俗話(huà)說(shuō)“革新無(wú)大小，能用就是寶”。在焦化公司，“小改小革”成果不斷涌現，發(fā)明創(chuàng )造了一系列小工具、小技術(shù)、小設備，既降低了生產(chǎn)成本、提高了工作效率，又確保了安全生產(chǎn)，創(chuàng )造了良好的經(jīng)濟效益。同時(shí)，這種小改小革的作風(fēng)也培養了一大批“技術(shù)能手”和“能工巧匠”。

戴面具的“集塵罩”受熱捧

　　為了減少粉塵污染，為操作人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境，焦化公司將眼睛向內挖內潛，巧用廢棄的帆布和廢皮帶給運輸車(chē)間破碎機集塵罩下部量身改裝了一個(gè)面具，受到了在崗位工張景安的好評和贊揚。

　　 破碎機集塵罩作為生產(chǎn)線(xiàn)上最為常見(jiàn)的機械設備，在破碎過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )在這個(gè)地方跑出粉塵，使得車(chē)間老是粉塵彌漫，烏漆抹黑，環(huán)境很差，弄得工人咳咳嗆嗆很難專(zhuān)心工作，同時(shí)部分資源也間接損耗了，一直是煤焦、化工等領(lǐng)域的一大瓶頸。近日，該公司環(huán)保部部長(cháng)常亮和他的組員在這上面鉆研動(dòng)起了腦筋，試著(zhù)用廢棄的帆布和廢皮帶做成一個(gè)面具戴在破碎機集塵罩下部密閉起來(lái)，經(jīng)用發(fā)現，實(shí)用性很高，粉塵漫天飛的景象不見(jiàn)了，深受職工熱捧。該面具輕便、簡(jiǎn)單、拆戴都很靈活，它的運用使得工作環(huán)境大有改觀(guān)，大大提高了工作效率。經(jīng)試用一段時(shí)間后，計算出每年最少可減少粉塵排放89.2噸，降低排污費約1.34萬(wàn)元。

新制“余煤斗”發(fā)力 高效助生產(chǎn)

　　焦化公司焦爐車(chē)間機側煤粉和焦粉清潔老是一大難題。針對這一問(wèn)題，焦爐車(chē)間的精兵強將結合生產(chǎn)所需，千方百計打造出余煤收集斗，高效助力生產(chǎn)。

　　該公司一分廠(chǎng)焦爐車(chē)間機側操作工，不僅要在規定時(shí)間內協(xié)助司機完成摘、對爐門(mén)，導焦操作，更要做好爐門(mén)、爐框、爐墻石墨及機側平臺的清掃工作。機側平臺按規定每爐都要清掃爐臺現場(chǎng)一次，做到不留煤粉和焦粉。但由于工具不得力，清掃出的煤粉和焦粉只能暫時(shí)遺留到平臺上，不但要影響交接班的效率，還造成煤塵四處飛揚，現場(chǎng)環(huán)境衛生得不到保持。焦爐車(chē)間擅長(cháng)焊接工藝的張星泰經(jīng)過(guò)幾天的思想掙扎，想出了一個(gè)好點(diǎn)子，想借助推焦車(chē)平臺，做一個(gè)余煤收集斗。經(jīng)過(guò)班組幾個(gè)具有一技之長(cháng)的職工班門(mén)弄斧，一次一次的嘗試，一次一次的改良，自主研發(fā)出一個(gè)容量可以裝一個(gè)班的余煤的余煤收集斗，這樣清理起衛生來(lái)就輕松多了，爐門(mén)工老趙別提多高興了，每出一爐就及時(shí)把爐臺衛生清理的干干凈凈，再也聽(tīng)不到嫌他慢，工作不利索的聲音了。余煤斗的運用使得爐臺衛生保持了干凈，降低了煤塵污染，還更好的回收了余煤，節約了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟效益。

發(fā)明“雙油缸”裝置 提高導焦柵驅動(dòng)性

　　在生產(chǎn)過(guò)程中導焦柵驅動(dòng)性老是發(fā)生故障，影響生產(chǎn)。連日來(lái)，焦化公司開(kāi)展技術(shù)比武，鼓勵員工“降本、增效”自主發(fā)明創(chuàng )造，通過(guò)在導焦柵下部?jì)蓚燃友b導軌“雙油缸”控制裝置，確保了運行的穩定可靠，構造簡(jiǎn)單，還方便檢查維護。

　　一號導焦柵導焦時(shí)由底部單油缸驅動(dòng)軸帶動(dòng)導焦柵對準爐門(mén)后推焦，推焦中，導焦柵受出爐焦的側向摩擦力較大，長(cháng)時(shí)間運行后，容易導致底部軸變形，使導焦柵無(wú)法完全對入焦爐，進(jìn)而導致出現漏焦，給攔焦車(chē)爐門(mén)工帶來(lái)大量清理尾焦工作。前期還出現尾焦將底部驅動(dòng)油缸油管燒壞進(jìn)而導致導焦柵突然后退并將驅動(dòng)彎。針對這一現狀，檢修車(chē)間潘秉秉組織有經(jīng)驗的技術(shù)員盧斌、班長(cháng)茹云山在這上面潛心專(zhuān)研，進(jìn)而發(fā)現導焦柵驅動(dòng)設計不合理，經(jīng)過(guò)多次輪番研討、試驗對導焦柵驅動(dòng)進(jìn)行重新設計。通過(guò)在導焦柵下部?jì)蓚燃友b導軌“雙油缸”控制裝置，使得驅動(dòng)裝置由底部上移外置，構造簡(jiǎn)單，方便檢查維護，同時(shí)發(fā)生問(wèn)題時(shí)檢修時(shí)間將縮短2個(gè)小時(shí)。另外，雙油缸兩邊驅動(dòng)，受力位置合理，驅動(dòng)負荷大，油缸同時(shí)損壞不容易發(fā)生，確保了運行的穩定可靠。

　　這些看上去不起眼的小發(fā)明、小改造，卻解決了焦化公司安全生產(chǎn)上的大問(wèn)題。今年3月份以來(lái)，該公司組織職工圍繞安全生產(chǎn)、節能降耗兩大任務(wù)，積極開(kāi)展小改小革、科技創(chuàng )新等活動(dòng)，一大批焦化發(fā)明家、創(chuàng )新團隊如雨后春筍般涌現。小改小革、科技創(chuàng )新儼然已成為焦化公司安全生產(chǎn)、創(chuàng )新增效的“前沿陣地”。截止目前，潞安焦化公司新增小改小革項目有7項，技術(shù)創(chuàng )新15項，為公司的安全生產(chǎn)、持續發(fā)展注入了蓬勃生機和活力。

  （文 霍衛星 張曉龍）

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