今年以來(lái)，潞安恒通化工公司烯烴廠(chǎng)碳四裂解工段多措并舉，確保生產(chǎn)裝置的安全穩定運行，取得明顯成效。

該工段通過(guò)工藝改造提升安全水平。他們將裂解氣壓縮機吸入排污罐內的物料經(jīng)排污泵由直接送至碳六罐改至去循環(huán)塔，回收輕組份碳四可轉化乙烯、丙烯，可增加可觀(guān)的經(jīng)濟效益。為解決工段氣、液相干燥器冬季再生效果不好，電加熱器負荷不足問(wèn)題，該工段在電加熱器前增加兩臺氮氣預熱器，利用蒸汽凝液將氮氣預熱到一定溫度后再經(jīng)過(guò)電加熱器，節約了電費支出。

軌道球閥內漏，不但維修困難且成功率低，重新采購費用高且周期較長(cháng)，還讓甲醇單耗增加。為解決這一問(wèn)題，該工段用不銹鋼氣動(dòng)球閥代替軌道球閥的手閥，接入信號線(xiàn)后順控程序自動(dòng)開(kāi)關(guān)，降低消耗。

此外，他們還通過(guò)增加裂解氣壓縮機補氣線(xiàn)調節閥，增大投料量、減少氣象循環(huán)等措施，解決了OCP在開(kāi)車(chē)過(guò)程中裂解氣壓縮機吸入罐排出罐液位增長(cháng)過(guò)快而導致壓縮機聯(lián)鎖跳車(chē)難題。

該工段還通過(guò)管理創(chuàng )新提升本質(zhì)安全水平。

一是堅持問(wèn)題導向。例如裝置每次開(kāi)工都需要外排碳六至噸桶，為解決問(wèn)題，他們通過(guò)降低反應壓力、提高反應溫度、減少泵出口阻力、減小循環(huán)量等措施，滿(mǎn)足了安全環(huán)保要求。

二是鼓勵職工建言獻策。如混合進(jìn)料加熱爐周?chē)诱羝粔?，為加熱爐緊急情況下的應急處置增加保障；循環(huán)塔頂部冷凝器前后加切斷閥，解決檢修時(shí)物料泄漏問(wèn)題，保障檢修安全。

三是采取保證安全的管控措施。如液化烴罐區頂部裝設點(diǎn)檢牌，罐頂每天一巡檢消除巡檢盲區；定期緊固高溫區閥門(mén)、法蘭、人孔螺栓，開(kāi)車(chē)升溫時(shí)分階段熱緊，進(jìn)料加熱爐火嘴外壁定期測定溫度，并外加蒸汽幕墻。

該工段還抓住各種機會(huì )培訓職工，根據年齡、原本業(yè)務(wù)水平和在崗時(shí)間不同因材施教。工段讓操作人員手指口述，出現緊急情況該如何處置；抓住現場(chǎng)倒壓縮機、倒泵、倒罐等操作的機會(huì )，在保證安全的前提下，讓業(yè)務(wù)素質(zhì)薄弱的職工現場(chǎng)操作，操作完成給予總結和點(diǎn)評。經(jīng)努力，新提拔的操作人員和新上崗職工均順利頂崗，達到崗位要求。

責任編輯：李世臣