“通過(guò)對標先進(jìn)單位經(jīng)驗，礦上根據實(shí)際情況，對工作面停采線(xiàn)進(jìn)行調整，并持續應用關(guān)鍵層注漿技術(shù)，今年預計可回收煤炭資源20.1萬(wàn)噸?！?月24日，潞安化工集團常村煤礦生產(chǎn)中心副主任高巖亮告訴記者。

潞安化工集團常村煤礦結合礦井實(shí)際，堅持問(wèn)題導向，以效益為中心，構建起了精采細采、精打細算、精雕細琢的“三精”工作模式，全面推進(jìn)先進(jìn)產(chǎn)能建設，不斷提高礦井集約高效生產(chǎn)水平。

該礦蓄勢發(fā)力在“精采細采”上下功夫，一方面從設計源頭抓起，全面推行無(wú)煤柱開(kāi)采，在所有采區采用沿空留巷設計，提高采區資源回收率。另一方面，從生產(chǎn)過(guò)程抓起，強化放煤細節管理。對標古城煤礦放煤管理，按照“保量、減速、提質(zhì)”的要求，精益組織生產(chǎn)，工作面回收率得到進(jìn)一步提升。同時(shí)，合理確定停采線(xiàn)，最大限度回收資源。

為贏(yíng)得高質(zhì)量發(fā)展先機，該礦提檔升級，以“精打細算”為落腳點(diǎn)，通過(guò)對標找到產(chǎn)品結構不合理的提升點(diǎn)，通過(guò)“利用+釋放”方式，預計全年可通過(guò)釋放優(yōu)質(zhì)市場(chǎng)煤增加利潤約9000萬(wàn)元。

同時(shí)，該礦以“精雕細琢”促提升，更加自覺(jué)地推動(dòng)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展。在礦井矸石返井項目建設中，在矸石倉口增設了動(dòng)篩，回收矸石攜帶末煤。據測算，通過(guò)回收末煤每年可增加收入1700多萬(wàn)元。

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