面對煤炭市場(chǎng)的寒冬，常村礦通過(guò)深入開(kāi)展小發(fā)明、小革新、小改革、小設計、小建議“五小”科技活動(dòng)，著(zhù)力提升經(jīng)濟效益。小到省出千元的井下廢棄工料改造，大到年節約費用上千萬(wàn)元的采煤工藝革新，該礦正在興起全員參與的“頭腦風(fēng)暴”，獨具創(chuàng )意的革新發(fā)明，為企業(yè)“摳回”每一分錢(qián)。

       “去年咱們的活動(dòng)特點(diǎn)就是干部職工積極參與小創(chuàng )新，大錢(qián)摳得緊，小錢(qián)不放松……”盤(pán)點(diǎn)一年的“五小”科技成果，常村礦總工辦工作人員笑著(zhù)總結驕人的成績(jì)。

        “創(chuàng )新潮”讓大錢(qián)長(cháng)久增值

       無(wú)論是涉及到井下生產(chǎn)工藝，還是服務(wù)于井上居民生活，常村礦各個(gè)崗位的員工都投身到小改小革活動(dòng)中，讓降本增效成為一種習慣。

       電牽引單軌吊機車(chē)作為常村礦井下主要的運輸設備之一，具有使用方便、運輸物料種類(lèi)多樣等優(yōu)點(diǎn)，在礦井安全生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)重要作用。去年，隨著(zhù)礦井采掘壓力的增大，礦井物料運輸任務(wù)陡增，加之礦井設備的更新?lián)Q代，原有40型電牽引單軌吊無(wú)法滿(mǎn)足物料吊運要求。為此，該礦運輸科的技術(shù)人員本著(zhù)“安全、節儉、實(shí)用”的原則，大膽對井下使用的DX-40吊車(chē)進(jìn)行改造，加裝了驅動(dòng)泵、制動(dòng)閘、起吊梁部件，使40型機車(chē)動(dòng)力達到60型標準，原來(lái)只能吊運12噸貨物的機車(chē)吊運量增加到了24噸，運輸物料效率翻了一倍。

       改造后的機車(chē)成功投運后，極大提升了物料的運輸量和運輸種類(lèi)，有力地緩解了井下大型設備運輸緊張的局面。在此次改造車(chē)試運行的基礎上，該礦進(jìn)一步總結經(jīng)驗，對剩余DX-40電牽引單軌吊又進(jìn)行了改造，經(jīng)過(guò)井下使用效果良好，年節約運輸費用600多萬(wàn)元，起到了安全生產(chǎn)與節支降耗的雙贏(yíng)目的。

       自“五小”科技活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，常村各地面單位也積極投身到活動(dòng)中。該礦后勤中心結合實(shí)際工作，在滿(mǎn)足居民生活用水的基礎上，通過(guò)將礦井水引入社區，利用原有管溝埋設的方式，解決了小區草坪綠化灌溉、廣場(chǎng)噴泉及生活區公廁用水、冬季鍋爐除塵的非生活用水，年節約經(jīng)費3萬(wàn)多元，成效顯著(zhù)。

       “微努力”讓小錢(qián)不再溜走

       結合形勢任務(wù)教育，常村礦各單位牢固樹(shù)立“再小的努力也是大節約”觀(guān)念，因地制宜地開(kāi)展創(chuàng )新發(fā)明，以新的節約突破口，讓“小錢(qián)”不再“溜走”。

       由于該礦立井提升罐籠的高頻度使用，易導致控制按鈕出現故障，平均每?jì)赡昃偷酶鼡Q一套新的操作設備，而一套主令手柄設備要花費幾萬(wàn)元。針對難題，礦機電隊技術(shù)員創(chuàng )新性地在司機左操作臺上打孔安裝一個(gè)普通按鈕，將按鈕的常開(kāi)點(diǎn)并聯(lián)接至右操作臺主令手柄啟動(dòng)按鈕的常開(kāi)接點(diǎn)上，這樣除主令手柄按鈕外，額外有了一個(gè)新的備用按鈕，對立井提升罐籠形成雙重保護。

       即使手柄按鈕有了故障，新添加的并聯(lián)按鈕也具有同樣的操作功效，而且這種按鈕很便宜，幾塊錢(qián)就可以買(mǎi)到，工作人員也可以很便捷地對它進(jìn)行更換。在工友的眼中，新添加的按鈕就像是一步“妙棋”，不僅解決了立井的安全提升難題，每年也能省下包括維修費、材料費在內的5萬(wàn)元，可謂經(jīng)濟高效。

       常村礦自開(kāi)展交通安全綜合治理以來(lái)，購買(mǎi)交通設施成為一筆不菲的資金。如何降低交通安全設施費用，成為一個(gè)新課題。礦保衛科經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān)，利用廢舊汽車(chē)輪胎制作了交通防撞筒。廢舊輪胎具有結實(shí)耐用，成本低廉等特點(diǎn)。其成本只是交通防撞筒價(jià)格的10%，既節約了成本，又增加了效益，為行人筑起了一道安全“新屏障”。

        “新常態(tài)”讓省錢(qián)水到渠成

       在開(kāi)展“五小”科技活動(dòng)中，常村礦將技術(shù)改造作為服務(wù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的新常態(tài)來(lái)部署，通過(guò)對關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節的完善改造，為企業(yè)換回巨額財富。

       常村礦于2011年7月份至9月份先后建成N3、S5、S3采區移動(dòng)瓦斯抽采泵站。在原先的設計中，瓦斯泵站循環(huán)水依靠采區回風(fēng)巷環(huán)境溫度自然冷卻，經(jīng)過(guò)多年的泵站運行發(fā)現，原有冷卻方案不能有效降低循環(huán)水溫，冷卻后循環(huán)水平均溫度均在32℃以上，對抽采泵的性能造成一定影響。

       為有效降低移動(dòng)泵站循環(huán)水溫，保證抽采泵站正常運行，盡可能延長(cháng)其使用壽命，去年，該礦抽采科設計了一種新型移動(dòng)瓦斯泵站循環(huán)水冷卻裝置。他們采用廢舊鋼管等材料，有效利用廢舊材料，提高冷卻效果，且安裝、使用、維護方便，不需要提供動(dòng)力，完全根據回風(fēng)巷的風(fēng)流及液體自留進(jìn)行降溫。

       470水平面作為常村礦瓦斯的重點(diǎn)防治區域，在開(kāi)拓初期布置了邊掘邊抽鉆場(chǎng)。由于鉆孔并網(wǎng)抽放時(shí)，采用防水三通進(jìn)行放水，出現了鉆孔出水量大的現象，不能滿(mǎn)足放水需要，影響了瓦斯抽采的順利進(jìn)行。

       為此，該礦抽采隊杜紅玉潛心研究，設計出并網(wǎng)集水器。通過(guò)在工作面支管上安裝由進(jìn)出氣管、隔板、注水口、水柱計等組成的抽采管路除渣濾塵裝置，可充分過(guò)濾混合氣體內的固體雜質(zhì)。過(guò)濾后的氣體通過(guò)出氣管被抽出，不僅解決了抽采主管積水問(wèn)題，降低了煤層中的瓦斯含量，還改進(jìn)了并網(wǎng)方式，節省了并網(wǎng)材料，獲得以杜紅玉個(gè)人命名的集團技術(shù)革新一等獎。

 （文 李冰）

責任編輯：韓鵬飛