百萬(wàn)噸級膏體充填開(kāi)采項目作為一張閃亮的“綠色名片”，是高河能源深入實(shí)施創(chuàng )新驅動(dòng)的生動(dòng)實(shí)踐，也是“在轉型發(fā)展上率先蹚出一條新路來(lái)”的努力探索。

一年來(lái)，高河能源完成了集團首個(gè)充填開(kāi)采工作面E1302的充填面回采和收尾工作，通過(guò)不斷優(yōu)化調整生產(chǎn)組織、優(yōu)化升級充填工藝、優(yōu)化改造隔離工藝，實(shí)現從摸索探路到穩定運行，從5天三刀煤一個(gè)循環(huán)到2天四刀煤一個(gè)循環(huán)，高效率、高標準、高質(zhì)量，真正實(shí)現了“矸石零排放”“地表零沉降”“水體零破壞”。

以綠色充填謀發(fā)展新優(yōu)勢

在“碳達峰、碳中和”的戰略背景下，高河能源堅持“綠水青山也是金山銀山”的發(fā)展理念，把綠色轉型低碳發(fā)展作為長(cháng)遠大計，在綠色充填開(kāi)采方面持續發(fā)力，致力于走綠色、高效、安全、可持續發(fā)展之路。

綠色充填開(kāi)采是煤炭開(kāi)采工藝的變革，是將煤礦產(chǎn)生的矸石、電廠(chǎng)廢棄物粉煤灰等資源化利用的現代綠色采礦技術(shù)。自2020年4月開(kāi)始，高河能源充填開(kāi)采系統組織井上下膏體試生產(chǎn)，一直到2021年10月25日，完成E1302充填工作面回采，累計完成157個(gè)采充循環(huán)，充填推進(jìn)390米，充填采煤48.8萬(wàn)噸，充填膏體27.7萬(wàn)方，復用矸石37.3萬(wàn)噸。根據地表沉陷觀(guān)測，目前地面控制效果佳，沒(méi)有發(fā)現裂縫等情況，地面建構筑物得到良好的保護。

2021年4月1日，高河能源宣布成立充填開(kāi)采專(zhuān)業(yè)化隊伍，擁有豐富理論知識和充填經(jīng)驗的李雙利被任命為充填開(kāi)采隊隊長(cháng)。8個(gè)月以來(lái)，他帶領(lǐng)120名員工不斷攻堅克難、優(yōu)化生產(chǎn)組織、探索最優(yōu)充填工藝，培養了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)尖兵。

剛成立的充填開(kāi)采隊是一個(gè)擁有70%新工人的隊伍，面對新工藝、新技術(shù)，他們手足無(wú)措?！盀榱俗屝鹿と丝焖偾依卫握莆赵摷夹g(shù)，我們用以‘老’帶‘新’、以‘一’帶‘多’的方式， 讓老員工充分發(fā)揮‘傳幫帶’作用，讓新員工不斷從實(shí)踐操作中總結經(jīng)驗，加強個(gè)人技能學(xué)習?！崩铍p利說(shuō)。

隔離充填工是該隊唯一的工種，每一個(gè)人既是隔離工，也是充填工，還是檢修工，“一人多崗”的模式不僅使人員分配做到最佳，而且大大提高了工作效率。

膏體是充填最重要的材料，膏體的好壞取決于充填材料配比。為了得到最好的材料配比，膏體充填實(shí)驗室因此誕生。

“膏體充填實(shí)驗室是膏體充填站的重要組成部分，實(shí)驗室的建立，讓我們可以實(shí)現常用原材料時(shí)時(shí)檢測、檢測結果快速獲得、膏體料漿分批檢測等。還能通過(guò)實(shí)驗室和現場(chǎng)、井上和井下、理論和實(shí)際的深入聯(lián)系和反饋，更好地指導充填配料、服務(wù)充填生產(chǎn)?！鄙a(chǎn)技術(shù)部副部長(cháng)郭子程說(shuō)。

以技術(shù)創(chuàng )新謀競爭新優(yōu)勢

綠色智能、安全高效，已成為礦井可持續發(fā)展的時(shí)代要求，致力創(chuàng )新驅動(dòng)、加快轉型升級，成為礦業(yè)繁榮發(fā)展的必然選擇。如何進(jìn)一步提升工作效率，創(chuàng )造更好的成績(jì)？答案不言而喻，就是創(chuàng )新。

高河能源始終積極踐行精益思想指導下的“算賬”文化，以成本和效率為出發(fā)點(diǎn)，在“降”字上下功夫，在“增”字上想辦法。

割煤、隔離、充填是充填開(kāi)采提產(chǎn)達標最重要的組成部分，而堵管和漏漿是充填過(guò)程中存在的最大問(wèn)題。為全面杜絕端頭尾隔離漏漿問(wèn)題，保證充填開(kāi)采穩步推進(jìn)，高河能源不斷優(yōu)化隔離工藝，升級隔離體系。

“我們首先加強頂部隔離，對廢舊隔離布進(jìn)行再利用，消除頂板滲水通道，避免了在充填過(guò)程中滲水導致的漿體離析；其次加強底部隔離，清除下隔離側向壓力，降低了底隔離滲漿的風(fēng)險；最后強化角隔離，針對端頭尾隔離角進(jìn)行二次防護。通過(guò)這三項隔離優(yōu)化，形成了凹型隔離防護圈，實(shí)現了端頭尾隔離‘零漏漿’，全面提升了充填隔離質(zhì)量?！背涮铋_(kāi)采隊孛一峰說(shuō)。

隔離布規格的調整是優(yōu)化隔離工藝、提質(zhì)增效的舉措之一?！拔覀儾捎么蟪叽绺綦x布做隔離，有效減少了隔離搭接環(huán)節工作量和風(fēng)筒膠使用量，每組隔離由單班15架提升至25架，隔離組數由最初的12組縮減至8組，單組隔離效率提升66.7%?！崩铍p利說(shuō)。

為提高月度充填產(chǎn)量，減少單循環(huán)用工數，提高充填效率，降低噸煤材料成本投入，2021年6月，生產(chǎn)技術(shù)部通過(guò)材料革新，將頂板的雙層金屬網(wǎng)調整為柔性網(wǎng)，不僅取得了較好的護頂效果，而且降低材料成本20.1%，平均每循環(huán)用工減少27.5個(gè)，效率提升78.6%。

節能降耗、降本增效、充分發(fā)揮創(chuàng )新力量，將極大提升降本增效的效果。高河能源一直努力在效率和成本中尋找平衡，不斷優(yōu)化充填體系，加快設備技改、系統升級，實(shí)現效益最大化。

以敢闖敢拼謀創(chuàng )新新優(yōu)勢

自黨史學(xué)習教育開(kāi)展以來(lái)，充填開(kāi)采隊將黨史學(xué)習教育和落實(shí)精益思想指導下的“算賬”文化相結合，力促班組核算機制落地。建立“班組創(chuàng )新小組”，制定符合實(shí)際的創(chuàng )新獎懲制度等措施，極大地激發(fā)了員工參與創(chuàng )新的積極性和主動(dòng)性。

“付華強式清帶器”就是在這樣的背景下應運而生。為解決大皮帶原有U型清帶器容易因中間卡絆煤矸造成清帶器失效的弊端，付華強帶領(lǐng)班組成員，發(fā)揮大家的創(chuàng )造力，創(chuàng )新研制出該裝置。

原來(lái)，E1302工作面機頭尾落差15米，膏體墻在凝固過(guò)程中滲出大量水分加上生產(chǎn)過(guò)程中設備中的冷卻水、噴霧水、底溜水全部匯聚在煤流中，會(huì )造成皮帶帶回煤支起U型清帶器進(jìn)而導致失效，極大地制約了礦井運輸系統安全。

“我們利用杠桿原理，通過(guò)在原U型清帶器轉軸連接一個(gè)小清帶器制作而成，這樣不僅可以有效避免U型清帶器卡絆煤矸導致的清煤不全現象，而且可以防止煤炭在機尾滾筒積聚，保護運輸系統的平穩運行?！背涮铋_(kāi)采隊付華強說(shuō)。

在綠色充填開(kāi)采過(guò)程中，充填漿體需要在地面進(jìn)行攪拌配比，通過(guò)管路長(cháng)距離輸送至井下充填。長(cháng)距離的輸送，會(huì )造成堵管風(fēng)險。一旦發(fā)生堵管，管路漿體會(huì )在2個(gè)小時(shí)后失去流動(dòng)性，時(shí)間越長(cháng)，解決難度就會(huì )越大，我們必須保證在2個(gè)小時(shí)黃金時(shí)間內解決，否則將對充填開(kāi)采效率造成極大的影響。

該隊技術(shù)人員變難題為課題，積極研究管路快速疏通裝置?！拔覀冊趯?shí)驗中，發(fā)現正向沖擊疏通法效果不明顯，于是我們科學(xué)計算壓力，在保障安全的前提下，在井下精確布置打壓點(diǎn)，創(chuàng )新制作反向打壓裝置。在經(jīng)過(guò)多次的實(shí)驗和驗證后，該管路快速疏通裝置能夠在1.5個(gè)小時(shí)內順利完成管路疏通工作，應用效果良好，有效保證了充填開(kāi)采系統的穩定可靠，目前該裝置已經(jīng)申請國家發(fā)明專(zhuān)利?！必靡环逭f(shuō)。

除此以外，還有創(chuàng )新尾梁回撤工藝，充分利用力學(xué)原理和支架原有結構，科學(xué)設置回撤角度，回撤時(shí)間從常規的5個(gè)循環(huán)縮短至3個(gè)循環(huán)完成回撤，效率提升67%；優(yōu)化充填支架下隔離板結構，解決了支架滑道開(kāi)裂導致的下隔離板倒伏問(wèn)題，避免了支架升井大修，為下一個(gè)充填工作面的設備安裝贏(yíng)得了時(shí)間。

隊組成立以來(lái)，充填開(kāi)采隊單循環(huán)用工由205工減少為170工，勞動(dòng)生產(chǎn)效率提升20.6%，班組員工提出合理化建議20條，應用并促進(jìn)現場(chǎng)改進(jìn)5處。

（文/圖 雷淼淼 連雅男）

責任編輯：李世臣