寺家莊公司綜采二隊本著(zhù)“多出煤、出好煤、不出帶血的煤”的工作宗旨，通過(guò)提升員工素質(zhì)、嚴抓重點(diǎn)環(huán)節、強化安全管理、加強成本管控，將安全生產(chǎn)標準化工作落到實(shí)處，力爭打造集約高效型標桿隊組。上半年完成煤炭產(chǎn)量241.8萬(wàn)噸，其中3月份完成50.6萬(wàn)噸，創(chuàng )隊組建成以來(lái)最高紀錄。

結合實(shí)際，合理調整生產(chǎn)和檢修班任務(wù)。綜采二隊堅持準軍事化競賽管理思路，以班組為單位，每季度開(kāi)展以設備開(kāi)機率、正規循環(huán)、工時(shí)利用率、設備及人員管理為主要內容的勞動(dòng)競賽，獎優(yōu)罰劣，激發(fā)動(dòng)能?！拔野嘟Y合當班生產(chǎn)任務(wù)，列出每個(gè)員工當班的工作重點(diǎn)、標準、流程等硬指標，現場(chǎng)開(kāi)展質(zhì)量驗收點(diǎn)評，不合格的立即返工并批評考核，現在大家的標準意識與工作效率明顯得到了提升?！本C采二隊生產(chǎn)三班班組長(cháng)楊永偉告訴記者。

今年以來(lái)，綜采二隊日均割煤7刀，創(chuàng )寺家莊公司近年來(lái)最好水平，為高標準完成高產(chǎn)高效任務(wù)提供了強勁動(dòng)能。15115工作面是綜采二隊的“主戰場(chǎng)”，今年初采時(shí)遇到頂板構造不好的情況，經(jīng)常發(fā)生溜矸事件，嚴重影響出煤效率?！盀榻鉀Q這一難題，隊干加班加點(diǎn)，主動(dòng)深入現場(chǎng)，絞盡腦汁想辦法、找對策，經(jīng)過(guò)反復推敲，最終決定注膠加固頂板。通過(guò)兩種膠在注膠管中混合反應，混合后的加固劑向破碎的煤巖體擴散，使破碎煤巖體凝結，以最快的時(shí)間順利通過(guò)構造，極大地提高了出煤效率，為工作面的高產(chǎn)高效打下了堅實(shí)基礎?！本C采二隊隊長(cháng)王衛清說(shuō)。

同時(shí)，該隊組始終堅持“支架狀態(tài)是工作面管理的重中之重”，嚴抓支架初撐力管理，整體達標率達98%以上；嚴格把控進(jìn)、回風(fēng)推進(jìn)度，防止工作溜及支架上竄下滑；隨時(shí)掌握支架狀態(tài)，發(fā)現傾斜、扭轉情況，立即采取措施調整。強化工作面頂板管理。加強工作面地質(zhì)構造的探測和預報工作，準確指導生產(chǎn)；嚴格工作面支架初撐力達標管理，減小煤壁支撐壓力，減輕煤壁片幫程度；針對頂板變形、破碎等情況，提前采取 “29U型鋼+錨索”或注高分子加固材料加固頂幫。精細組織，快速通過(guò)構造區。根據現場(chǎng)勘探和預測預報，提前準備加固劑、爆破作業(yè)所需的工器具、安裝移動(dòng)空壓機等，合理安排割煤、檢修、爆破等工序組織。細化防塵管控，提高噴霧范圍和霧化效果。工作面皮帶轉載點(diǎn)安裝防塵罩配合噴霧進(jìn)行降塵；采煤機外噴霧更換為高壓風(fēng)水聯(lián)動(dòng)機載噴霧，提高了噴霧范圍和霧化效果。

抓生產(chǎn)必須抓安全，抓管理必須抓安全。綜采二隊樹(shù)牢“安全是最大的效益”理念，面對安全難題，量身定制“1+3”安全管理模式：崗前建立全員個(gè)人檔案，持續開(kāi)展崗前儀式活動(dòng)，組織摸排安全不放心人員，并通過(guò)望、聞、問(wèn)、切的辦法，嚴查員工帶病上崗、帶情緒上崗、飲酒上崗等，將隱患遏制在萌芽狀態(tài)；班中組織“兩長(cháng)兩員”加大現場(chǎng)巡查力度，引導員工加強安全隱患排查，盯緊生產(chǎn)各環(huán)節，將安全隱患消除在現場(chǎng)；開(kāi)展班后安全點(diǎn)評，分析安全短板，總結安全經(jīng)驗，完善安全措施，全力筑牢安全防線(xiàn)?！皩φ铡楝F場(chǎng)、查事故、查圖紙、查行為、查制度、查標準’‘六查”工作法’，制定了‘對標對表檢查表’。5—6月份，通過(guò)運用此工作法，共排查隱患155余條，查擺33類(lèi)重復共性隱患。并開(kāi)展專(zhuān)項治理，解決專(zhuān)業(yè)管理上的頑疾，提升了專(zhuān)業(yè)管理水平，有效避免了事故發(fā)生?！蓖跣l清介紹道。

此外，綜采二隊深入踐行精益思想指導下的“算賬”文化，引導員工從自身崗位做起，從身邊小事做起，加強成本管控。針對回采工作面皮帶使用時(shí)間長(cháng)、磨損嚴重、復用率低的問(wèn)題，綜采二隊反復論證，率先提出“加50米去100米”的回收思路，皮帶回收量由原單次回收50米增加至100米，有效降低了皮帶磨損系數，回收復用率提高了一倍。對乳化液消耗實(shí)行定額管控，每班派專(zhuān)人巡查乳化液 “跑冒滴漏”情況，統計當班用量，報送專(zhuān)項攻關(guān)組；每日對乳化液消耗情況進(jìn)行超節分析、考核。通過(guò)精細化管理乳化液，實(shí)現每一萬(wàn)噸煤消耗乳化液0.4噸，同比降低1.01噸。

（文/圖 張京 李諾）

責任編輯：郝佳麗