面對礦井服務(wù)年限增長(cháng)、工作面延伸接替的實(shí)際情況，司馬煤業(yè)深入踐行精益思想指導下的“算賬”文化，將優(yōu)化采掘設計作為降本增效的突破口和效益增長(cháng)點(diǎn)，精心設計，科學(xué)論證，針對井下工作面采掘，積極采取措施，省出了“真金白銀”。

實(shí)現源頭降成本，走出一條新路子。針對三采區北部這個(gè)影響未來(lái)井下采掘銜接的重要“成員”1302工作面，該公司技術(shù)人員摒棄以往思路，不再沿用施工輔運聯(lián)巷、回風(fēng)聯(lián)巷和相關(guān)風(fēng)橋，才能形成的輔助運輸系統及通風(fēng)系統的老辦法，想出了一個(gè)新的思路。

該公司生產(chǎn)技術(shù)部員工趙健告訴記者：“1303工作面即將完成結采，時(shí)間正好在1302膠帶巷施工之前。時(shí)間銜接緊湊，而且1303工作面的運聯(lián)巷及回風(fēng)聯(lián)巷礦壓穩定，只需要將1303運聯(lián)巷向前延伸掘進(jìn)26m，就可為1302膠帶巷形成完整的輔助運輸及通風(fēng)系統?！?/p>

通過(guò)數據核算、技術(shù)論證、系統重新優(yōu)化及該公司層面會(huì )審、集團層面審批后，這個(gè)既減少了重新掘進(jìn)聯(lián)巷的前期準備工作，還減少了非常規作業(yè)帶來(lái)的施工隱患的新辦法，成功實(shí)現了1302工作面設計方案的優(yōu)化升級，同時(shí)還使1302工作面在開(kāi)工掘進(jìn)前，通過(guò)優(yōu)化設計方案就可節約160余萬(wàn)元的成本。

直觀(guān)的紅利帶來(lái)了直接的效益。在1306回風(fēng)巷遭遇大落差正斷層這個(gè)難題中，該公司轉變常規過(guò)斷層的觀(guān)念，將頂板安全視作“效益賬”“收入賬”的切入口，果斷開(kāi)展“退”之策略。經(jīng)過(guò)多次研究測算，決定以巷道中心線(xiàn)為基點(diǎn)，將巷道整體向南偏移2.5m，避免了大斷面巷道掘進(jìn)過(guò)斷層帶來(lái)的安全隱患，最大程度降低了資源損失率。

據了解，按照原設計，三采區輔助膠帶巷與1306回風(fēng)巷I段內兩部膠帶輸送機機頭均需要搭接在三采區1#集中進(jìn)風(fēng)巷膠帶輸送機機尾，以完成工作面原煤的轉換運輸。當巷道偏移后，兩部皮帶機頭搭接空間變小，不能順利搭接。為了治標還治本，生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)技術(shù)人員深入到井下實(shí)地，根據現場(chǎng)情況，超前探測研判，在圖紙上“畫(huà)”出了新天地。

趙健對記者說(shuō)：“綜掘二隊將三采區1#集中進(jìn)風(fēng)巷延伸掘進(jìn)5m，綜安隊將1#集中進(jìn)風(fēng)巷內皮帶機尾相應進(jìn)行延伸，解決了兩部皮帶機頭搭接空間不足的問(wèn)題，減少了3個(gè)月時(shí)間806m掘進(jìn)長(cháng)度，節約了270個(gè)人工成本，間接拉長(cháng)了降本增效的半徑?！?/p>

工作面設計既包括巷道布置、通風(fēng)系統等“大制作”，也涵蓋支護設計這樣的“小設計”。該公司將“算賬”思維融入到看似不起眼的常規工作中，創(chuàng )新做法，以變求勝，取得了不菲的收益。1116工作面是首個(gè)充填開(kāi)采工作面，在1116南運巷掘進(jìn)施工中，生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)通過(guò)定期進(jìn)行礦壓數據收集及分析，確保了頂幫條件良好，無(wú)礦壓顯現。

該公司生產(chǎn)技術(shù)部部長(cháng)李曉鵬介紹：“我們大膽優(yōu)化支護設計，在1116南運巷里程400-600m處設置了200m長(cháng)度的試點(diǎn)，將巷幫支護使用的左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿換成全螺紋式玻璃鋼樹(shù)脂錨桿，每米進(jìn)尺可節省材料成本168元，同時(shí)樹(shù)脂錨桿輕便易操作，大大減輕了作業(yè)人員勞動(dòng)強度?！?/p>

結合現場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)不間斷的礦壓監測數據收集，1116南巷該段試點(diǎn)巷道目前頂幫條件良好，無(wú)明顯礦壓顯現，該段試點(diǎn)為以后同等地質(zhì)條件的巷道使用同樣的支護設計提供了基礎，同時(shí)材料成本減少了168元/m，成本“瘦身”效果明顯。

（文 黃河洋 米慧君）

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