對標挖潛是提升企業(yè)管理效率和經(jīng)濟效益的務(wù)實(shí)之策。對標挖潛工作開(kāi)展以來(lái)，司馬煤業(yè)公司選煤廠(chǎng)結合自身實(shí)際按照該公司提出的執行層面構建“對標—找差—改進(jìn)—提升”螺旋式循環(huán)對標機制，推進(jìn)精益思想指導下的“算賬”文化向縱深發(fā)展的要求，不斷提高選煤增收創(chuàng )效能力，堅持加大技術(shù)改造力度，持續提高選煤節支降耗水平，產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力得到顯著(zhù)增強，為礦井帶來(lái)了大效益。

“上個(gè)月我們對主洗車(chē)間305AB、304AB還有308AB弧形篩，以及脫介篩進(jìn)行了一些改造，在入料端和弧形篩上壓擋煤皮。在壓上擋煤皮以后，對介耗能夠降到每噸0.06kg?！?/p>

正在現場(chǎng)巡查的司馬煤業(yè)公司選煤廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)焦青海向我們介紹了他們日常技術(shù)改造的一些新進(jìn)展，這些看似普通的小改小革卻給該廠(chǎng)帶來(lái)了大效益。去年，該廠(chǎng)對222B給煤機的技術(shù)改造，實(shí)現了煤量更好控制，更容易實(shí)現精準配煤，促使經(jīng)濟效益實(shí)現最大化；浮選車(chē)間對易燃、易爆危險品儲存容器（藥劑罐）裝卸藥劑進(jìn)氣孔改造，節省了卸藥劑直接工時(shí)費，并消除了重大安全隱患；動(dòng)篩車(chē)間208斗提增加濾網(wǎng)，提高原煤回收率，一項項的技術(shù)改造正是在對標挖潛中挖出了新點(diǎn)子，挖出了新的效益增長(cháng)點(diǎn)。

與此同時(shí)，司馬煤業(yè)公司選煤廠(chǎng)在對標中通過(guò)對選煤精煤脫介篩和浮選系統的擴容改造，使得洗選能力提升了60%；采用新型浮選藥劑，精煤回收率提高了1.5個(gè)百分點(diǎn)，創(chuàng )造經(jīng)濟效益基礎上，還完成了自動(dòng)選矸系統的改造，矸中帶煤率由原來(lái)的5%降至2%以下，真正從對標中“對”出了效益提升、從挖潛中“挖”出了真金白銀。

對標挖潛，挖的就是潛力，就是方方面面的效益點(diǎn)。司馬煤業(yè)公司選煤廠(chǎng)通過(guò)對標集團指標，歷史最好指標，加大各項成本管控考核力度，全面增強成本核算意識，開(kāi)展了“以天統計，以月結算”的算賬模式，持續強化“修舊利廢”效益意識，細化材料配件管理、嚴格物品回收登記、交舊領(lǐng)新制度、廢舊物回收制度，嚴格執行出入庫管理的同時(shí)，合理組織人員加班生產(chǎn)，靈活調崗調薪，提高工時(shí)利用率，降低人工成本。通過(guò)縱深對標管理，不斷尋求節約成本的突破點(diǎn)，有效降低了噸煤加工成本，提高了洗精煤產(chǎn)量，提高了選煤全員效率。

對標挖潛，是貫徹落實(shí)省委國企改革工作要求及集團高質(zhì)量發(fā)展要求的戰略之舉，也是一項長(cháng)期舉措。

今年，司馬煤業(yè)公司選煤廠(chǎng)為了將對標挖潛工作持續做實(shí)做優(yōu)，激發(fā)更多更大的效益增長(cháng)點(diǎn)，將力爭完成動(dòng)篩車(chē)間智能化選矸系統工藝改造，切實(shí)降低工人勞動(dòng)強度，大幅降低排矸運行成本；力爭完成原煤倉甲帶式給煤機升級改造工作，改善配煤技術(shù)，提高工作效率；主洗車(chē)間305b脫介篩盡快更換完畢，進(jìn)一步降低介耗、電耗；做好浮精泡沫消泡的技改工作；做好浮選加藥智能化的調研準備工作等等。按照“統籌推進(jìn)，鞏固提升，總結提煉，典型推廣”的原則，繼續通過(guò)“對標標準、對標先進(jìn)、對標歷史”，在工藝流程、設備設施、勞動(dòng)組織上找差距，在洗精煤產(chǎn)率、全員效率、噸煤加工成本上不斷補短板，持續降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，在對標之路上，披荊斬棘，奮勇前行。

（文/圖 張鵬 黃河洋 米慧君 牛芝瑞）

責任編輯：崔婷婷