來(lái)源: 潞安化工集團網(wǎng)站 時(shí)間:2024-04-22 09:44:15
潞安化工集團持續走好綠色低碳發(fā)展道路
綠色低碳發(fā)展是解決生態(tài)環(huán)境問(wèn)題的治本之策。潞安化工集團堅持“系統思維、統籌規劃、綜合施策、節能優(yōu)先”的原則,堅定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展道路,以低碳科技創(chuàng )新為動(dòng)力,深化供給側結構性改革,大力實(shí)施“五個(gè)一體化”和“兩個(gè)轉型”,協(xié)同推進(jìn)降碳減污擴綠增長(cháng),做好污染物綜合治理、廢物資源化利用等環(huán)保工程,拓展賦能低碳的技術(shù)產(chǎn)品和解決方案,不斷提高資源能源利用效率,加快生產(chǎn)方式綠色低碳轉型,持續培育綠色競爭力,為建設高質(zhì)量發(fā)展的一流能化企業(yè)集團保駕護航。
強化能耗雙控 助推綠色發(fā)展
能耗雙控是實(shí)現碳達峰和碳中和目標的一項重要措施,不僅有助于節約能源資源,從源頭上減少污染物和溫室氣體排放,還能倒逼經(jīng)濟發(fā)展方式的轉變,提高經(jīng)濟發(fā)展的綠色水平。
在余吾煤業(yè)公司,移步皆是景,滿(mǎn)眼皆綠色。發(fā)電站將源源不斷的瓦斯轉化成了電能和熱能,煤矸石制砂工程和動(dòng)篩矸石再選工程實(shí)現了矸石的“零”排放……動(dòng)篩矸石再選系統、更換高耗能電機、降低用熱用氣消耗優(yōu)化控制,年節約熱量14萬(wàn)吉焦,年減少二氧化碳排放15400噸。余吾煤業(yè)公司被列入省發(fā)改委首批創(chuàng )建零碳(近零碳)礦山試點(diǎn)。
與此同時(shí),集團各用能單位積極創(chuàng )建綠色、低碳示范企業(yè),王莊煤礦、司馬煤業(yè)公司、余吾煤業(yè)公司、高河能源公司、陽(yáng)泉五礦通過(guò)綠色礦山認證;煤基清潔能源公司、潞安化工機械(集團)成功獲評2023年國家級“綠色工廠(chǎng)”榮譽(yù),正元氫能公司獲評2023年省級“綠色工廠(chǎng)”榮譽(yù)等。
近年來(lái),集團堅持“八個(gè)一”工作機制,編制項目責任清單,每項措施按照“六定”要求落實(shí)。從管理路徑、技改路徑、結構路徑等方面定措施,系統提升重點(diǎn)用能工藝設備效率和產(chǎn)品綜合能效,統籌提高能效監管能力和能效服務(wù)水平,積極推進(jìn)用能高效化、低碳化、綠色化,全面實(shí)施精益思想指導下的“算賬”文化,根據現狀分析查找問(wèn)題,從管理(責任落實(shí))、計量、界區閉合、技術(shù)、設備、產(chǎn)出等方面對應制定降低能源消耗的措施,且將每個(gè)措施所實(shí)現的降耗目標量化到節能量,使措施總節能量與總量下降目標閉合,并形成能耗計算表。將2020年作為“十四五”基準期,2023年集團能源消費總量、萬(wàn)元產(chǎn)值能耗較2020年超額完成了預算目標,能耗強度較2020年下降38.41%,能耗達標桿值的有23種產(chǎn)品,主要產(chǎn)品能效全部達到了基準水平以上。
聚焦科技創(chuàng )新 賦能綠色轉型
走進(jìn)“潞安清潔能源實(shí)驗室”,研究人員正在認真開(kāi)展煤炭清潔利用和綠色低碳的研究工作。他們致力于通過(guò)科技創(chuàng )新,推動(dòng)能源的清潔高效利用,實(shí)現從傳統能源向低碳、綠色能源的轉型。據了解,該技術(shù)研發(fā)團隊不斷進(jìn)行研究、探索、驗證,先后破解了“硅鋁比”“不能添加鐵”等難題,成功研發(fā)出混煤助熔劑,實(shí)現了100%單燒潞安煤項目研發(fā)和工業(yè)化示范的關(guān)鍵技術(shù),開(kāi)創(chuàng )了本地煤原料化利用新途徑,為煤炭高效清潔利用探索出了潞安路徑。
科技創(chuàng )新成果轉化是實(shí)現創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展的根本路徑,是實(shí)現綠色轉型的關(guān)鍵環(huán)節。集團各單位立足“雙碳”“雙控”目標和產(chǎn)業(yè)可持續發(fā)展,從技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng )新上雙向發(fā)力,不斷破解生產(chǎn)技術(shù)“瓶頸”,加快節能技術(shù)升級,推動(dòng)各項技術(shù)措施落實(shí)落地。例如,潞安焦化公司通過(guò)對爐頂立火道溫度自動(dòng)測量,實(shí)現了對爐溫的智能精準調控;對焦爐加熱煤氣流量及分煙道吸力進(jìn)行精確調節,實(shí)現自動(dòng)加熱控制,達到源頭控硝及節能降耗的目的,節能0.5萬(wàn)噸標準煤。天脊集團苯胺循環(huán)水冷卻塔消霧節水技術(shù)改造項目,實(shí)現了每小時(shí)減少蒸發(fā)水量5.7噸,節水率達到53%,同時(shí)徹底解決了冷卻塔冬季“冒白霧”的問(wèn)題。太原化工新材料公司氨庫馳放氣回收項目通過(guò)氨庫裝車(chē)馳放氣回收制作氨水,送脫硫裝置進(jìn)行使用,達到了節省液氨的目的,每年實(shí)際創(chuàng )效194萬(wàn)元。
優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構 協(xié)同擴綠增長(cháng)
隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟和環(huán)境挑戰的日益嚴峻及國家對綠色低碳轉型的戰略要求,企業(yè)發(fā)展必須優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構,以適應環(huán)境和市場(chǎng)需求。
高河能源公司等多家煤礦企業(yè)全面推行煤炭綠色智能開(kāi)采,積極推進(jìn)低碳礦山、智慧礦山、綠色礦山建設示范,加快構建煤炭由燃料向原料和材料轉變的煤炭多元利用新布局,提升煤炭產(chǎn)業(yè)含綠量。
太行潤滑科技公司推出“風(fēng)馳、云動(dòng)、熾盾、綠護”四大系列新產(chǎn)品,采用了先進(jìn)的潤滑技術(shù),具有出色的抗磨、減摩、防腐等性能,能夠有效延長(cháng)設備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,同時(shí),更加注重環(huán)保性能,符合綠色發(fā)展趨勢,為行業(yè)可持續發(fā)展貢獻力量。
大力發(fā)展可再生能源。在王莊煤礦、煤基清潔能源公司、五陽(yáng)煤礦等單位,利用廠(chǎng)區閑置空地、矸石山場(chǎng)等資源空間,建設五個(gè)分布式光伏項目,并積極探索開(kāi)發(fā)綠氫、綠氨、綠醇生產(chǎn)等。
推動(dòng)形成綠色發(fā)展方式和生活方式,是發(fā)展觀(guān)的一場(chǎng)深刻革命。把綠色發(fā)展理念貫穿于企業(yè)發(fā)展全過(guò)程各方面,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數字化、智能化同綠色化的深度融合,就一定能為可持續發(fā)展注入更多“綠色能量”。
(文 郭強 趙東霞 武越 崔凱)
責任編輯:李世臣
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