中國實(shí)現“雙碳”目標的決心堅定不移。煤化工企業(yè)如何實(shí)現可持續發(fā)展和“雙碳”目標·潞安化工機械(集團)有限公司提出了減碳增效的“山西方案”。

作為山西最大的化工裝備制造企業(yè)，潞安化機以整體規模大、核心技術(shù)強、區位優(yōu)勢好和政策試點(diǎn)多等優(yōu)勢，量身打造實(shí)現“雙碳”目標的技術(shù)、裝備、方案，助力煤化工企業(yè)贏(yíng)得先機。

新疆天業(yè)集團晉華爐3.0氣化生產(chǎn)裝置

使命光榮 前景廣闊

2月11日，國家發(fā)改委、工信部、生態(tài)環(huán)境部和國家能源局聯(lián)合發(fā)布了《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節能降碳改造升級實(shí)施指南(2022年版)》，對現代煤化工行業(yè)等17大重點(diǎn)領(lǐng)域提出節能降碳改造升級工作目標和路徑?！吨改稀诽岢?，針對現代煤化工業(yè)節能降碳改造升級方面，要加快大型先進(jìn)煤氣化、半/全廢鍋流程氣化等技術(shù)開(kāi)發(fā)應用；加快高效煤氣化爐等高效節能設備進(jìn)行設備更新改造。

而潞安化機生產(chǎn)的水煤漿水冷壁半廢鍋氣化爐(晉華爐3.0)及系列產(chǎn)品，正為高能耗企業(yè)實(shí)現“雙碳”目標提供了支持。

潞安化工集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)王志清(中)調研晉華爐研發(fā)情況

“化工要發(fā)展，技術(shù)要先行；化工要穩定，裝置要保障。煤化工工序的龍頭是煤氣化，煤氣化的核心裝備是氣化爐?！甭喊不瘷C董事長(cháng)李廣民介紹說(shuō)，當前該公司可生產(chǎn)多種氣化爐及氣化島主要裝備，煤氣化系統主要設備國產(chǎn)化率達到100%。晉華爐3.0可廣泛應用于煤制合成氨、煤制烯烴、煤制甲醇、煤制乙二醇以及固廢協(xié)同處置等多個(gè)領(lǐng)域。公司主導產(chǎn)品涉及煤化工、石油化工、節能環(huán)保等領(lǐng)域，主要應用于耐高壓、耐高溫、耐腐蝕、絕熱深冷等特殊環(huán)境。據悉，晉華爐3.0技術(shù)及裝備已通過(guò)PCT獲得美國、日本、歐盟等國12個(gè)發(fā)明授權，先后榮獲中國化工行業(yè)十大“國之重器”、中國煤炭行業(yè)十大“國之重器”、第22屆全國發(fā)明展覽會(huì )“發(fā)明創(chuàng )業(yè)獎項目獎”金獎、中國氮肥甲醇行業(yè)技術(shù)進(jìn)步特等獎等重量級獎項。

不僅如此，晉華爐系列產(chǎn)品還入選國家發(fā)改委第二批《國家重點(diǎn)節能技術(shù)推廣目錄》，工信部《氮肥行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案》推廣的先進(jìn)適用技術(shù)、《石化綠色工藝名錄(2020年版)》推廣的先進(jìn)適用技術(shù)，入選“科創(chuàng )中國2021全球百佳技術(shù)轉移案例——最佳產(chǎn)學(xué)研合作與區域科技經(jīng)濟融合案例”，獲評工信部第六批制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品。

李廣民強調，晉華爐3.0是被煤化工行業(yè)認可的碳中和重要科技手段，是山西國有企業(yè)為全國能化企業(yè)實(shí)現減碳增效提供的“山西方案”，使命光榮、前景廣闊。

潞安化機集團太原生產(chǎn)基地整裝待發(fā)的晉華爐3.0

勇?lián)赝小疤肌壁A(yíng)未來(lái)

晉華爐3.0煤氣化技術(shù)，為全國“三高煤”綜合利用、氣化煤實(shí)現本地化、高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節能減碳改造升級提供了解決方案。院士專(zhuān)家的高度評價(jià)，業(yè)內客戶(hù)的廣泛認可，國家政策的推廣支持，促使潞安化機必須以更精湛的制造實(shí)力鑄造精品、回饋業(yè)內。

潞安化機集團總經(jīng)理任金鎖介紹，公司現已發(fā)展成為全國行業(yè)排頭兵、國務(wù)院“科改示范行動(dòng)”企業(yè)和國家級兩化融合示范企業(yè)，先后為中國石化、神華集團、中國化學(xué)、中煤化工、中核集團、美國AP等世界500強企業(yè)和國內標桿企業(yè)提供10萬(wàn)臺(次)以上的產(chǎn)品和服務(wù)。公司現有國家專(zhuān)利405項，其中發(fā)明專(zhuān)利7項。此外，公司建有9個(gè)創(chuàng )新平臺。其中，3個(gè)國家級創(chuàng )新平臺——煤氣化技術(shù)與裝備國家地方聯(lián)合工程研究中心、博士后科研工作站、先進(jìn)制造業(yè)和現代服務(wù)業(yè)“兩業(yè)”融合發(fā)展試點(diǎn)企業(yè);6個(gè)省級科技創(chuàng )新平臺——煤化工壓力容器山西省重點(diǎn)實(shí)驗室、山西省煤氣化裝備技術(shù)院士工作站、山西省企業(yè)技術(shù)中心、山西省煤氣化技術(shù)及裝備工程研究中心、山西省高端煤氣化設備工程技術(shù)研究中心、山西省智能焊接制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟。技術(shù)實(shí)力的不斷進(jìn)步，支撐著(zhù)潞安化機的制造實(shí)力。

新疆天業(yè)集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)宋曉玲(中)到潞安化機參觀(guān)考察

李廣民認為，從“雙碳”“雙控”政策導向來(lái)看，現有及新建化工項目將呈現低碳、高效、清潔發(fā)展趨勢，低耗高產(chǎn)、節能減排成為生產(chǎn)裝置選擇的必然要求。他表示，作為化工裝備制造企業(yè)，一方面潞安化機將發(fā)揮在煤化工、石油化工裝備制造業(yè)的現有優(yōu)勢，鞏固傳統化工裝備市場(chǎng)地位，確保邁過(guò)“生存線(xiàn)”；另一方面將開(kāi)發(fā)新市場(chǎng)，研發(fā)新產(chǎn)品，構建新業(yè)態(tài)，針對氫能、光伏、核電等新材料、新能源裝備和軍工產(chǎn)品，建設氣化島服務(wù)模式，培育戰略新優(yōu)勢，不斷邁向“發(fā)展線(xiàn)”。瞄準“兩線(xiàn)”目標，潞安化機將堅持發(fā)揮傳統優(yōu)勢和培育新興優(yōu)勢雙輪驅動(dòng)，進(jìn)一步做強化工裝備主業(yè)。

目前，潞安化機正在研發(fā)節能效果更突出的“水煤漿+水冷壁+輻射式蒸汽發(fā)生器+對流式蒸汽發(fā)生器”氣化爐(晉華爐4.0)，通過(guò)運用全熱回收技術(shù)，可進(jìn)一步實(shí)現“雙降”目標——降低原料煤消耗，降低氣化裝置投資，實(shí)現低碳、低能耗、低成本、高收益。

未來(lái)，潞安化機將勇?lián)赝?，服?wù)國家能源戰略需求，發(fā)揮煤氣化產(chǎn)業(yè)鏈核心企業(yè)作用，加速創(chuàng )建國家大型煤氣化技術(shù)創(chuàng )新中心，攻克煤氣化技術(shù)世界性難題，為煤炭低碳、高效、清潔、安全利用貢獻力量。

晉華爐3.0廣泛應用于現代煤化工之乙二醇系統

節能減碳  開(kāi)創(chuàng )先河

中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)李彬指出，潞安化機先后開(kāi)發(fā)了晉華爐1.0、2.0和3.0工藝技術(shù)，三代氣化技術(shù)分別在2007年、2012年、2017年通過(guò)了石化聯(lián)合會(huì )的成果鑒定，結果為“總體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平”，打破了國外技術(shù)壟斷，使我國煤氣化技術(shù)進(jìn)入國際領(lǐng)先水平，為全國“三高煤”綜合利用找到了途徑，為煤氣化技術(shù)走出國門(mén)、服務(wù)世界提供了“中國方案”。

清華大學(xué)山西清潔能源研究院碳基原料清潔轉化及利用中心主任、俄羅斯自然科學(xué)院外籍院士、晉華爐首席科學(xué)家張建勝介紹說(shuō)，晉華爐3.0的節能減碳能力十分明顯。該技術(shù)首次將原耐火磚爐改造為更高效帶熱回收的氣化爐，實(shí)現了氣化爐燃燒室高溫煤氣顯熱直接回收技術(shù)的突破，開(kāi)創(chuàng )了新型煤氣化技術(shù)改造先河，實(shí)現了余熱回收利用。晉華爐3.0還拓寬了煤種的適用性范圍，解決了劣質(zhì)煤氣化的世界性難題，廣泛適用于各類(lèi)“三高”煤(高灰、高硫、高灰熔點(diǎn))的氣化利用以及煤矸石、城市垃圾、廢水廢渣等有機廢棄物無(wú)害化處理。

晉華爐3.0煤氣化技術(shù)不僅可以提供化工合成氣，還可以提供工藝、動(dòng)力用的高壓、高品質(zhì)蒸汽，實(shí)現化工、電力、燃氣、供熱領(lǐng)域的一條龍綜合利用，節能降耗和環(huán)保綜合性能優(yōu)異，在煤種適應性、運行、節能降耗、經(jīng)濟運行等方面具有較強的競爭優(yōu)勢，為高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節能降碳改造升級，煤炭清潔、綠色、生態(tài)、高效利用提供了優(yōu)異的選擇方案。

河南金大地二期項目晉華爐3.0吊裝現場(chǎng)

北京清創(chuàng )晉華科技有限公司總經(jīng)理馬宏波指出，目前晉華爐3.0平均每噸合成氨可副產(chǎn)1.5噸高品質(zhì)蒸汽，副產(chǎn)蒸汽折算標煤相當于每噸合成氨減排二氧化碳0.39噸。按每年30萬(wàn)噸合成氨計算，每年可增加收入4500萬(wàn)元，年降低二氧化碳排放量11.7萬(wàn)噸。新疆天業(yè)匯合年產(chǎn)60萬(wàn)噸乙二醇項目晉華爐3.0副產(chǎn)9.0~9.8兆帕蒸汽，年可增加效益1.9億元以上，相當于年減排49.7萬(wàn)噸二氧化碳。更為重要的是，如果將新建合成氨、甲醇等化工裝置工藝流程進(jìn)行優(yōu)化，無(wú)需再配置鍋爐，氣化爐副產(chǎn)蒸汽就可以滿(mǎn)足工藝要求，這對于沒(méi)有燃煤指標的省份尤為重要。

晉華爐3.0不僅實(shí)現廢氣零排放，還可在制漿過(guò)程中減少新鮮水的用量，協(xié)同處置廠(chǎng)區內外的各種有機廢液和有機廢渣，產(chǎn)生附加經(jīng)濟效益。

潞安化機副總經(jīng)理李文中介紹，近年來(lái)，晉華爐3.0國內市場(chǎng)占有率達50%左右，截至2021年底，晉華爐3.0已經(jīng)成功簽訂了27個(gè)項目、56臺氣化爐，實(shí)現相關(guān)聯(lián)銷(xiāo)售收入50億元，帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)收入200億元，經(jīng)濟和社會(huì )效益顯著(zhù)。其中，潞安化工豐喜集團(原陽(yáng)煤豐喜)項目、河南金大地一期二期項目、新疆天業(yè)項目、山東金誠項目等5個(gè)項目已正常運行，新疆天業(yè)項目晉華爐已經(jīng)平穩運行135天，創(chuàng )同行“安穩長(cháng)滿(mǎn)優(yōu)”運行紀錄。

2022年，浙江晉巨化工合成氨原料路線(xiàn)及節能減排技術(shù)改造項目、江蘇德邦興華化工股份有限公司搬遷改造工程35萬(wàn)噸/年合氨項目、重慶湘渝鹽化股份有限公司煤氣化節能技術(shù)升級改造項目等7大項目陸續建成投產(chǎn)，顯示出晉華爐3.0強勁的市場(chǎng)占有力。

（文/圖 閆俊榮 陳一峰）

責任編輯：崔婷婷