高河能源公司加快建設綠色智能標桿礦紀實(shí)

“如果可以用好數據要素，就能讓數據成為我們的‘思維力量’，幫助我們更好地創(chuàng )造價(jià)值。比如，我們新建設完成的大數據分析駕駛艙，通過(guò)對安全雙預控、精確定位、安全監測、工業(yè)視頻+AI分析等系統數據的智能分析，增強了礦井安全風(fēng)險和隱患的辨識和管控力度?！备吆幽茉垂咀詣?dòng)化部長(cháng)王書(shū)說(shuō)。

高河能源公司錨定“安全高效、創(chuàng )新綠色、先進(jìn)數智、管理科學(xué)”發(fā)展方向，強化創(chuàng )新引領(lǐng)、轉型升級、數字賦能，努力搶占未來(lái)發(fā)展制高點(diǎn)，打造競爭新優(yōu)勢。

數字賦能，有感知、更會(huì )思考

高河能源公司按照“1+3+N”智能礦山建設思路先后建設完成了5G+一張網(wǎng)融合通信平臺、云數據中心、智能管控平臺以及多個(gè)智能化子系統。

“我們開(kāi)發(fā)應用了一款智能靈活的APP，將‘網(wǎng)頁(yè)端’搬上‘手機端’，這個(gè)APP將礦井的生產(chǎn)辦公數據進(jìn)行集成，實(shí)現了日常生產(chǎn)辦公智能應用統一接入?！蓖鯐?shū)告訴記者。

數據、算力、算法是數字經(jīng)濟的三個(gè)關(guān)鍵要素。高河能源公司的云數據中心不僅讓算力提升了10倍，而且為算法的研發(fā)和應用提供了“土壤”。不久前，該公司建設完成了刮板輸送機AI異物識別系統。該系統加入的算法，實(shí)現了對刮板輸送機上異物的形狀、位置、姿態(tài)、紋理、運動(dòng)特征等的智能識別，解決了鏈槽內落入鋼板、鋼索、錨桿等剛性鐵質(zhì)異物未及時(shí)發(fā)現處理，加速刮板、鏈條等部件的磨損和疲勞，甚至會(huì )造成刮板停頓、鏈條斷裂等問(wèn)題。

面對紛繁復雜的數據類(lèi)型，如何利用新技術(shù)把不斷產(chǎn)生的數據變成可用的數據資產(chǎn)，這是數字化轉型中要進(jìn)一步解決的問(wèn)題。高河能源公司不斷優(yōu)化升級智能管控平臺，在實(shí)現井下“采、掘、機、運、通”等數據的實(shí)時(shí)采集與動(dòng)態(tài)更新的基礎上，構建了以二、三維GIS一體化為載體的礦井“智能管控一張圖”，應用了“安全生產(chǎn)協(xié)同”、“綜合自動(dòng)化平臺”、“大數據分析”等模塊，實(shí)現了礦井數據的融合分析和多系統的集成、聯(lián)動(dòng)。

智能化子系統建設“百花齊放”。在智能供電物聯(lián)網(wǎng)平臺，機器人搭載工業(yè)攝像機、紅外熱成像儀等精密儀器，對供電設備和環(huán)境進(jìn)行全方位、全天候的監控；智能排水系統，根據水位變化智能排水，具備了水位監測、運行數據上傳分析、故障預警等功能；主通風(fēng)機集控中心，實(shí)現了自動(dòng)、手動(dòng)、授權遠控三種控制方式，具備一鍵倒機、切換、反風(fēng)等功能。如此種種，10個(gè)大類(lèi)72種智能化應用場(chǎng)景，31個(gè)固定作業(yè)場(chǎng)所全部實(shí)現了“遠程控制、無(wú)人值守、智慧巡檢”。

創(chuàng )新驅動(dòng)，有效能、更加便捷

“今年新建設的智能綜采工作面，我們引入了以太網(wǎng)電液控制系統，該系統可實(shí)現單架動(dòng)作、成組動(dòng)作、自動(dòng)移架，中部跟機自動(dòng)化、端部三角煤斜切、中部斜切、單向割煤等功能?？偟膩?lái)說(shuō)，我們的采煤工作面越來(lái)越來(lái)‘聰明’了?！备吆幽茉垂緳C電部長(cháng)張凱告訴記者。

在該公司“雙創(chuàng )中心”，新建成的綜采工作面智能化駕駛艙，集成了遠程控制、視頻監控、規劃開(kāi)采、視頻分析等多種功能，有了這個(gè)駕駛艙，智能工作面更可感、可見(jiàn)、可知、可控了。

不僅如此，智能綜采工作面還用上了巡檢“機器人”?！熬C采工作面巡檢機器人，采用鋼絲繩牽引驅動(dòng)動(dòng)力系統、自適應動(dòng)態(tài)變化柔性軌道、自適應導向掛載裝置、編碼器+RFID復合定位系統，具備視頻監測、姿態(tài)測量、支架頂板測距、雙向語(yǔ)音對講等功能，能更好地觀(guān)察采煤機開(kāi)采姿態(tài)、液壓支架與采煤機滾筒距離等情況，進(jìn)一步提升了監測控制系統的精準性?！睆垊P說(shuō)。

張凱介紹，智能綜采工作面不僅帶來(lái)了好體驗，而且帶來(lái)了實(shí)在的好處。工作面當班人數減少50%，工效提高45%，正規循環(huán)率提升了25％，配件費用比普通綜采工作面降低了22%，采煤機司機和支架工不再需要跟機作業(yè)，只需要有人安全巡檢即可。

今年，高河能源公司將建設完成9個(gè)智能化掘進(jìn)工作面，主要采用“掘錨一體機+自移機尾+自動(dòng)張緊+帶式輸送機集中控制”，實(shí)現成套設備的“一鍵啟?！?、多機協(xié)同控制、圖像檢測、狀態(tài)檢測和遠程控制等功能。與以往不同的是，新建設的掘進(jìn)工作面，將5G與掘進(jìn)工藝進(jìn)行了深度融合，用5G手機、IPAD就可以實(shí)現對掘進(jìn)設備的實(shí)時(shí)監測和遠程控制。

“今年我們要升級改造的智能化洗煤廠(chǎng)，基于‘礦鴻’物聯(lián)網(wǎng)+5G技術(shù)，可以支撐未來(lái)5-7年的洗選需要，實(shí)現洗煤增產(chǎn)創(chuàng )收，生產(chǎn)效率提升，降低工人工作強度，減人增效降耗節能目標。目前，該項目已經(jīng)完成方案的審核?！备吆幽茉垂咀詣?dòng)化部主管路廣告訴記者。

責任編輯：李世臣