五陽(yáng)煤礦南豐工區主要負責地面大型設備管理和維護，是一個(gè)消耗型、服務(wù)型單位。圍繞“如何在確保各崗位、各環(huán)節安全運行的前提下實(shí)現消耗最少、成本最低、效率最高”，該工區找準切入點(diǎn)，把“算賬”融入現場(chǎng)、融入崗位，以“精益項目、節能降耗、材料管控”推動(dòng)“算賬”文化在現場(chǎng)落地見(jiàn)效。

精準靶向解難題

南豐工區立足現場(chǎng)，精準靶向，瞄準崗位難題，以問(wèn)題為導向、項目為支撐，實(shí)施多個(gè)改善項目，切實(shí)省出“真金白銀”。

該工區提升機房新舊電控系統切換，操作臺PLC主機需插拔更換DP插頭，容易導致PLC主機的損壞，通過(guò)精益改善，加裝“快速切換”裝置，節省配件采購費用4.5萬(wàn)元，徹底消除了主機損壞的隱患。提升機主電機在陰雨天氣時(shí)，冷卻風(fēng)流濕度大易造成主電機絕緣性能動(dòng)態(tài)變化，對此，該工區改變傳統工藝，加裝電動(dòng)百葉窗、自動(dòng)加熱除潮裝置和自動(dòng)控制系統，實(shí)現了陰雨天氣主電機干濕風(fēng)流的自動(dòng)切換、加熱除潮，風(fēng)流濕度由80%降至35%，在保障提升系統可靠運行的前提下，延長(cháng)電機使用壽命10年以上。

為破解主通風(fēng)機電機更換作業(yè)時(shí)間長(cháng)、工藝復雜、施工難度高的難題，該工區在檢修施工前增加“檢修作業(yè)流程預演練”環(huán)節，提前優(yōu)化完善檢修流程，有效管控變化因素，以最短時(shí)間完成了檢修項目，減少用工15人，比預計縮短檢修時(shí)間8小時(shí)。

工區井口高桿燈具使用250瓦射燈18盞，無(wú)論日照條件好壞都會(huì )在設定時(shí)間準時(shí)通電，造成了電能浪費。對此，該工區通過(guò)反復研究論證得出，開(kāi)啟6盞燈具即可滿(mǎn)足現場(chǎng)要求，并通過(guò)加裝光耦控制器分組控制，實(shí)現了根據光照條件送電，夜間減少照明用燈12盞，耗電量由原先的每晚54度降低到18度，年可節約用電1.3萬(wàn)度。

聚焦節能降電耗

南豐工區設備多、電耗大，平均日用電達20萬(wàn)度。該工區把電能降耗作為主攻方向，通過(guò)排查分析，把降耗重點(diǎn)放在提升機、壓風(fēng)機、水泵、照明等用電量動(dòng)態(tài)變化大和可錯峰用電的崗位，采取精益管控措施，實(shí)現電耗最優(yōu)化。

井口班組和提升班組通過(guò)對每班乘罐人員提升量和設備用電量統計分析，根據運行情況，對零散人員實(shí)行分時(shí)段集中乘罐，每日減少提升10余次，日節約用電量400多度，日可節約電費6000余元。

西風(fēng)井深井泵給井下供水每天平均上水量1300立方。西風(fēng)井班組在對各時(shí)段井下用水量分析后，通過(guò)調整地面靜壓水倉蓄水時(shí)間，實(shí)施“分時(shí)段供水”，0點(diǎn)班井下用水量最大且電費最低，在23點(diǎn)至7點(diǎn)谷值往靜壓水池蓄水，在8點(diǎn)至11點(diǎn)、18點(diǎn)至23點(diǎn)兩個(gè)峰值電價(jià)時(shí)停泵，最大限度降低電費投入，年可節省用電量6.8萬(wàn)度。

瓦斯余熱回收利用系統循環(huán)水系統，在循環(huán)加熱時(shí)會(huì )導致循環(huán)管路的水蒸發(fā)損耗，需要不定期補水，余熱利用班組通過(guò)改善原補水系統，使該循環(huán)系統根據補水需求進(jìn)行水量調節，減少人工操作次數，節約補水泵的運行費用，每天減少一臺4千瓦電機10小時(shí)運行，日節約用電40度。

材料管控降成本

“南豐工區機電材料配件費用占材料配件成本的76%，是材料配件板塊的重點(diǎn)消耗項，必須從材料投入上精準管控?！蹦县S工區區長(cháng)趙占宏這樣分析。

該工區把材料配件源頭管控作為重要抓手，通過(guò)實(shí)施配件材料核算、廢舊材料收購復用、自制維修管控等一系列制度，推動(dòng)全員降本增效。

該工區根據各崗位工作實(shí)際，劃分成12個(gè)班組，每月對領(lǐng)用和材料消耗情況統計分析、評比，進(jìn)一步提升了班組降本增效能力，材料總消耗費用由每月3.5萬(wàn)元降到1萬(wàn)元。

通過(guò)實(shí)施 “廢舊材料回收積分”管理，每月對積分前3名進(jìn)行6S工作獎勵，鼓勵全員參與廢舊材料回收。馮云9月份回收2個(gè)止回閥和25個(gè)電纜鉤，當月獲得積分56分，排名第一，按照規定可獲得獎勵6S分值10分。通過(guò)積分獎勵的方式，充分調動(dòng)全員回收廢舊材料的積極性和主動(dòng)性。

另外，該工區通過(guò)實(shí)施自主維修降成本，經(jīng)過(guò)對外委和自主檢修成本對比分析，自主對南豐瓦斯泵站6臺水環(huán)式真空泵電機進(jìn)行預防性維護保養，節約維修成本22萬(wàn)余元，而且通過(guò)自行拆裝，拓展了檢修范圍，提升了檢修技能。

截至目前，五陽(yáng)煤礦從設備改進(jìn)到回收復用，一件件并不起眼的降本“小花”，遍地開(kāi)放，結出增效碩果?！八阗~”文化已經(jīng)融入五陽(yáng)煤礦生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節和各項工作中，正在產(chǎn)生蝶變效應，全員“算賬”氛圍日益濃厚，推動(dòng)“算賬”文化不斷走深走實(shí)。

（文/圖 張星）

責任編輯：李世臣