五陽(yáng)煤礦黨委書(shū)記 礦長(cháng) 佐江宏

今年以來(lái)，五陽(yáng)煤礦全面深入貫徹落實(shí)黨委書(shū)記、董事長(cháng)王志清書(shū)記提出的“講政治、觀(guān)念新、認識清、站位準、作風(fēng)硬、干勁足”，“盤(pán)清賬、責任明、找差距、激勵干、強執行、增效益”三十六字工作方針，堅持“以效益為中心”“以結果論英雄”，強化系統思維、精益思維、創(chuàng )新思維，圍繞提高生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益、管理效能，全面構建在精益思想指導下的算賬文化，大力弘揚“一切克勤克儉、一切從嚴從細“的優(yōu)良礦風(fēng)，用生動(dòng)實(shí)踐詮釋了“算好賬就是生產(chǎn)力”。  

一、強化系統思維，圍繞提高生產(chǎn)效率算好賬

五陽(yáng)煤礦經(jīng)過(guò)65年的大規模開(kāi)采，點(diǎn)多、線(xiàn)長(cháng)、面廣，新舊采區系統共存，生產(chǎn)與基建并重，提高礦井生產(chǎn)效率，解決廣眾薄收問(wèn)題，必須強化系統思維，算大賬、算長(cháng)遠賬。

（一）優(yōu)化生產(chǎn)系統，化繁為簡(jiǎn)提效率。近年來(lái)，全面實(shí)施“礦井生產(chǎn)系統優(yōu)化方案”，完成了78采區上部、西翼大巷、舊西風(fēng)井和西灣進(jìn)風(fēng)斜井等15000余米巷道封閉工作，累計節省巷道維護費用1000萬(wàn)元。2021年，計劃完成7608工作面及76.2#區段相關(guān)巷道封閉約2000米，節省巷道維護費用200萬(wàn)元?！笆奈濉逼陂g，將根據舊區采區結采以及集中膠帶、中央膠帶輸送機投運實(shí)際，逐步完成通風(fēng)系統及主運輸系統優(yōu)化調整，封閉78、75采區和主皮帶巷、北回風(fēng)斜井等50000余米巷道，累計減少10部膠帶輸送機和506個(gè)崗位人員，最終形成一條主運輸系統、一條輔助運輸系統和年產(chǎn)360萬(wàn)噸的生產(chǎn)格局。

（二）優(yōu)化采區布局，減頭減面提效率。在充分研究地質(zhì)資料、系統裝備、村莊搬遷等情況的基礎上，精細布置“大長(cháng)厚”工作面。通過(guò)對80采區工作面進(jìn)行優(yōu)化設計，將原計劃布置的6個(gè)綜采面調整為5個(gè)綜采面，可減少掘進(jìn)巷道15292米，降低材料、人工費用約1億元，多回收采區煤柱煤炭量142萬(wàn)噸，產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益7億元。

（三）優(yōu)化抽采模式，區域治理提效率。針對礦井大采深、高應力、高瓦斯、低透氣性難抽放單一厚煤層的瓦斯治理難題，在7609、8006工作面創(chuàng )新性地運用水力造穴瓦斯抽采技術(shù)，抽采鉆孔數量較原模式減少50%，衰減速度降低80%，單孔抽采純量提高5.55倍，抽采達標時(shí)間縮短了3.4倍，噸煤瓦斯治理成本下降8%，徹底解決了普通鉆孔易塌孔、抽采純量低的問(wèn)題，確保了礦井抽掘采有序銜接。充分發(fā)揮千米鉆機定向穿層區域預抽瓦斯治理新技術(shù)優(yōu)勢，利用大扭矩、大孔徑、可定向、長(cháng)距離的裝備優(yōu)勢，在8000底抽巷施工了孔深934米的超前預抽鉆孔，創(chuàng )造了公司單孔新記錄。煤孔萬(wàn)米抽采量達到13.78m3/min，實(shí)現了8003運輸巷、8002回風(fēng)巷、8002運輸巷、8000運輸巷4條掘進(jìn)順槽瓦斯超前治理，節約瓦斯治理工程費用2860.23萬(wàn)元，減少2條底抽巷掘進(jìn)費用4362.6萬(wàn)元。2021年，將完成該項目千米鉆機鉆孔進(jìn)尺35000米，減少底抽巷掘進(jìn)進(jìn)尺1980米，節約巷道掘進(jìn)及抽采工程費用3611萬(wàn)元。采用底抽巷“穿層預抽鉆孔水力造穴增透強化抽采技術(shù)”后，區域預抽煤體瓦斯含量月均下降2.5～3m3/t，預抽區域3～6個(gè)月可實(shí)現抽采達標。在8005回巷、8003回巷掘進(jìn)過(guò)程中，實(shí)現了單風(fēng)筒供風(fēng)，配風(fēng)量為750～850m3/min情況下，單月單面掘進(jìn)進(jìn)尺達到300米以上，回風(fēng)流瓦斯濃度穩定控制在0.4%以下，探索出一條具有五陽(yáng)特色的“大區域”瓦斯治理新模式。

二、強化精益思維，圍繞提高經(jīng)濟效益算好賬

對于煤炭企業(yè)來(lái)說(shuō)，只有資源利用最大化，才有可能實(shí)現經(jīng)濟效益最大化。在新舊采區接替過(guò)程中，五陽(yáng)煤礦提出強化精益思維，通過(guò)精采細采、合理配采、綠色開(kāi)采，放大現采區有限的優(yōu)質(zhì)煤炭資源優(yōu)勢，提高瓦斯綜合利用率，使之成為經(jīng)濟效益的增長(cháng)點(diǎn)。

（一）精益設計，精益生產(chǎn)，精采細采提效益。將78采區煤柱設計圈定為78M工作面，回收煤炭資源60萬(wàn)噸，增加直接經(jīng)濟效益3.8億元；針對綜采放頂煤工作面后溜殘余煤體難回收問(wèn)題，設計制作了新型老塘浮煤回收裝置，全年多回收4.1萬(wàn)噸，產(chǎn)生經(jīng)濟效益約2900萬(wàn)元；在75舊采區邊角區域設計圈定7509工作面，可釋放優(yōu)質(zhì)煤炭資源54萬(wàn)噸，產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益2億元；在舊采區規劃采空區充填開(kāi)采工作面，預計釋放村莊保護煤柱資源502.7萬(wàn)噸、村莊壓煤360萬(wàn)噸。

（二）精益調度，精益營(yíng)銷(xiāo)，合理配采提效益。根據煤炭市場(chǎng)和不同用戶(hù)對煤質(zhì)指數的需求，結合井下新舊采區煤質(zhì)指數和儲量實(shí)際，堅持以市場(chǎng)為導向、效益為中心，強化“產(chǎn)運銷(xiāo)”一體化管理，集中統一指揮調度，科學(xué)合理配采洗選，精準對接市場(chǎng)用戶(hù)，實(shí)現了效益最大化。一季度，抓住市場(chǎng)機遇期，實(shí)行分采、分運、分儲、分洗、分銷(xiāo)管理，生產(chǎn)15指數煤5.87萬(wàn)噸、10以下指數煤34.66萬(wàn)噸，同比增加洗噴吹煤產(chǎn)量5.61萬(wàn)噸、銷(xiāo)售收入4333.76萬(wàn)元，同比增產(chǎn)3.46%、增收14%。

（三）高效抽采，高效利用，綠色開(kāi)采提效益。通過(guò)采取“提濃提效”“水力造穴強化抽采”“底抽巷超前治理”“千米鉆機區域瓦斯治理”“分源分類(lèi)抽采”等一系列瓦斯治理新技術(shù)、新管理，實(shí)現了“精益抽采、效益抽采”。南豐低濃度瓦斯發(fā)電站裝機容量由原來(lái)的2MW提高至8MW、日發(fā)電量由7.8萬(wàn)度提升至13.5萬(wàn)度以上，礦井日瓦斯利用率達75%以上。2020年，完成瓦斯發(fā)電量3464萬(wàn)度，創(chuàng )造直接經(jīng)濟效益781萬(wàn)元，申請國家瓦斯利用補貼535萬(wàn)元；2021年預計可完成發(fā)電量4565萬(wàn)度，創(chuàng )造直接經(jīng)濟效益870萬(wàn)元，申請國家瓦斯利用補貼705萬(wàn)元。同時(shí)，實(shí)施南豐工區余熱綜合利用節能改造項目，代替天然氣鍋爐向井筒和工區辦公場(chǎng)所供暖，每個(gè)采暖季減少約76萬(wàn)m3的天然氣用量，按8年期限扣減節能投資收益，每年可節省成本費用60—100萬(wàn)元。

三、強化創(chuàng )新思維，圍繞提高管理效能算好賬

找到毛巾是智慧，擰出水來(lái)是能力。聚焦降本增效、減員增效、提效增效，強化創(chuàng )新思維，提升管理效能，是構建算賬文化、推行精益管理的應有之義。為此，制定出臺了《五陽(yáng)煤礦節支降耗激勵管理辦法》和《五陽(yáng)煤礦關(guān)于實(shí)行崗位績(jì)效薪酬的管理辦法》，激勵全員實(shí)現由“要我算賬”向“我要算賬、我會(huì )算賬”的根本轉變，共征集基層合理化建議2436條，查到浪費點(diǎn)191個(gè)，通過(guò)實(shí)行問(wèn)題認領(lǐng)制，已落實(shí)65項精益改善項目，預計總體效益在3000萬(wàn)元。

（一）抓重點(diǎn)，創(chuàng )新管理模式，集中集約提效能。在集團率先建成投運供應、結算、制作配送三個(gè)服務(wù)中心，取消17個(gè)生產(chǎn)隊組工庫房，實(shí)現了材料領(lǐng)用、回收復用、加工制作、井口配送、成本結算“五個(gè)集中”管理，達到了減人員、減庫存、減流程、減浪費、減場(chǎng)地“五個(gè)減少”目標，解放占用場(chǎng)地3700平米，盤(pán)活呆滯設備配件價(jià)值2557萬(wàn)元，分流優(yōu)化崗位人員41人。

（二）抓節點(diǎn)，創(chuàng )新運行模式，錯峰減頻提效能。實(shí)行避峰生產(chǎn)，調整生產(chǎn)檢修時(shí)間，在低電價(jià)時(shí)段組織生產(chǎn)，避開(kāi)7：00—11：00和19：00—23：00用電高峰期，強化設備集中運行管理，有效杜絕空載或輕載運行；實(shí)行主排系統錯峰排水措施，3月份節約電費4.3萬(wàn)元，全年可減少電費約40萬(wàn)元；實(shí)行主運輸系統集中出煤、錯峰提煤舉措，3月份節約電費3.31萬(wàn)元，全年可減少電費約48萬(wàn)元；實(shí)行輔助運輸限時(shí)、限次運行辦法，3月份，井下架空人車(chē)平均每天限時(shí)3小時(shí)運行，井下電機車(chē)平均每班減少2趟，每日節約電費約950元，全年可減少電費約35萬(wàn)元；實(shí)行人員集中乘罐制度，減少提升用電，3月份節約電費1.72萬(wàn)元，全年可減少電費約20萬(wàn)元；優(yōu)化調整電車(chē)運行，在保證職工正常上下班基礎上，每日減少11趟，全年節省電費、車(chē)補、維修費用約6萬(wàn)元。

（三）抓弱點(diǎn)，創(chuàng )新集控模式，以點(diǎn)帶面提效能。聚焦智能化礦井建設，完成主排水、變電所、局部通風(fēng)機、主通風(fēng)機、主壓風(fēng)機系統和80采區變電所及3個(gè)采區泵房、多個(gè)區段共6部皮帶、6處局扇等集中遠程控制，實(shí)現無(wú)人值守，共減少崗位員工69人。同時(shí)，在80采區投運液壓支架電液控制系統、智能乳化液泵站、遠程供液系統、超前支架、端頭支架、單軌液壓移動(dòng)裝置等智能化裝備，提高了綜采工作面智能化水平。今年，將完成6部架空人車(chē)、4部主皮帶和7609綜采工作面遠程集控改造，預計可減少崗位操作人員30人，實(shí)現減人增效、集約高效。

（四）抓難點(diǎn)，創(chuàng )新治理模式，多措并舉提效能。針對高地應力、高瓦斯區域的重大風(fēng)險管控難題，率先在全集團構建“地質(zhì)、瓦斯、頂板”三位一體管控體系，實(shí)行“雙流程管控法”（“降、泄、緩、固、監”技術(shù)流程及“地質(zhì)保障、變化響應、跟進(jìn)保障”管理流程），采用多參數循環(huán)預測、措施重疊推進(jìn)式隔離屏障、短掘短支淺進(jìn)式過(guò)構造、穿煤層為主要內容的管控模式，配套多種圍巖、煤體卸壓增透新技術(shù)及多項瓦斯、地應力效果檢驗指標，完成近6000m高瓦斯高地應力煤巷掘進(jìn)及26次高瓦斯高地應力復雜地質(zhì)區域揭煤工程，確保了抽掘采銜接的安全高效推進(jìn)。目前，三位一體管控體系專(zhuān)利已申報3項，獨立發(fā)表國際SCI期刊論文1篇。

（五）抓漏點(diǎn)，創(chuàng )新挖潛模式，全員參與提效能。針對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的跑、冒、滴、漏問(wèn)題，面向全員，實(shí)行創(chuàng )新創(chuàng )效、小改小革、修舊利廢、精益改善等項目的激勵和收購制度，讓金點(diǎn)子產(chǎn)生好效益。在對75－3#、76－1#搭接中，綜合分析該區域皮帶服務(wù)情況，與2#三部皮帶進(jìn)行優(yōu)化，最終縮短300米，減少皮帶投入600米、托輥1700串、H架100架等，節省費用47萬(wàn)元。在80采區煤巷應用新型四棱鉆桿和離心式機械造穴鉆具，不僅提高了施工效率，每天減少泵站操作工3人；對洗煤生產(chǎn)高頻篩下水系統進(jìn)行優(yōu)化，變高頻篩下水直接排入濃縮水池為流經(jīng)浮選系統，平均4000噸多回收精煤3噸、增加收益1980元；通過(guò)清理長(cháng)曠人員礦燈、實(shí)行科室人員使用公共燈、優(yōu)化備用礦燈管理、縮短礦燈供貨時(shí)間等辦法，減少礦燈數量600余盞，停用礦燈充電架6架，減少2個(gè)半月采購量，每年節約電費3.65萬(wàn)元、購置費用9.1萬(wàn)元……全礦上下正在形成“人人為成本而算、個(gè)個(gè)為效益而干”的生動(dòng)局面。

在構建算賬文化、推行精益管理的全新實(shí)踐中，五陽(yáng)煤礦用大量事實(shí)證明：算好賬就是生產(chǎn)力，算好賬就能提效率、創(chuàng )效益、增效能。這也更加激勵我們以高度的政治責任感、歷史使命感，打破思維定式，轉變思想觀(guān)念，重塑價(jià)值體系，再造管理流程，以真抓實(shí)干的作風(fēng)，創(chuàng )造真金白銀的效益，在“十四五”開(kāi)局之年邁好第一步、呈現新氣象，向集團交出一份成色足、純度高、分量重的“五陽(yáng)答卷”！

責任編輯：李世臣