“瓦斯與煤炭共采、一礦一策、一面一策，瓦斯超限就是事故，人人都是通風(fēng)員，人人都是瓦檢員……”在余吾煤業(yè)公司，他們把“瓦斯治理工作”提升為煤礦安全管理的一號工程、中心工作來(lái)抓。

 

      余吾煤業(yè)公司是目前集團生產(chǎn)礦井中，瓦斯涌出量最大的礦井，該公司絕對瓦斯涌出量為307m3／min，相對瓦斯涌出量達到了14.7m3/t。如何馴服這桀驁不遜的“老虎”，讓它能夠和安全生產(chǎn)和諧“共舞”，余吾煤業(yè)人集成優(yōu)勢、精心謀劃，巧布戰局，打響了瓦斯綜合治理的攻堅“戰役”。

 

      “抽采”成為“新常態(tài)” 

 

      在余吾煤業(yè)公司的調度臺帳上，我們可以看到，“3月10日，15臺瓦斯發(fā)電機組，發(fā)電11.4萬(wàn)千瓦，已連續三個(gè)月超計劃完成發(fā)電任務(wù)?！?/p>

 

      之所以能取得這樣的成績(jì)，與這個(gè)公司采取的各項措施提升瓦斯抽采量密不可分，更是與該公司加大瓦斯治理科技投入力度密不可分。

 

      瓦斯抽采是防治煤與瓦斯突出和瓦斯治理工作的根本解決辦法。通過(guò)多年來(lái)對抽采技術(shù)和抽采工藝的總結研究，該公司確定了“掘前預抽、邊掘邊抽、采前預抽、邊采邊抽、采空區抽采、”的綜合瓦斯抽采方案，先后建成中央區、南風(fēng)井、北風(fēng)井三座永久瓦斯抽采泵站，實(shí)現了真正意義上的獨立采區抽采和高低濃度雙源瓦斯抽采。該公司在總結以往瓦斯抽采經(jīng)驗的基礎上啟動(dòng)了“863”計劃，即在地面打設鉆井80口，壓裂60口，排采30口，通過(guò)對壓裂區域的瓦斯進(jìn)行抽采，有效解決了采、掘工作面的瓦斯超限問(wèn)題，實(shí)現了工作面的快速掘進(jìn)及安全回采。

 

      “我們現在應用的是澳大利亞最新型的大功率千米鉆機，像這樣的‘洋玩意’，我們有2臺?！痹谠摴厩足@機鉆場(chǎng)，該隊隊長(cháng)劉彥鵬指著(zhù)一臺大功率鉆機說(shuō)道。 

 

      據了解，千米鉆機可以在本煤層中進(jìn)行掘前預抽、采前預抽，最高紀錄可以實(shí)現650米長(cháng)距離打鉆，并且能夠改變鉆孔角度進(jìn)行定向瓦斯抽采，不但有效降低了煤層中的瓦斯含量，還提高了礦井瓦斯抽放率，實(shí)現了煤層瓦斯的安全高效抽采。

 

      為了提高瓦斯抽采量，通過(guò)對礦井瓦斯抽采裝備及管路系統的“升級換代”：一是對礦井抽采系統進(jìn)行改造，僅2014年便完成3臺泵站的建設，鋪設瓦斯抽采管路30000m，現余吾煤業(yè)共有8臺瓦斯抽采泵站，所有采區均實(shí)現了高低濃度雙源瓦斯抽采，完全滿(mǎn)足礦井的生產(chǎn)要求。二是對抽采方式進(jìn)行優(yōu)化。余吾煤業(yè)引進(jìn)了氣相壓裂治理掘進(jìn)工作面的瓦斯，將原來(lái)的以邁步鉆場(chǎng)、瓦斯釋放孔為主的兩位一體瓦斯治理方式更改為以氣相壓裂、邁步鉆場(chǎng)、瓦斯釋放孔為主的三位一體瓦斯治理方式。三是對抽采方式進(jìn)行不斷豐富與試驗。2014年余吾煤業(yè)試驗了地面采動(dòng)井，對工作面回采過(guò)后的采空區瓦斯進(jìn)行抽采，取得了巨大成功。同年余吾煤業(yè)多數采煤工作面轉入了單U型通風(fēng)系統，余吾煤業(yè)公司創(chuàng )新性的提出了利用廢舊PE瓦斯管的采空區長(cháng)立管埋管，該抽采方式在S2107工作面投入運行后取得了巨大的成功。四是成立專(zhuān)門(mén)科研隊伍進(jìn)行瓦斯治理方面的技術(shù)創(chuàng )新與設備研發(fā)。2014年4月余吾煤業(yè)成立了潞安集團第一個(gè)礦級瓦斯治理科研小組，目前小組針對余吾煤業(yè)井下面臨的困難均提出了可行性解決方案，并不斷進(jìn)行攻關(guān)，實(shí)現了瓦斯的可防、可控、可制。

 

      “掃雷”釋放“生產(chǎn)活力”

 

      如果說(shuō)堅持“大孔徑、深鉆孔、密布孔、長(cháng)期抽”是該公司區域治理瓦斯的第一步，那么，加大瓦斯治理技術(shù)創(chuàng )新力度，推廣瓦斯新技術(shù)科研項目，用科技創(chuàng )新來(lái)進(jìn)行“掃雷”，則是解決制約瓦斯抽采瓶頸的“殺手锏”，為礦井安全工作的穩定發(fā)展提供了有力的技術(shù)支撐。

 

      隨著(zhù)采掘范圍的不斷延伸，目前，余吾煤業(yè)公司已經(jīng)形成了“一礦三區、分區抽采、一區一面”的生產(chǎn)格局，并且有三分之二以上的采掘頭面進(jìn)入了高瓦斯區域，瓦斯對生產(chǎn)的的威脅已經(jīng)成為礦井的最主要矛盾。如何保證采掘工作面的正常生產(chǎn)，讓噸煤瓦斯含量處于安全受控狀態(tài)，顯得愈發(fā)重要而緊迫。

 

      為此，該公司大膽設想，小心求證，創(chuàng )新思路，在工作面進(jìn)行高水材料墻體沿空留巷試驗，將雙U型通風(fēng)改為Y型通風(fēng)，有效杜絕了工作面瓦斯預警和瓦斯超限，工作面正規循環(huán)作業(yè)率明顯提高。

 

      “從目前工作面現場(chǎng)監測情況來(lái)看，工作面尾巷成型效果相當好，完全密閉采空區，巷道斷面大于12平方米，有效降低了工作面上隅角和回風(fēng)順槽的瓦斯濃度?！痹摴揪C采一隊隊長(cháng)張建華說(shuō)。

 

      所有新掘工作面全面改用新型不銹鋼管，徹底杜絕瓦斯管路因靜電火花而產(chǎn)生事故的可能性；建設應用了N2105及S2107工作面地面瓦斯抽采井，工作面上隅角瓦斯預警次數明顯減少。

 

      同時(shí)，該公司通過(guò)創(chuàng )新應用CO2氣相壓裂技術(shù)，使迎頭煤體松動(dòng)，化解可能存在的“瓦斯包”，進(jìn)一步降低了掘進(jìn)落煤時(shí)瓦斯涌出強度，減少了因瓦斯不均勻涌出而造成瓦斯預警超限事故發(fā)生的可能性。

 

      “比如N2103膠順，氣相壓裂前后，9#鉆場(chǎng)單孔濃度由9.6%~32.4%提升到29.2%~68.6%，濃度提高了一倍，10#鉆場(chǎng)抽采純流由0.28m3/min最大提高到0.9m3/min，純流提高了2倍。目前我公司80%的掘進(jìn)工作面都采用了這一新技術(shù)?！痹摴矩撠熯@項技術(shù)的葉川說(shuō)。

 

      2014年，余吾煤業(yè)公司日瓦斯抽放量達到37萬(wàn)立方米，全年累計瓦斯抽放量達到1.1億立方米，提前一個(gè)月完成全年瓦斯抽放目標，與去年同期相比提高1400多萬(wàn)立方米。

 

      把瓦斯關(guān)到“籠子”里

 

      集團總經(jīng)理翟紅在瓦斯治理工作中講過(guò)：“不能和瓦斯‘拼刺刀’，要講方法，找規律，把瓦斯關(guān)到籠子里?！?/p>

 

      通過(guò)第一步“打基礎”和第二步“技術(shù)支撐”，該公司又堅定不移地摸索具有余吾特色的立體化瓦斯治理模式，走出了第三步“瓦斯治本”。

 

      瓦斯，無(wú)色無(wú)味，神出鬼沒(méi)，敵情可謂瞬息萬(wàn)變。要在這場(chǎng)戰役中掌握主動(dòng)，收集情報、摸清敵情就顯得尤為重要。為此，該公司每周都會(huì )組織召開(kāi)瓦斯地質(zhì)分析會(huì )，對近期井下各個(gè)頭面瓦斯情況進(jìn)行分析研判，通過(guò)現場(chǎng)瓦斯數據的共享，擬定解決措施，確保各采區瓦斯含量抽放至規定以下，為后續礦井采掘生產(chǎn)布置創(chuàng )造有利條件。在此基礎上，他們還依托先進(jìn)技術(shù)設備，逐步完善了煤層瓦斯基礎數據測量、工作面現場(chǎng)瓦斯數據收集、抽放管路瓦斯動(dòng)態(tài)監測、抽放泵站瓦斯數據記錄等十多個(gè)環(huán)節的數據收集標準，實(shí)現了瓦斯抽放全過(guò)程數據的實(shí)時(shí)掌控。

 

      目前，余吾煤業(yè)公司井下共有瓦斯探頭166個(gè)，可以滿(mǎn)足對井下各頭面、巷道瓦斯的24小時(shí)動(dòng)態(tài)監測。每天專(zhuān)門(mén)安排瓦斯員對井下進(jìn)行覆蓋式檢查，重點(diǎn)對上隅角、后溜、前溜等容易積聚瓦斯的地方進(jìn)行測量，實(shí)現了設備數據與人工檢查數據的對應和吻合。

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      與此同時(shí)，該公司還嚴格遵循“人和人只有執行權，沒(méi)有決策權”的防突工作理念，不斷升級瓦斯治理的監測監控裝備水平。去年，集團首個(gè)瓦斯地質(zhì)智能預警系統在該公司正式開(kāi)始運行，它不僅能夠對工作面當前的突出危險性進(jìn)行實(shí)時(shí)監測、動(dòng)態(tài)分析，還可以對未來(lái)的地質(zhì)狀況、瓦斯涌出、對采掘進(jìn)度的影響等進(jìn)行超前預警，有力地指導了礦井的瓦斯預警管理和超前治理工作。與此同時(shí)，他們還先后投資1500萬(wàn)元對安全監測系統進(jìn)行升級改造，對地面和井下環(huán)境及主要設備開(kāi)停狀況全部實(shí)現了在線(xiàn)監測，給瓦斯治理配備了現代化的“千里眼”，使瓦斯這一“老虎”再也無(wú)處遁形，乖乖地“束手就擒”。

 

      安全生產(chǎn)無(wú)止境，瓦斯治理路更長(cháng)。

 

      首戰告捷，并未讓余吾煤業(yè)人在成績(jì)的光環(huán)下沾沾自喜，他們深知“對手”不會(huì )一朝就范。瓦斯的脾性容不得他們產(chǎn)生絲毫的疏忽大意。在進(jìn)一步總結瓦斯防治經(jīng)驗、掌握瓦斯活動(dòng)規律的基礎上，他們已瞄準更高的目標，將高瓦斯煤層轉化為低瓦斯狀態(tài)下安全開(kāi)采，最終實(shí)現煤與瓦斯共采，讓這里的瓦斯不再那么“任性”……  

 

（文 李寧）

責任編輯：韓鵬飛