技術(shù)創(chuàng )新是驅動(dòng)企業(yè)安全生產(chǎn)、效益增長(cháng)的強大引擎。為積極應對當前嚴峻的市場(chǎng)形勢，五陽(yáng)礦廣造聲勢，搭建平臺，激發(fā)全員創(chuàng )新創(chuàng )效熱情，深入推進(jìn)“治虧創(chuàng )效”活動(dòng)，這些“微創(chuàng )新”以小博大，以新博強，為礦山保安全、促生產(chǎn)、增效益做出了貢獻。

拔出蘿卜不帶泥

 　　五陽(yáng)礦技能大師工作室修理廠(chǎng)在修理井下噴霧設備的噴水閥、平面截止閥的時(shí)候經(jīng)常會(huì )遇到彎頭、直通的斷嘴卡在閥體的接口里，并且由于長(cháng)時(shí)間在井下與水接觸，所以造成斷嘴表面銹跡斑斑，再加上煤粉刺入，所以很難取出來(lái)。

　　以前由于沒(méi)有專(zhuān)業(yè)工具，該工作室曾采用過(guò)鋼筋棍與斷嘴焊接在一起，用拔出鋼筋棍帶出斷嘴的方法。但電焊時(shí)往往會(huì )焊到閥體，最終造成閥體報廢的結果。而且電焊時(shí)，為了保證焊點(diǎn)準確，焊工不能戴焊帽，對眼和面部傷害很大。

　　為了能在拔出斷嘴的同時(shí)不損壞接口，該工作室通過(guò)廣泛論證，專(zhuān)門(mén)研制了斷嘴清除器。該清除器把焊接改為螺紋連接，連接后，施以外力，就可將斷嘴取出。通過(guò)觀(guān)察發(fā)現，斷嘴直徑一般為兩種規格。技術(shù)人員“量體裁衣”，分別將8mm和10mm的螺絲焊接在兩根圓鋼上用來(lái)連接斷嘴絲扣。圓鋼從空心圓筒中穿過(guò)，形成一個(gè)小拔錘。根據斷嘴的尺寸，選不同的拔錘與斷嘴絲扣相連接，錘頭向上敲打，斷嘴就可以順利的取出。

　　加減噴霧在井下應用非常廣泛，每套架間噴霧有兩個(gè)噴水閥，一個(gè)平面截止閥。每個(gè)噴水閥單價(jià)300元左右，平面截止閥單價(jià)200元左右。如果一個(gè)工作面的噴水閥和平面截止閥可以全部修復，僅一個(gè)工作面就可節約10多萬(wàn)元。

“自造”瓦斯抽采管路細水噴霧

　　井下瓦斯抽采管路像血管一樣遍布各個(gè)巷道、工作面，是保證礦井安全生產(chǎn)的重要屏障。但是由于目前采區內煤塵較大，煤粉通過(guò)鉆孔進(jìn)入瓦斯管路，并且粘結在一起，就像血栓一樣影響管路的安全運行。為了降低管路里的煤粉，各個(gè)隊組在通常情況下會(huì )采用細水噴霧降塵裝置降塵來(lái)保證抽采管路的通暢。

　　但是該礦通過(guò)調研后發(fā)現：購買(mǎi)一套瓦斯抽采管路細水噴霧裝置需要6萬(wàn)余元，而且作為老礦，井下點(diǎn)多、線(xiàn)長(cháng)、面廣，噴霧裝置的需求量非常大，一套裝置難以滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需要。于是，在當前形勢下，該礦充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢，開(kāi)展難題攻關(guān)，對照相關(guān)標準規范要求，自主設計制作了瓦斯抽采管路細水噴霧裝置，并在采掘工作面順槽支管路上進(jìn)行安裝調試運行。

　　噴霧裝置所用的材料全部來(lái)自井下的廢舊材料，真正實(shí)現了“零成本”下的“自產(chǎn)自銷(xiāo)”。經(jīng)過(guò)調試后，該礦“自造”的細水噴霧裝置自動(dòng)捕塵、出渣效果良好，達到了預期目的。而且自己設計的噴霧裝置還可以根據本礦巷道的特點(diǎn)因地制宜地進(jìn)行調整。

　　已經(jīng)制作好的六套裝置已經(jīng)“上崗”，從收到的反饋看，效果不錯，現在該裝置的“訂貨量”激增，在對原有裝置進(jìn)行改進(jìn)的基礎上，制作單位“加單”九套，僅此一項就節約采購成本60余萬(wàn)元。

延長(cháng)鋼絲繩“壽命”的小絞車(chē)排繩裝置

　　井下小絞車(chē)的安全運輸關(guān)系著(zhù)整個(gè)運輸系統的可靠穩定。在小絞車(chē)運輸過(guò)程中，絞車(chē)通過(guò)鋼絲繩在其卷筒上的纏繞來(lái)牽引物料，以往一般采用背板撥繩的方式來(lái)控制鋼絲繩的方向。但是在撥繩時(shí)，工人極易被背板或者鋼絲繩打傷，而且撥繩的過(guò)程，由于力度不好控制，也容易對鋼絲繩造成磨損。在滾筒纏放繩時(shí)無(wú)張力，使排繩不緊，造成亂繩。

　　雖然小絞車(chē)排繩不好問(wèn)題一直制約和影響著(zhù)煤礦運輸安全，但是排繩類(lèi)的安全產(chǎn)品由于單件產(chǎn)品利潤小，且煤礦安全產(chǎn)品責任大而使得很多廠(chǎng)家不愿意開(kāi)發(fā)。為此，該礦運料隊自己動(dòng)手，研制了排繩裝置。該裝置不僅讓鋼絲繩的方向變更由手動(dòng)變?yōu)樽詣?dòng)，而且鋼絲繩纏繞更整齊，受力更均勻。該裝置由固定底板、行走輪、支柱支撐座、滑動(dòng)導桿、撥繩器等幾部分組成。操作時(shí)，只要將此裝置固定在小絞車(chē)的前方，將撥繩器與滑動(dòng)導桿相連接即可?；瑒?dòng)導桿相當于“指揮棒”，用來(lái)控制纏繞鋼絲繩時(shí)方向的變換。撥繩器則相當于“體育委員”，可以讓鋼絲繩在卷筒上實(shí)現整齊排列。

　　有了提繩裝置，小絞車(chē)提繩時(shí)，避免出現了咬繩、爬繩的現象，使鋼絲繩在滾筒上排列更加整齊，延長(cháng)了鋼絲繩的使用壽命。并且此裝置操作簡(jiǎn)單，維修方便，大大地提升了操作人員的安全系數。

（文 史文晉）

責任編輯：王敏