加快智慧礦山、智能化礦井建設是邁向高質(zhì)量發(fā)展的“新引擎”。王莊煤礦堅持以科技創(chuàng )新為抓手，從技術(shù)、工藝、人才培養等各方面持續發(fā)力，不斷激發(fā)科技創(chuàng )新內生動(dòng)力，培育綠色發(fā)展新動(dòng)能，實(shí)現黑色煤炭綠色開(kāi)采。

技術(shù)革新讓礦山發(fā)展“永葆生機”

王莊煤礦利用網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、通信技術(shù)、視頻技術(shù)，以井下環(huán)網(wǎng)為平臺，完成了井下變電所、主排水系統、采區排水系統、地面空壓機房、變配電室等無(wú)人值守、有人巡檢的遠程集中監控運行模式；在副井提升機、主要通風(fēng)機等重點(diǎn)設備加裝了設備在線(xiàn)監測系統，通過(guò)各系統采集設備運行參數，進(jìn)行數據分析，預測設備運行狀態(tài)，實(shí)現精準預防性維修，減少關(guān)鍵部件故障，提高設備開(kāi)機率，減少了維修成本及配件消耗。

圍繞“先進(jìn)產(chǎn)能”戰略，該礦加快井下數字化建設和智能化改造，將科技創(chuàng )新的觸角延伸到礦井的各個(gè)方面，大力推廣新技術(shù)新工藝，在91-1、91-2采區實(shí)施了墩柱+柔模沿空留巷順序開(kāi)采技術(shù)，綜合了墩柱和柔模兩種支護的優(yōu)勢，傳統的柔模相當于磚混結構，而墩柱相當于框架結構，兩者結合形成了有柱有墻的鋼筋混凝土結構，支護效果好，而且支護成本低，形成了墩柱+柔模沿空留巷Y型通風(fēng)順序開(kāi)采的新模式。對井下地質(zhì)條件進(jìn)行窺孔分析，優(yōu)化系統巷道設計，針對10-208、10-206相鄰工作面動(dòng)壓影響，巷道煤柱側幫鼓嚴重壓力大、頂板堅硬不易垮落問(wèn)題，制訂的專(zhuān)項水力切頂技術(shù)方案，解決了下隅角懸頂問(wèn)題，減小了超前段巷道壓力。在9-200工作面推廣應用的小煤柱開(kāi)采技術(shù)，減少了資源浪費，提高了煤炭采出率。

工藝優(yōu)化讓高效采煤“顆粒歸倉”

在“采、掘、開(kāi)”上，王莊煤礦組織設計“會(huì )診”，對生產(chǎn)布局反復進(jìn)行優(yōu)化，緊盯“精采細采、穩產(chǎn)高產(chǎn)”目標不動(dòng)搖，構建正規、有序的生產(chǎn)組織體系。不斷優(yōu)化采掘銜接，加大核心技術(shù)攻關(guān)，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)理念和工藝，從源頭上優(yōu)化巷道設計，優(yōu)化生產(chǎn)系統，大力實(shí)施生產(chǎn)精細化管理。嚴格以采煤銜接為主，實(shí)施隊組縮編，減少掘進(jìn)頭面，提升掘進(jìn)作業(yè)工效。抓好工作面等巷道掘進(jìn)工作，總結經(jīng)驗，為今后掘進(jìn)超大斷面、大長(cháng)厚工作面提供技術(shù)指導。

該礦洗煤廠(chǎng)針對煤泥灰分低這一問(wèn)題，全面進(jìn)行工藝改造，多次調整現場(chǎng)管路角度及閥門(mén)開(kāi)度，優(yōu)化清掃水流向，加長(cháng)原煤分級篩脫泥水管路，實(shí)現水量的平衡，噴吹煤回收率提高0.5%，煤泥量減少了3%，充分發(fā)揮出煤炭洗選加工點(diǎn)“石”成金、化“泥”為寶的效能；井下運輸系統采用卡軌車(chē)與膠輪車(chē)相互獨立的立體裝車(chē)系統，地軌道日均裝車(chē)能力由原來(lái)的20車(chē)提升到36車(chē)，運輸能力提升近一倍，日用工從20人縮減到12人；推行主煤流沿線(xiàn)“大合伙人”機制，綜采專(zhuān)業(yè)全年平均開(kāi)機率達到88.34%，全年正規循環(huán)率達到91.32%，充分激發(fā)隊組的主觀(guān)能動(dòng)性；繪制《回風(fēng)大巷噴霧布置圖》，明確回采工作面和掘進(jìn)工作面下風(fēng)側的噴霧防塵時(shí)間和頻率，根據采掘工作面生產(chǎn)情況和大巷防塵效果及時(shí)調整各噴霧地點(diǎn)的開(kāi)啟時(shí)間，形成以噴霧降塵為主、以人工沖巷為輔的大巷防塵精簡(jiǎn)模式。通過(guò)一系列工藝革新的挖潛舉措，從優(yōu)化生產(chǎn)銜接、有序生產(chǎn)組織、強化業(yè)務(wù)管理、崗位優(yōu)化配置等方面，切實(shí)將自身潛能挖出來(lái)、經(jīng)營(yíng)效益提上來(lái)。

科技賦能讓安全生產(chǎn)“如虎添翼”

科技創(chuàng )新是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力。多年來(lái)，王莊煤礦大力實(shí)施科技興安戰略，積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設備，加大技術(shù)創(chuàng )新和科技攻關(guān)力度，以新技術(shù)、新工藝、新設備和新方法的推廣應用為重點(diǎn)，有效提高礦井的技術(shù)裝備水平和安全保障能力，著(zhù)力解決安全生產(chǎn)中遇到的技術(shù)難題，確保礦井安全形勢持續穩定。

該礦推動(dòng)技術(shù)管理創(chuàng )新及信息化網(wǎng)絡(luò )改革，實(shí)現井下物資超市、一站式服務(wù)平臺與地面網(wǎng)絡(luò )系統的聯(lián)網(wǎng)；對安全監控系統、上傳數據平臺、手機應用APP進(jìn)行更新維護，完善產(chǎn)量監控系統，實(shí)現煤量的精細化管控和可視化監控；科學(xué)調整采掘布局，大力推廣“采區、工作面五維立體設計”、“掘進(jìn)切塊化管理”理念，執行“一巷一策”、“一面一策”標準，工作面從設計、掘進(jìn)、安裝到綜采實(shí)行全程管控，實(shí)現了工作面局部布置與采區整體規劃的有機統一；完成了新井萬(wàn)兆網(wǎng)絡(luò )建設，實(shí)現瓦斯超限手機APP預警功能，安裝井下物資超市視頻監控系統、“火工品”視頻監控系統；建成了“三網(wǎng)一平臺”安全生產(chǎn)綜合信息化管理平臺, 實(shí)現了信息共享和遠程控制；完成了井下人員跟蹤定位考勤系統的升級改造，提高了入井人員數據統計的準確性和可靠性，井下通信聯(lián)絡(luò )一體化調度系統，實(shí)現了煤礦安全生產(chǎn)的快速調度指揮，為礦井營(yíng)造了一個(gè)安全可靠高效的生產(chǎn)環(huán)境與救援保障體系。

優(yōu)化“企業(yè)為主體，員工為主力，崗位為陣地，員工創(chuàng )新工作室為依托，技術(shù)研發(fā)部門(mén)提供支持”的員工創(chuàng )新模式，大力整合員工創(chuàng )新工作室、員工技術(shù)比武、“五小”競賽、小改小革工作室等資源優(yōu)勢，構建專(zhuān)業(yè)化、市場(chǎng)化、實(shí)用型、智庫型科技創(chuàng )新平臺。圍繞價(jià)值創(chuàng )造，完善創(chuàng )新經(jīng)費管理制度以及成果評價(jià)辦法，健全以創(chuàng )新價(jià)值、能力、貢獻為導向的科技價(jià)值評估，開(kāi)展科技成果應用轉化效益評估評價(jià)，讓科技成果轉化為企業(yè)“真金白銀”的效益。

                                 （文 矯治 孟濤濤）

責任編輯：李世臣