為建設潞安化工集團高質(zhì)量綜采工作面液壓系統，漳村煤礦強化乳化液使用管理，開(kāi)設專(zhuān)項整治措施，全面降低設備事故率，推進(jìn)算賬文化深化、細化，杜絕“跑、冒、滴、漏”現象發(fā)生，有效保障了綜采工作面液壓系統可靠，立柱、千斤頂完好，為礦井安全生產(chǎn)打下堅實(shí)基礎。

乳化液是綜采工作面液壓系統的重要組成部分，是保證工作面液壓支架正常使用的必要條件。為此，漳村煤礦全面提高認識，加強乳化液管理，重點(diǎn)從設備配置、配液用水、供液系統等方面進(jìn)行整治，要求隊組行政負責人為乳化液使用第一責任人，機電科嚴抓綜采隊乳化液配比濃度和有關(guān)設備的日常檢查及考核，供應科嚴控乳化油供貨并嚴把質(zhì)量關(guān)，企管科嚴保乳化油專(zhuān)項資金調拔，嚴禁各種形式占用乳化油專(zhuān)用資金，堅決做到種好“責任田”，深挖“效益源”。

眾所周知，乳化液是由純凈水+乳化油配比而成。乳化液濃度達3%，可以很好的保護支架的液壓系統，降低支架的維護成本，延長(cháng)支架的使用壽命。為將算賬文化根植于生產(chǎn)，服務(wù)于一線(xiàn)，該礦在乳化液自動(dòng)配比裝置處（乳化液箱）專(zhuān)門(mén)安裝流量計監測，使配比濃度始終保持在3%—5%，既達標又降成本。

同時(shí)，該礦持續深化乳化液專(zhuān)項治理月工作，要求機電科安排專(zhuān)人深入綜采工作面，對乳化液濃度每周至少檢查一次，確保乳化液箱各部件必須齊全完好，無(wú)漏液；液箱上蓋必須密封，液箱插板過(guò)濾網(wǎng)無(wú)破損；監督綜采隊添加乳化油時(shí)必須加設一道完好過(guò)濾網(wǎng)，如有破損馬上更換；每周必須對液箱清洗一次并做好清洗記錄。

此外，乳化液良好的抗磨和潤滑性能可以保護操作閥組閥芯及立柱、千斤頂的缸體和活塞。該礦各隊組積極開(kāi)展自查自糾活動(dòng)，進(jìn)一步加強工作面設備維護，支架出現崩管、管接頭密封失效等情況立即處理。各類(lèi)控制閥漏液、千斤頂、立柱泄漏則小不過(guò)班，大不過(guò)天，全面杜絕“跑、冒、滴、漏”現象發(fā)生。檢查中一經(jīng)發(fā)現未達標，對責任人和相關(guān)單位予以剛性考核。

自乳化液精打細算起，該礦生產(chǎn)、回收四個(gè)工作面乳化液濃度均達3%以上。2020年上半年純凈水總消耗51949m3，乳化油消耗79.2噸，2021年上半年純凈水總消耗15452m3，乳化油消耗68噸，同比下降70%和14% 。

（文 李康 李輝）

責任編輯：李世臣