來(lái)源: 潞安化工集團網(wǎng)站 時(shí)間:2023-05-12 10:13:00
“坐吃山空”是阻礙企業(yè)發(fā)展的擋道石,只有打破常規,真正以“提升核心競爭力”的使命責任,強勢推進(jìn)精益思想指導下的“算賬”文化,才能保證礦井生產(chǎn)接續平穩過(guò)渡。王莊煤礦以實(shí)現全年成本管控和重點(diǎn)工作任務(wù)為主線(xiàn),苦練內功、主動(dòng)作為,細化舉措、攻堅克難,闖出一條礦井提效增盈、高質(zhì)量發(fā)展的新路。
優(yōu)化銜接接續“造血”
王莊煤礦作為集團優(yōu)勢發(fā)展的一批主力礦井,是大礦,但也是一座高效發(fā)展了57年的老礦,如何有效消除礦井年限延長(cháng)帶來(lái)的一些發(fā)展桎梏,保持強礦、好礦的優(yōu)勢,既是當下礦井面臨的重要課題,更是對標一流、提質(zhì)增效的最生動(dòng)實(shí)踐?!≡摰V堅持動(dòng)態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)銜接,堅持“綠色、低碳、安全、高效”八字方針,落實(shí)“以安全排銜接、以效益排銜接、以集約高效排銜接”,有序開(kāi)展精益化集約高效礦井高質(zhì)量發(fā)展三年行動(dòng)??茖W(xué)規劃“四量”,超前謀劃抽掘采銜接,實(shí)現“日保旬、旬保月、月保季、季保年”銜接精準調整。持續推進(jìn)“一優(yōu)三減”,構建“環(huán)節最簡(jiǎn)、系統最優(yōu)、效率最高、效益最佳”集約高效礦井生產(chǎn)模式。圍繞產(chǎn)量任務(wù)目標,制訂能源保供常態(tài)化生產(chǎn)銜接計劃和實(shí)施方案,持續做好生產(chǎn)動(dòng)態(tài)調整、應急組織,確保產(chǎn)量任務(wù)達標。
堅持正規有序從容生產(chǎn)組織,落實(shí)“精益生產(chǎn)、精細組織、精采細采”,推行采區工作面“五維”設計理念,精準以8107、9106等大長(cháng)厚工作面為主的采煤主線(xiàn)組織,以7107、7112、9103為主的階梯性掘進(jìn)主線(xiàn)組織;提升掘進(jìn)“切塊化”管理、掘進(jìn)工作面“六最”管理,優(yōu)化安裝回收工藝,實(shí)現采掘回生產(chǎn)組織全要素立體化管理;重推“2.0基本生產(chǎn)、2.5高效生產(chǎn)、3.0特殊生產(chǎn)”組織模式靈活轉化,構建正規循環(huán)作業(yè)格局,為生產(chǎn)銜接平穩接替過(guò)渡創(chuàng )優(yōu)條件。
堅持安全生產(chǎn)標準化、規范化,高標準做好“墩柱+柔?!毖乜樟粝镄鹿に嚨膶?shí)施、運行,保證最佳應用效果。堅持“標桿引領(lǐng)、專(zhuān)項治理、精細管理”,深入開(kāi)展“安全生產(chǎn)標準化月度提升”活動(dòng),打造精品綜采面、精品掘進(jìn)面、精品線(xiàn)路、精品硐室等一批標準化精品工程,建設集團安全生產(chǎn)標準化管理體系標桿礦井,保持國家一級安全生產(chǎn)標準化管理體系動(dòng)態(tài)達標。
設備升級采掘提效
王莊煤礦始終聚焦裝備升級、優(yōu)化工藝流程,以全過(guò)程工作寫(xiě)實(shí)加強設備的維修保養工作,提高設備開(kāi)機率,降低事故率。
該礦為進(jìn)一步挖掘創(chuàng )新潛能,全面提升機電服務(wù)于礦井的競爭力,先后在91工作面安設6套 “一鉆一視頻”系統,提升了鉆孔驗收數據的準確性;開(kāi)展西風(fēng)井風(fēng)機更換及62風(fēng)井風(fēng)機停運通風(fēng)系統結構調整研究;北栗應用巡檢機器人;安裝井下主煤流智能化控制系統集控中心、皮帶巷所有基站;91水倉變電所安裝無(wú)人值守遠程監控水泵房雙回路控制系統。智能化機電創(chuàng )新項目,為礦井的高質(zhì)量發(fā)展注入了生機和活力。
在全力推進(jìn)生產(chǎn)標準化建設的道路上,該礦著(zhù)力提升機電現場(chǎng)的管控能力,堅持典型引路、以點(diǎn)帶面、循序漸進(jìn)、整體推進(jìn)。不論是管路和電纜的吊掛、照明燈和防爆水帶的安裝、皮帶和H架的鋪設、設備和物料的碼放等基礎性工作,還是宏觀(guān)處建設精品變電硐室、精品工作面、精品運輸巷道等工程,件件做到薄弱環(huán)節有突破,優(yōu)勢專(zhuān)業(yè)有鞏固,領(lǐng)先項目有創(chuàng )新。
該礦始終把人才戰略和技術(shù)創(chuàng )新作為支撐,從機電從業(yè)人員需求出發(fā),選拔優(yōu)秀電工參加集團、省和國家級外委培訓及技術(shù)比武,聘請廠(chǎng)家技術(shù)人員舉辦講座,對相關(guān)技能人員進(jìn)行設備操作、維護、保養、檢修、故障的診斷及處理等全方位實(shí)訓,確保機電培訓工作的實(shí)效。截至目前,今年該礦100余人次參加了機電系統組織開(kāi)展的技術(shù)培訓。智能化工作面投運后,廠(chǎng)家到礦開(kāi)展培訓10余次。為充分發(fā)揮業(yè)務(wù)科室和基層隊組人員的優(yōu)勢,該礦還推行人員雙向培養,實(shí)現機電技術(shù)人員的短板互補、雙向提升,以機電隊伍素質(zhì)提升,推動(dòng)“機械化換人、自動(dòng)化減人”目標的實(shí)現。
精打細算降本增效
王莊煤礦立足價(jià)值創(chuàng )造,嚴格按照集團“雙18字”走深走實(shí)的工作要求,扛擔當作為之責、攻對標挖潛之戰,推管理變革之道,形成“各項經(jīng)營(yíng)指標實(shí)現穩中向好、持續向好”的生動(dòng)局面。
該礦堅持“一切成本皆可控、一切浪費都要止”的目標導向,依托“王莊煤礦三維管控平臺”,依據調試確定的生產(chǎn)銜接,礦、專(zhuān)業(yè)組、隊組三級預算管理層級,盤(pán)清各層級費用支出項目,做好、做細、做精全面預算編制工作,實(shí)現“有預算不超支、無(wú)預算不開(kāi)支”,找準成本管控“最大公約數”,畫(huà)好精打細算“同心圓”。
該礦優(yōu)化人工費用,推行 “2.0-2.5-3.0”生產(chǎn)組織,掘進(jìn)工作面單軌吊跟進(jìn),提升輔助運輸效率,縮短人工運距,降低勞務(wù)派工投入;實(shí)施輔助運輸隊組合并重組、工種合并重組、工房合并等舉措,實(shí)現一人多崗、一崗多能,優(yōu)化解決崗位結構性缺員,減少專(zhuān)業(yè)化隊伍人員投入,降低勞務(wù)費用支出。通過(guò)一系列針對性?xún)?yōu)化支出的對標挖潛舉措,該礦優(yōu)化生產(chǎn)銜接、有序組織生產(chǎn)、強化業(yè)務(wù)管理、優(yōu)化崗位配置等方面,成本控制能力得到有效提升。
在增產(chǎn)增銷(xiāo)方面,該礦在完成能源保供任務(wù)的基礎上,放大噴吹煤指數穩定、供應充足的優(yōu)勢,調整洗選思路,優(yōu)化洗選工藝,優(yōu)先噴吹煤等效益煤種洗選輸出;圍繞差價(jià)紅利,超前研判市場(chǎng)形勢,應市而動(dòng),積極溝通客戶(hù)需求,利用煤市利好條件,按照“高價(jià)多銷(xiāo)、平價(jià)穩銷(xiāo)、低價(jià)低銷(xiāo)”,調整運銷(xiāo)、地銷(xiāo)銷(xiāo)售方式,調整噴吹煤、原煤銷(xiāo)售結構,有效增幅商品煤銷(xiāo)售差價(jià),確保商品煤效益最大化。
“在集團的堅強領(lǐng)導下,以競爭者姿態(tài),贏(yíng)高質(zhì)量未來(lái),為集團實(shí)現‘建設高質(zhì)量發(fā)展的一流能化企業(yè)集團’戰略目標做出新的、更大的王莊貢獻!”王莊煤礦礦長(cháng)楊計先信心滿(mǎn)滿(mǎn)。
(文 孟濤濤 矯治)
責任編輯:郝佳麗
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