?王莊煤礦選煤廠(chǎng)加強技改，提高洗選率，確保精煤顆粒歸倉 每日增效3.5萬(wàn)元；確?；烀侯w粒歸倉，每月增效108萬(wàn)元

王莊煤礦四聯(lián)倉是負責儲存精煤和混煤的大型煤倉，四座大型煤倉矗立在煤礦北面，其中兩座儲存精煤，兩座儲存混煤。

一項只投入2646元成本的技術(shù)改造，減少機頭精煤回煤量，保證精煤顆粒歸倉竟然能產(chǎn)生每日3.5萬(wàn)元的利潤；一項集思廣益的工藝流程改造，提高尾煤洗選率，保證混煤顆粒歸倉，每月產(chǎn)生效益108萬(wàn)元……這樣的“真金白銀”是如何產(chǎn)生的？6月4日，記者深入王莊煤礦選煤廠(chǎng)現場(chǎng)，一探究竟。

“前面就是803刮板機，它主要負責將精煤轉載到1801皮帶，再由1801皮帶把精煤源源不斷地運輸到精煤倉?！痹谶x煤廠(chǎng)皮帶走廊上，技術(shù)員張偉邊走邊向記者介紹。

803刮板機是王莊煤礦選煤廠(chǎng)精煤輸送的主要動(dòng)脈，精煤是否能顆粒歸倉，803刮板機起著(zhù)關(guān)鍵性作用?！坝捎谝酝O計的局限性，803刮板機存在煤量大時(shí)，有機頭回煤帶入1802混煤皮帶現象，最高時(shí)可帶入精煤100噸/天?！?/p>

“我們粗略算了一筆賬，按照當前煤炭行情價(jià)格，精煤950元/噸，混煤600元/噸?；烊胍粐崜p失大約350元，混入100噸損失高達3.5萬(wàn)元?！?/p>

記者了解到，自推行精益管理以來(lái)，王莊煤礦堅持試點(diǎn)先行，經(jīng)過(guò)充分調研和分析，選定選煤廠(chǎng)作為第一批試點(diǎn)單位，選派幫扶小組六人進(jìn)駐選煤廠(chǎng)，對標行業(yè)標桿，抓現場(chǎng)強執行，實(shí)現煤炭洗選的精益管理。技術(shù)團隊在分管領(lǐng)導帶領(lǐng)下，嚴格考量生產(chǎn)環(huán)節，針對803刮板機帶回煤進(jìn)入混煤，造成資源浪費的問(wèn)題，進(jìn)行了透徹剖析。

在幫扶小組和技術(shù)人員的共同研究下，提出封堵803刮板機機頭進(jìn)1802皮帶缺口，改造進(jìn)1801（精煤）皮帶溜槽，機頭輪下料直接進(jìn)1801精煤皮帶，攔截漏掉的那些精煤。為了確保技術(shù)改造的可實(shí)施性，該礦選煤廠(chǎng)技術(shù)人員“用數據說(shuō)話(huà)”對改造工程進(jìn)行預算。此次技術(shù)改造需要人工3人，用時(shí)2天，10毫米厚鋼板131千克,估計投入需要2646元，這是成本賬。技改完成后，機頭回煤（精煤）進(jìn)入精煤皮帶，消除浪費，提高精煤產(chǎn)量，每生產(chǎn)精煤1萬(wàn)噸，帶回煤約1%，就是100噸，增加效益約3.5萬(wàn)元。

“看到這個(gè)數字，我們第一時(shí)間跑到分管礦領(lǐng)導那里匯報工作，大家的第一反應就是，這個(gè)事能干！”選煤廠(chǎng)書(shū)記李雪丁回憶起當時(shí)的情景激動(dòng)地說(shuō)。就這樣，一場(chǎng)小小的技術(shù)改造在選煤廠(chǎng)主洗車(chē)間如火如荼地開(kāi)展起來(lái)了?！霸趯?03精煤刮板機改造后，我們從1月24日到1月31日進(jìn)行了一周統計，生產(chǎn)精煤49505噸，減少帶回煤量495噸，增加效益就達15.84萬(wàn)元?！崩钛┒∨d奮地說(shuō)。

在推行精益思想指導下的“算賬文化”大背景下，王莊煤礦選煤廠(chǎng)除了改造803刮板機，確保不漏掉一粒精煤外，還優(yōu)化洗選工藝，提高尾煤利用率，從而提高了混煤產(chǎn)量。

“以前，原煤分級篩脫泥水中的原煤，由于粒度較小，灰份在（15%—18%）左右，較原煤偏低，與TSS尾煤一同經(jīng)高頻篩脫水后，按尾煤進(jìn)行處理，經(jīng)濟效益低?！睆垈フf(shuō)道。

圍繞這一難題，該礦選煤廠(chǎng)充分發(fā)揮了“人人都是經(jīng)營(yíng)者、個(gè)個(gè)都是效益源”的集體智慧，通過(guò)分析研判，確定了先通過(guò)延長(cháng)原煤分級篩脫泥水管路，經(jīng)閥門(mén)控制后分配至技改后新安裝的高頻篩進(jìn)行脫水處理，利用閥門(mén)關(guān)閉TSS尾煤管路的通道，實(shí)現新396高頻篩單獨處理原煤分級篩脫泥水，同時(shí)不影響原有生產(chǎn)工藝；再將弧形篩篩篦由原有的0.75毫米改為0.5毫米，可有效減少煤泥產(chǎn)量，同時(shí)篩前給料溜槽與805混煤皮帶溜槽連接，實(shí)現篩前物料可直接進(jìn)入混煤皮帶，從而提高混煤產(chǎn)量。

該廠(chǎng)成本核算專(zhuān)職人員算過(guò)一筆賬，此次改造6毫米厚的鋼板需要150千克，DN377管道需要2.5米，DN350閥門(mén)需要一個(gè)，需要4個(gè)人干6天，需要成本10584元，技術(shù)人員在干中學(xué)，在學(xué)中干，充分發(fā)揮主觀(guān)能動(dòng)性?！拔覀冊诟脑焱瓿蛇\行一段時(shí)間后，根據自身開(kāi)車(chē)運行情況，現在是每小時(shí)可增加混煤產(chǎn)量10噸，剔除每日檢修時(shí)間和停機時(shí)間大約運行18個(gè)小時(shí)，以混煤600元/噸，尾煤400元/噸計算，可增加200元/噸的效益，一個(gè)月可產(chǎn)生效益108萬(wàn)元?！睆垈Α八阗~”帶來(lái)實(shí)打實(shí)的收獲無(wú)比自豪地說(shuō)。

在王莊煤礦選煤廠(chǎng)推行“算賬文化”的過(guò)程中，干部員工迅速跟進(jìn)，主動(dòng)適應，方向找得準、步子邁得齊，提高了自上而下參與的積極性，開(kāi)源與節流雙管齊下，實(shí)打實(shí)省出真金白銀，使源源不斷的效益，成為王莊煤礦高質(zhì)量發(fā)展的“底氣”。   

（文 孟濤濤 矯治）

責任編輯：崔婷婷