余吾煤業(yè)公司余欣風(fēng)井安全生產(chǎn)標準化建設紀實(shí)

安全生產(chǎn)標準化是實(shí)現本質(zhì)安全的基礎，也是礦井高質(zhì)量發(fā)展的保障。余吾煤業(yè)公司余欣風(fēng)井項目管理部堅持以標準固根基，以安全促發(fā)展，不斷強化安全生產(chǎn)標準化精品意識培育，嚴格落實(shí)“精、嚴、細、實(shí)”要求，動(dòng)真格、出重拳、亮真招，走出了一條具有自身特色的安全生產(chǎn)標準化建設之路。

“小到物料碼放、工具擺放，大到機電設備、管線(xiàn)吊掛、井筒成形等，余欣風(fēng)井安全生產(chǎn)標準化工作基礎管理扎實(shí)、細節到位、創(chuàng )建成效顯著(zhù)?！?月9日，余吾煤業(yè)公司生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室、隊組一行57人到余欣風(fēng)井對標學(xué)習時(shí)，對余欣風(fēng)井安全生產(chǎn)標準化建設工作給予了充分肯定。

強化培訓提意識

“打造‘精品工程’是安全生產(chǎn)標準化建設的重要內容之一，標準化建設要抓在日常、嚴在細節，確保生產(chǎn)現場(chǎng)動(dòng)態(tài)達標?！庇嘈里L(fēng)井項目管理部負責人李敏向對標人員介紹，“我們以創(chuàng )建‘精品工程’為抓手，以點(diǎn)帶面，掀起了一場(chǎng)相互促進(jìn)、共同提升的工作‘較量’”。

該項目管理部在學(xué)標貫標上下功夫，讓管理干部、生產(chǎn)骨干走上講臺，充分解讀相關(guān)規范及標準，組織全員開(kāi)展標準化再培訓及考試活動(dòng)?！拔覀冎攸c(diǎn)抓好班組長(cháng)、驗收員、電工等關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵人員的學(xué)習，逐條逐句學(xué)習《煤礦安全規程》《煤礦重大隱患判定標準》等內容，引導大家系統全面了解標準化知識，真正弄懂、吃透標準?！崩蠲艚榻B說(shuō)。通過(guò)開(kāi)展“班前一題”、微信答題等活動(dòng)，營(yíng)造出“人人懂標準、處處用標準、事事講標準”的良好氛圍。

二季度，余欣風(fēng)井項目管理部開(kāi)展了應急預案和風(fēng)險辨識評估專(zhuān)項培訓，授課人著(zhù)重對重大安全風(fēng)險、管控措施以及余欣風(fēng)井揭煤流程進(jìn)行了講解演示，進(jìn)一步提高員工的風(fēng)險辨識能力?！皬?月份開(kāi)始，我們還將開(kāi)展事故隱患排查治理專(zhuān)項培訓，全面提升干部員工的安全意識?！崩蠲粽f(shuō)。

嚴格執行夯根基

今年以來(lái)，余欣風(fēng)井項目管理部堅持“開(kāi)工即精品”的理念，堅持“一次做好、只做一次、終身負責、返工追責”的要求，在“精”上下苦功、定方案、嚴考核、強管理，全面提升安全生產(chǎn)標準化管理水平。

該項目管理部嚴格執行標準化建設崗位責任制。在施工中，做到檢查上道工序、干好本道工序、服務(wù)下道工序，確保工程質(zhì)量有跡可查和工序之間完美銜接。在回風(fēng)立井揭煤過(guò)程中，該項目管理部在區域瓦斯預抽上采用環(huán)狀截流工藝，將區域治理措施中最外兩圈鉆孔的開(kāi)孔位置布置于井筒荒壁上，并在該區域荒壁上掏槽掘進(jìn)時(shí)，在井筒保留最外兩圈預抽鉆孔持續帶抽，以截流揭煤期間的周邊運移瓦斯涌入揭煤工作面。在工程質(zhì)量上采取了金屬骨架安全防護措施，增加了井筒周?chē)后w的承載能力和穩定性，有效隔斷了煤體內瓦斯往井筒內涌出的通道，明顯提高了環(huán)形截流預抽鉆孔的抽采效果。

在設備管理上，該項目管理部實(shí)行包機制，保證工作面機電設備正常運轉，高效生產(chǎn)。同時(shí)，強化對每一道工序、每一個(gè)環(huán)節的監督檢查和驗收，嚴格對照安全生產(chǎn)標準，對風(fēng)筒、管路、照明、安全設施等細檢查嚴考核，以過(guò)程動(dòng)態(tài)達標保標準化全面達標，從而確保工程質(zhì)量。

精益求精添動(dòng)力

“我們以精益思想指導下的‘算賬’文化為統領(lǐng)，把安全生產(chǎn)標準化工作落實(shí)到每一個(gè)細節?！鄙a(chǎn)第二黨支部書(shū)記陳青松告訴記者。

該項目管理部創(chuàng )新實(shí)施“三級”（項目部、班組、個(gè)人）質(zhì)量管控，即項目部宏觀(guān)質(zhì)量管控，從原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)檢、人員培訓、質(zhì)量考核等方面進(jìn)行質(zhì)量管控；班組將質(zhì)量計劃落實(shí)到每一道工序，落實(shí)工序質(zhì)量控制要素，確保每個(gè)要素在受控狀態(tài)；個(gè)人則要按照具體的操作要求，確保操作到位。

“進(jìn)風(fēng)井施工以來(lái)，我們創(chuàng )下了井筒月套壁300米的記錄，3次井筒月掘砌100米的記錄，這就是質(zhì)量標準化帶來(lái)的效益?！标惽嗨烧f(shuō)。

余欣風(fēng)井進(jìn)風(fēng)立井揭煤抽放瓦斯以來(lái)，該項目管理部更是將安全生產(chǎn)標準化引向深入。在揭煤前就根據重慶煤科院制定的瓦斯防治技術(shù)方案，制定了詳細的施工作業(yè)規程，確定了利用圓形軌道固定鉆機打鉆的方式，不僅便于控制鉆機的角度，還有利于鉆機的快速固定，保證了每個(gè)鉆孔的成孔質(zhì)量，提高了抽放效果。

截至5月6日，余欣風(fēng)井進(jìn)風(fēng)立井3#煤層累計抽采瓦斯13.08萬(wàn)立方米，區域措施效果檢驗3次均達標，為進(jìn)風(fēng)立井安全揭煤打下了堅實(shí)基礎。

“回風(fēng)立井打鉆時(shí)間能縮短5天，主要是因為我們嚴格做到了‘三個(gè)一’，即保證每一個(gè)鉆孔打設質(zhì)量、保證每一鉆孔的聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量、保證每一個(gè)鉆孔的抽采效果。同時(shí)，還比回風(fēng)立井縮短抽放時(shí)間18天，兩項加起來(lái)節約工期23天，節約資金近130余萬(wàn)元?！崩蠲粽f(shuō)，“我們將以此次內部對標為契機，帶領(lǐng)干部員工繼續打造出更多高質(zhì)量的亮點(diǎn)工程，努力做到進(jìn)尺一米、達標一米，實(shí)現日常動(dòng)態(tài)達標，為公司安全生產(chǎn)標準化工作再作新貢獻?！?/p>

（文/圖 劉明星 常偉 衛少亮）

責任編輯：崔婷婷