五陽(yáng)煤礦緊緊圍繞省委“4句話(huà)32字”要求和集團“雙18字”要求，聚焦礦井經(jīng)營(yíng)管理工作，通過(guò)管理升級、修舊利廢、技術(shù)創(chuàng )新等方式，在“降”上開(kāi)源節流，在“增”上靶向發(fā)力，打出了降本增效“組合拳”，推動(dòng)礦井高質(zhì)量發(fā)展。

管控成本 開(kāi)源節流

該礦牢固樹(shù)立“一切成本皆可降”的理念，從點(diǎn)滴抓起、從細節管起，加大管控力度，壓實(shí)成本管控責任，強化材料全流程管控，最大限度降低生產(chǎn)成本。

堅持宣傳教育不斷線(xiàn)。該礦以提升全員成本意識為目的，持續加強形勢任務(wù)教育，深化全員“算賬”意識，進(jìn)一步增強全員降本增效、提質(zhì)增效的主動(dòng)性和自覺(jué)性。同時(shí)，通過(guò)微信工作群、宣傳欄、崗前教育等多種手段，宣傳“算賬”文化，以身邊人、身邊事解析如何崗位算賬，引導員工樹(shù)立經(jīng)營(yíng)意識，找準切入點(diǎn)，立足崗位對標挖潛增效。

抓流程管控堵漏洞。該礦對標年度全面預算管理，將年度預算細化形成月度資金計劃，對人財物和產(chǎn)運銷(xiāo)實(shí)行全面預算管理，把預算分類(lèi)細化到系統、板塊、項目，逐級劃小控制單元；強化全面預算工作的統籌指導、組織、整體推進(jìn)、監督落實(shí)等工作，實(shí)現覆蓋安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的全方位、全層級、全過(guò)程。把全面預算管理融入日常，加強材料的計劃、入庫出庫、使用管理、回收復用、報廢處理等全過(guò)程管控，將生產(chǎn)材料回收再利用任務(wù)細化至班組和個(gè)人，做到人人頭上有指標、個(gè)個(gè)肩上有責任。實(shí)施成本管控考核，設立材料領(lǐng)用、消耗一本帳，月前精準預算材料指標，月底按照進(jìn)尺核定成本指標完成情況，對各班組進(jìn)行考核兌現、節獎超罰。針對易丟失的鎖具、螺栓、U型卡等小器件，采取班班人工帶，用多少領(lǐng)多少，力求做到工完料要盡，杜絕零散材料易丟失的現象。

修舊利廢 挖掘潛力

該礦本著(zhù)“節約就是效益”的原則，苦練內功，在修舊利廢工作上做足做好“大文章”，挖掘廢舊物資剩余價(jià)值，真正實(shí)現材料物資良性循環(huán)，以最優(yōu)成本創(chuàng )造最大價(jià)值。

該礦把修舊利廢作為節支降耗的重要抓手，制定回收管理制度和相關(guān)的設備維修方案，強化回收復用和修舊利廢管理，全面強化回收計劃管理、上井運輸管理、分揀分類(lèi)管理、修理激勵管理、驗收定價(jià)管理，確保做到物盡其用。安排專(zhuān)人擔任修舊利廢監督員，加強舊皮帶、閥組、皮帶鉤等回收復用力度，鼓勵員工自主回收設備零部件和修舊利廢，引導員工在降本上下功夫、出實(shí)效，確保隊組降本與員工增收雙提升。細化完善設備維修臺賬，由企管部門(mén)牽頭組織各專(zhuān)業(yè)人員對各隊組回收物資按照損壞程度進(jìn)行A、B、C、D四個(gè)等級進(jìn)行評定，對評定為“A、B、C”等級的回收設備，按照輕重緩急和基層隊組需求，有計劃、分步驟進(jìn)行修舊利廢，修復后按照60%、40%、30%定價(jià)，根據隊組需求計劃及承包組審核，由供應服務(wù)中心進(jìn)行集中管理、統一發(fā)放。

堅持“應收盡收、物盡其用”原則，對井下材料設備進(jìn)行回收復用管理，建立目標責任化管理體系，將各類(lèi)材料配件納入月度生產(chǎn)作業(yè)計劃，定標準、定回收率、定管理部門(mén)、定責任單位，逐層逐級壓實(shí)責任。在作業(yè)現場(chǎng)實(shí)施物資材料標準化、定置化、規范化管理和按照類(lèi)別分裝分運及時(shí)回收制度；跟班隊干、保管員、班組長(cháng)對每班材料發(fā)放、領(lǐng)取、消耗等情況詳實(shí)統計上報，當日值班人員核對后在崗前儀式上進(jìn)行通報分析，提出改進(jìn)措施，提升班組材料管控能力。在通風(fēng)管理上，安排隊組定期回收、篩選、修補風(fēng)筒，降低通風(fēng)成本；生產(chǎn)管理上，根據每月生產(chǎn)任務(wù)指標下發(fā)各隊組板梁、單體柱、錨索托盤(pán)等材料的回收復用指標，并重點(diǎn)提高頂鉆、幫鉆等生產(chǎn)常用工具的維修復用率。開(kāi)展修舊利廢活動(dòng)，將有利用價(jià)值的管卡、閥門(mén)、截止閥、螺栓等舊材料進(jìn)行翻新加工再利用，提高廢舊材料的利用率，減少新材料投入，實(shí)現成本投入的最優(yōu)化。今年上半年，共計修復頂鉆、幫鉆、風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、風(fēng)動(dòng)扳手、母線(xiàn)盒等各類(lèi)工具設備價(jià)值達70余萬(wàn)元，累計回收材料1207萬(wàn)余元、復用材料1311萬(wàn)余元。

技術(shù)革新 增盈創(chuàng )效

該礦充分發(fā)揮科技創(chuàng )新的整體優(yōu)勢，通過(guò)廣泛調研、對標對表，先后引進(jìn)、試驗、投用各類(lèi)新技術(shù)、新設備、新工藝，把科技成果轉化為生產(chǎn)力，提高企業(yè)核心競爭力。

該礦引進(jìn)的“大扭矩、高位開(kāi)孔”液壓履帶式鉆機，實(shí)現對厚煤層上部煤體空白區的瓦斯精準治理，滿(mǎn)足不同巷高厚煤層預抽鉆孔施工需要，實(shí)現鉆桿裝卸自動(dòng)化，提高裝卸鉆桿效率2倍以上，為礦井瓦斯治理再添“新利器”。應用電力集控系統，通過(guò)地面電力集控平臺，實(shí)現對無(wú)人值守變電所內高低壓開(kāi)關(guān)運行數據、環(huán)境監測、視頻監控的數據接入和監測，并實(shí)現遙信、遙測、遙控、遙調“四遙”功能，全面實(shí)現對變電所24小時(shí)不間斷實(shí)時(shí)監控，提升供電系統重大事故預防和事故狀態(tài)下的應急處置能力，縮短了事故處置時(shí)間，為數字化、智能化的電力系統運行奠定基礎。應用皮帶雙機啟動(dòng)電機運行模式，對75.1#皮帶運行方式進(jìn)行改造，減少主運輸皮帶電能損耗，每月節約電能消耗約30%。通過(guò)對標寺家莊煤礦，引進(jìn)細水旋轉噴霧、風(fēng)水聯(lián)動(dòng)自動(dòng)噴霧，在各采掘工作面及回風(fēng)巷安設，定時(shí)自動(dòng)灑水，改善了采掘工作面作業(yè)環(huán)境，減少了人工沖巷，提升了工作效率。在底抽巷等巖巷引進(jìn)EBZ280D懸臂式掘進(jìn)機，應用小斷面機掘快速掘進(jìn)工藝，大規模提升平行作業(yè)，日循環(huán)由6排逐漸提升至8排，巖巷月單進(jìn)提升至200米以上，掘進(jìn)效率提升30%以上。

（文 李曉慧 張錦秀 張星）

責任編輯：郝佳麗