chǎng)調度管理員劉士軍介紹，作為國內化工裝備制造的領(lǐng)軍企業(yè)，潞安化機的主要產(chǎn)品對焊接工藝要求極高?！败?chē)間目前配備了接管法蘭智能機器人、平面自動(dòng)TIG堆焊機、帶極堆焊工作站、小管內壁堆焊機等各類(lèi)型的焊接智能設備，效率提升兩三倍，焊接合格率可達99％?！?/p>

“在這個(gè)平臺，我們可以直觀(guān)地了解所有生產(chǎn)任務(wù)的完成情況、人員出勤情況和焊機使用情況。在質(zhì)量管控一欄，展示的是全廠(chǎng)所有焊工的焊接一次合格率、探傷一次合格率等情況，便于管理人員及時(shí)管控產(chǎn)品質(zhì)量?！敝悄苤圃爝\管中心的申曉玉說(shuō)，焊接數字化軟件平臺是企業(yè)在智造融合中最先落地的數字化場(chǎng)景，該平臺將材料、設備與生產(chǎn)整合成一個(gè)系統，實(shí)現生產(chǎn)全周期的智能管控和高效運行。據介紹，該平臺目前還在持續完善，之后機加設備、熱處理爐、數控火焰切割機等設備也并入系統，分析處理所有焊機和非焊機類(lèi)設備的使用時(shí)長(cháng)、利用率等關(guān)鍵信息。

建設倉儲“能手”

潞安化機太原基地占地2100平方米、擁有5400個(gè)貨位的智能立體倉庫投運已半年。智能倉儲中心主任丁洪濤介紹：“這個(gè)貨架最高處有14米高，滿(mǎn)載存儲量為7700噸。倉庫目前主要用于存放原材料、半成品以及小部件?！?/p>

“智能立體倉庫投用后，材料的收發(fā)效率、儲存能力成倍增加，庫管員數量從13人減少為4個(gè)人。下一步，系統再升級后，可以實(shí)現‘外賣(mài)’式配送，從倉庫直接送到工位上?！倍『闈f(shuō)，倉儲智能化升級為車(chē)間生產(chǎn)提速提供了有力支撐。

對標“燈塔工廠(chǎng)”

“燈塔工廠(chǎng)”被稱(chēng)為“世界上最先進(jìn)的工廠(chǎng)”，是具有榜樣意義的“數字化制造”示范者，國內目前僅有50家。潞安化機公司總工程師仙運昌表示，近年來(lái)，公司智能制造穩步推進(jìn)，致力成為國家級智能制造標桿企業(yè)和世界級的“燈塔工廠(chǎng)”。通過(guò)開(kāi)展智能制造優(yōu)化提升賦能工程，目前公司已實(shí)現從原材料進(jìn)廠(chǎng)到產(chǎn)品出廠(chǎng)的全過(guò)程16個(gè)控制系統、83個(gè)控制環(huán)節、236個(gè)控制點(diǎn)的全流程追溯管控，開(kāi)創(chuàng )了國內離散型智能制造新模式，企業(yè)綜合生產(chǎn)效率提高20％，運營(yíng)成本降低20％，單位產(chǎn)值能耗降低10％，生產(chǎn)制造周期縮短30％。

為響應“燈塔工廠(chǎng)”的建設推進(jìn)要求，潞安化機干部職工在學(xué)習對標“燈塔工廠(chǎng)”的同時(shí)，革新工藝產(chǎn)線(xiàn)，努力降本增效，結合晉華爐全流程智能制造，推出“因地制宜”的數字化車(chē)間、智能化運用場(chǎng)景、智慧精準管控等實(shí)施方案，加快建成“數智化機”“綠色化機”“現代化機”，奮力打造國內頂尖、國際領(lǐng)先的化工和新能源裝備制造綜合性平臺。

責任編輯：崔婷婷