近年來(lái)，隨著(zhù)礦井開(kāi)采不斷延伸，對運輸系統的要求越來(lái)越高。傳統的鋼絲繩膠帶由于鋼絲繩芯易銹蝕和撕裂，不僅嚴重降低膠帶的運輸強度，縮短膠帶壽命，還大大增加了維修力度和維護費用，這些都無(wú)形中制約著(zhù)公司的高產(chǎn)高效高質(zhì)量發(fā)展。作為全國首座智能化礦井的新元公司，傳統運輸方式改造迫在眉睫。

為此，新元公司抽調專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干，成立皮帶改造團隊，機電動(dòng)力部部長(cháng)李志超擔任團隊隊長(cháng)?！皥F隊成立后，我們一方面是上網(wǎng)查閱皮帶改造資料，一方面是去做市場(chǎng)調研，我們發(fā)現平煤八礦當時(shí)使用的煤礦大功率永磁直驅芳綸帶式輸送系統，省去了減速機、液力耦合器等傳動(dòng)環(huán)節，率先將芳綸芯輸送帶用于煤礦井下，防縱撕效果明顯，實(shí)現輸送系統節能近17%，這一新技術(shù)為正苦于皮帶改造的問(wèn)題帶來(lái)了曙光?！崩钪境嬖V記者。

據了解，新元公司9#煤皮帶機原先采用的是“高壓磁力啟動(dòng)器+三相異步電機+CST傳動(dòng)+鋼絲繩芯膠帶運輸”運輸方式，不僅效率低下，而且能耗和維修成本較高。

經(jīng)過(guò)對比，皮帶改造團隊發(fā)現芳綸絲是防彈衣的使用材料，有機纖維中強度最高，質(zhì)輕，皮帶里應用這種材料，相較于傳統的鋼絲繩皮帶每米重量可減輕不少。加之芳綸絲具有高強度、低伸長(cháng)、化學(xué)穩定性好、網(wǎng)狀結構等優(yōu)點(diǎn)，有效地解決了皮帶容易撕裂的問(wèn)題。

思路有了，剩下的就是實(shí)干。該項技術(shù)在集團尚屬首例，為了圓滿(mǎn)完成改造任務(wù)，達到預期效果，改造共分為兩次進(jìn)行，而且時(shí)間跨度長(cháng)達一年之久。2022年6月完成了九號煤皮帶機延伸以及更換芳綸輸送帶，又于2023年9月利用每日檢修時(shí)間完成對驅動(dòng)裝置的改造。改造后，為了完成對新設備的磨合，還耗費不少人力、精力。皮帶要提前硫化做接頭，原先的皮帶是按鋼絲繩一長(cháng)一短交替式硫化，現在芳綸絲是網(wǎng)狀結構，采用的是三角形的排列方式?！盀榇宋覀兗夹g(shù)人員特意鉆研了新的硫化方式，并向工人們進(jìn)行普及，鑒于三角形高穩定性，新的硫化方式更不易發(fā)生皮帶撕裂的情況?！逼Ц脑靾F隊成員洪文穎告訴記者。

穩定運行了一段時(shí)間的芳綸膠帶，著(zhù)實(shí)讓皮帶改造團隊嘗到了新技術(shù)、新裝備帶來(lái)的甜頭。不僅如此，該項目還是一項節能降耗的新舉措。自重輕的情況下，運輸煤的效率更高，電機也省力?！搬槍ξ覀儸F在開(kāi)采的九號煤來(lái)說(shuō)，最大運輸距離5500米，原設計皮帶機3500米，隨著(zhù)采掘的延伸，需要再安裝一部皮帶機，增加皮帶機購置、運維、人工成本。而現在用了變頻+永磁直驅電機+芳綸膠帶后，因為重量輕的優(yōu)點(diǎn)可以直接延長(cháng)2000米，實(shí)現一條皮帶貫穿膠帶巷?！焙槲姆f興奮地告訴記者。

永磁電機和芳綸膠帶同時(shí)使用開(kāi)創(chuàng )了集團首例，且改造完成后穩定運行半年，使用很成功。今年新元公司將繼續推進(jìn)主斜井皮帶機及西區皮帶機變頻驅動(dòng)系統改造，通過(guò)“永磁電機+組合變頻器+芳綸輸送帶”以及智能監測系統的成功應用，確保主運輸系統更加綠色智能、安全高效、可靠運行。

（文 子冰 潘潤花 劉昱凱）

責任編輯：李世臣