2020年，萬(wàn)噸煤乳化液消耗量0.38噸；2021年，萬(wàn)噸煤乳化液消耗量0.36噸……

數字遞減的背后正是漳村煤礦精益之路的縮影，也是踔厲奮發(fā)、篤行不怠的漳村員工努力踐行精益思想指導下的“算賬”文化生動(dòng)的展現。自集團“算賬”文化開(kāi)展以來(lái)，該礦牢固樹(shù)立“精益”理念，厚植“算賬”文化，從細處著(zhù)手，微處發(fā)力，對乳化液嚴格執行契約化管理，多方對標，精準管控，實(shí)現最優(yōu)投入，達到最高效率。

精準源頭管控，破解降本增效“附加題”

乳化液是綜采工作面液壓系統的重要組成部分，是保證工作面液壓支架正常使用的必要條件。為此，該礦加強乳化液源頭管控，重點(diǎn)從設備配置、配液用水、供液系統等方面進(jìn)行精準整治，開(kāi)啟科隊聯(lián)動(dòng)，提檔升級耦合模式。所謂耦合是指兩個(gè)或兩個(gè)以上的體系或兩種運動(dòng)形式之間通過(guò)各種交互作用而彼此影響，從而聯(lián)合起來(lái)產(chǎn)生增力，協(xié)同完成特定任務(wù)。

“截至今年3月底，液壓支架用濃縮液指標已消耗39噸，與去年同期相比增加3噸，費用也多了3.87萬(wàn)元。這里面雖然有生產(chǎn)銜接、設備老化、工作面液壓支架直接倒運安裝等客觀(guān)因素，”該礦機電科科長(cháng)崔小康在科務(wù)會(huì )上強調，“但是面對新考卷，我們絕對不能‘躺平’，液壓支架中的乳化液好比人體血液，血液不干凈人就會(huì )生病，乳化液如果不干凈，液壓支架自然就會(huì )出問(wèn)題，所以，隊組在調配乳化液濃度時(shí)其重要性不言而喻?！?/p>

眾多周知，乳化液是純凈水和乳化油配比而成。乳化液濃度達到3%，可以很好地保護支架的液壓系統，降低支架的維護成本，進(jìn)而延長(cháng)支架使用壽命。該礦首先在復用上下功夫，將乳化油的“桶”裝變成“罐”裝，一方面解決廢油桶帶來(lái)的環(huán)保問(wèn)題，省去每年處置費用；另一方面循環(huán)利用，節約成本，并在乳化油罐中安裝流量計，保證精準配比。同時(shí)，該礦擁有自己的純凈水廠(chǎng)，嚴抓質(zhì)量管理，提升水質(zhì)純凈度，要求觀(guān)測記錄純凈水的每小時(shí)用量，如有波動(dòng)，第一時(shí)間進(jìn)行匯報，且建立專(zhuān)門(mén)的純凈水統計微信群，實(shí)現“層層巡檢，級級復查，一日一報，專(zhuān)人專(zhuān)管”局面，有效保證了每萬(wàn)噸90立方米純凈水分毫不差。

該礦積極踐行“算賬”文化，更將“算賬”成果根植生產(chǎn)，服務(wù)一線(xiàn)，在源頭把控乳化油和純凈水（量）比例時(shí)，乳化液自動(dòng)配比裝置處（乳化液箱）還專(zhuān)門(mén)安裝流量計監測，使配比濃度始終保持在3%—5%，既達標又降成本，在建設高質(zhì)量發(fā)展的企業(yè)征途中奮力破解降本增效“附加題”。

對標學(xué)習提升，巧答補考趕考“拉分題”

對標改革是手段，效益挖潛是目標。該礦堅持以真金白銀看“對標挖潛”的結果導向，圍繞集團兄弟單位中年產(chǎn)量、萬(wàn)噸乳化油消耗量、管理辦法等指標進(jìn)行礦、科、隊三個(gè)層面的全要素、全流程對標，全面提升自身管理水平。

“高河能源、常村煤礦、五陽(yáng)煤礦工作面液壓支架為電液控支架，工作面基本沒(méi)有跑冒滴漏現象，自動(dòng)配比裝置是智能化，乳化油使用量也較小，在工作面出現竄漏液點(diǎn)時(shí)，能及時(shí)更換密封、閥芯等配件或者破損管路?！痹摰V設備組組長(cháng)李斌在對標匯報中介紹。

漳村煤礦作為服役60多年的老礦，井下設備（支架）老化，漏液較多，尤其在工作面直接倒面使用時(shí)，立柱缸口、推移頂、拉后溜頂油嘴框動(dòng)嚴重，導致頻繁出現吹密封。有問(wèn)題不可怕，解決問(wèn)題才是王道。李斌繼續說(shuō)：“有漏點(diǎn)，我們就堵漏點(diǎn)，通過(guò)對標，我們可以在乳化液泵站上安裝壓力傳感器，當工作面出現破損管路或者漏液點(diǎn)時(shí)，壓力發(fā)生變化后能夠及時(shí)發(fā)現處理，杜絕浪費?！?/p>

“對，讓智能來(lái)‘說(shuō)話(huà)’。同時(shí)，根據實(shí)際情況，安裝精準版的自動(dòng)配比裝置，可以從技術(shù)層面上達到杜絕浪費和濃度達標平衡?！睓C電科科長(cháng)崔小康說(shuō)，“各綜采安裝隊嚴格按照550kg/萬(wàn)噸消耗量進(jìn)行投入，加大設備檢修力度，將支架分段進(jìn)行檢修，確保檢修工作責任到人?！?/p>

與此同時(shí)，該礦綜采隊每班交接班后由工具員對流量表讀數進(jìn)行匯報，在升井后記錄到乳化液和純凈水使用記錄臺賬上，發(fā)現兩者使用量增大，及時(shí)向機電隊長(cháng)和機電科設備管理員反映；綜采、安裝隊組每日將統計乳化油和純凈水消耗報送至微信群，機電科安排專(zhuān)人負責每周匯總用量、反饋消耗情況，分析存在問(wèn)題，提出解決辦法；對工作面進(jìn)、回液濃度監測并記錄每天不少于9次，數據保存時(shí)間不少于100天，現場(chǎng)必須配備完好糖量?jì)x，確保濃度準確達標。2021年，全礦年產(chǎn)量430萬(wàn)噸，乳化油消耗156200kg，萬(wàn)噸消耗量0.36噸，與集團萬(wàn)噸煤1.4噸的平均水平相比，處于絕對精準管控狀態(tài)。

不負好時(shí)光、奮進(jìn)正當時(shí)，2022年，敢闖敢干的漳村員工將繼續對萬(wàn)噸煤乳化液消耗量發(fā)起新的挑戰，持續推動(dòng)“算賬”文化走實(shí)走深，將精益管理覆蓋到礦區的方方面面，實(shí)現全系統的提升再造，一路風(fēng)行揚眉吐氣為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展劈波斬浪、一往無(wú)前。

（文/圖 李輝 張彎彎）

責任編輯：崔婷婷