“適應經(jīng)濟新常態(tài)，推動(dòng)企業(yè)發(fā)展上臺階，根本出路是創(chuàng )新驅動(dòng)?！倍嗄陙?lái)，余吾煤業(yè)公司把創(chuàng )新作為推進(jìn)工作的最大動(dòng)力，瞄準項目建設中的難點(diǎn)，始終堅持科技興企戰略，認真落實(shí)集團公司各項創(chuàng )新創(chuàng )效方針政策，突出創(chuàng )新驅動(dòng)的戰略謀劃，加強創(chuàng )新驅動(dòng)體系建設，通過(guò)不斷優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，激發(fā)職工的創(chuàng )新積極性，引進(jìn)新裝備、新技術(shù)等措施，著(zhù)力解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題，提升科技創(chuàng )新水平，使集約高效礦井建設和發(fā)展逐步走上了發(fā)展的快車(chē)道。

      頂層設計激“活力”

      圍繞創(chuàng )新提升，該公司從頂層設計上進(jìn)行系統思維，搞好戰略謀劃，以制度為保障，將開(kāi)展全員崗位創(chuàng )新寫(xiě)進(jìn)每年的職代會(huì )工作報告及《經(jīng)營(yíng)管理辦法》中，及時(shí)下發(fā)《全員崗位創(chuàng )新管理辦法》，每年下發(fā)科研項目計劃，設立創(chuàng )新管理專(zhuān)項資金，組建創(chuàng )新團隊，明確激勵機制，構建多層次、立體化的創(chuàng )新獎勵格局，實(shí)施月度、季度、年度獎勵管理模式，建立創(chuàng )新項目管理積分臺賬，年終對累計創(chuàng )新項目積分前列的再進(jìn)行獎勵，為全公司創(chuàng )新工作開(kāi)展提供了明確的組織、資金和人才保障。同時(shí)，該公司提出了“創(chuàng )新并不神秘、創(chuàng )新就在身邊”、“崗位創(chuàng )新、成就無(wú)限”、“人人都是創(chuàng )新主體，崗位都是創(chuàng )新平臺，問(wèn)題就是創(chuàng )新源”等創(chuàng )新理念，加大宣貫力度，使崗位創(chuàng )新日益深入人心，深植廣大員工心中。

      與此同時(shí)，該公司成立了創(chuàng )新領(lǐng)導小組，明確了創(chuàng )新內容，進(jìn)一步細化了創(chuàng )新項目立項、申報、實(shí)施及鑒定管理流程，注重過(guò)程控制，尊重員工首創(chuàng )精神，每月固定統一組織人員到現場(chǎng)對創(chuàng )新項目、小改小革進(jìn)行評審、逐項鑒定，并于驗收前將所有驗收項目在內部OA辦公平臺發(fā)布，驗收時(shí)所有項目現場(chǎng)拍照作為驗收資料留存，所有創(chuàng )新項目統一編號造冊，建立創(chuàng )新積分個(gè)人臺賬、單位臺賬，年底對所有鑒定通過(guò)的創(chuàng )新項目進(jìn)行分類(lèi)匯總、編印成冊，充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng )造性，加快了企業(yè)創(chuàng )新步伐。

      系統優(yōu)化顯“威力”

      抓煤炭生產(chǎn)源頭，向創(chuàng )新要效益。面對有限的煤炭資源，該公司在集約化礦井建設中，合理布局采場(chǎng)設計，努力提高資源回收率，真正做到把煤炭“吃干榨盡”。 一方面，該公司通過(guò)大幅減少工作面安裝回撤、收尾費用及輔助用工，使“大長(cháng)厚”工作面回采周期達到了兩年以上，相當于回采了兩個(gè)“普通”工作面，并同比可減少一次安裝回撤及收尾環(huán)節，減少運搬隊輔助用工3280個(gè)。另一方面，為提高采區資源回收率，提高工作面回采效率，減少掘進(jìn)工程量，該公司通過(guò)優(yōu)化設計的方法，將原先三個(gè)工作面的切眼長(cháng)度由原來(lái)的平均162米/個(gè)，提升到了當前兩個(gè)工作面平均350米/個(gè)，使煤巷掘進(jìn)量減少2000多米，巖巷掘進(jìn)量減少1200多米，總可采儲量增加20多萬(wàn)噸，資源回收率提高了3.2%。

      特別值得一提的是，該公司在持續推進(jìn)技術(shù)管理和科技創(chuàng )新工作上，通過(guò)實(shí)施環(huán)節系統改造，進(jìn)一步提升礦井通風(fēng)、抽采、運輸、供電、排水、儲裝運、洗選等系統能力，為穩產(chǎn)高產(chǎn)奠定了基礎；同時(shí)，通過(guò)裝備創(chuàng )新、工藝創(chuàng )新，先后優(yōu)化了掘錨一體機、開(kāi)口挖掘機、巖巷挖掘機和梭車(chē)等先進(jìn)裝備的使用，煤巷、巖巷掘進(jìn)效率實(shí)現了大幅提升，礦井的集約高效水平進(jìn)一步提升。僅2015年，該公司全年科技項目立項8項，申報實(shí)用新型專(zhuān)利6項。

      成果轉化提“動(dòng)力”

      創(chuàng )新成果只有真正應用到生產(chǎn)實(shí)踐中，才能實(shí)現價(jià)值、產(chǎn)生實(shí)實(shí)在在的效益——余吾煤業(yè)公司領(lǐng)導班子深諳此理。

      科技創(chuàng )新重在應用，該公司把保障安全生產(chǎn)、簡(jiǎn)化工藝流程、改進(jìn)工具設施、提高效率效益、創(chuàng )新管理方法、營(yíng)造人文環(huán)境作為推進(jìn)全員創(chuàng )新創(chuàng )效活動(dòng)的著(zhù)力點(diǎn)，分層次組織人員外出學(xué)習培訓，聘請相關(guān)專(zhuān)家到公司進(jìn)行指導，每年組織人員撰寫(xiě)科技論文，建立了“創(chuàng )新工作室”等，每周有專(zhuān)題培訓、每月有集中討論、每季有學(xué)習交流、每年有成果展示，形成了資源互動(dòng)、優(yōu)勢互補的交流平臺、培訓課堂和展示窗口。

      同時(shí)，為實(shí)現創(chuàng )新項目建設的快速轉化，余吾煤業(yè)形成完善的創(chuàng )新、應用平臺。在自主創(chuàng )新過(guò)程中，該公司抽采三隊針對巖巷炮掘過(guò)程中由于出巖多、巖塊大而造成的掘進(jìn)機升降油缸回油管易被鏟板上的巖石擠壞的現象進(jìn)行整改，自行焊制了一個(gè)長(cháng)400mm的50槽鋼對回油管進(jìn)行“包裹”，使得截割臂降低到鏟板位置時(shí)，油缸得到了保護，有效降低了回油管的損壞率。開(kāi)展了松軟厚煤層綜放工作面沿空留巷技術(shù)研究及應用項目，有效地解決了雙U型巷道布置中瓦排巷維護困難和資源回收率低的問(wèn)題，提高了資源回收率和高瓦斯厚煤層工作面通風(fēng)的可靠性，為礦井實(shí)現安全高效開(kāi)采提供了技術(shù)保障。

      一系列技術(shù)革新成果的出現，為攻克各類(lèi)生產(chǎn)難題提供了保障，通過(guò)將科技成果向現實(shí)生產(chǎn)力轉化，使該公司在創(chuàng )新中尋找到了科學(xué)發(fā)展的不竭動(dòng)力。

      工欲善其事，必先利其器。未來(lái)，余吾煤業(yè)將繼續堅持創(chuàng )新發(fā)展的理念，把技術(shù)優(yōu)勢與資源優(yōu)勢緊密結合起來(lái)，依托高素質(zhì)的隊伍、一流的設備裝置、先進(jìn)的創(chuàng )新手段，在潞安的這片熱土上，為早日建成集團一流的大礦、好礦、強礦而努力奮斗！

（文 孫偉豪 趙衍東）

責任編輯：韓鵬飛