沿空留巷是采用一定的技術(shù)手段將上一個(gè)工作面的巷道重新支護留給下一個(gè)工作面使用，實(shí)現無(wú)煤柱開(kāi)采的工藝。沿空留巷中，柔模工藝作為其中關(guān)鍵的一環(huán)，承擔著(zhù)留用巷道中混凝土支撐墻體打設的重要作用，一旦柔模打設不到位、墻體質(zhì)量不合格，就容易造成留用巷道失敗。

作為沿空留巷技術(shù)應用和推廣的前沿礦井，近年來(lái)古城煤礦緊緊抓柔模打設這一關(guān)鍵環(huán)節，從材料使用、工程施工和工藝優(yōu)化上持續發(fā)力，以過(guò)硬的標準、過(guò)硬的素質(zhì)、過(guò)硬的技術(shù)，將柔模打造成古城煤礦的金色“招牌”。

標準過(guò)硬的“包公臉”

工程好不好，材料是基礎。只有材料質(zhì)量過(guò)硬，施工才能順利。對于柔模打設來(lái)說(shuō)，充填所用材料強度是關(guān)鍵。

作為“后勤保障”，該礦供應部把好材料驗收工作，當好鐵面無(wú)私的“黑包公”，守好材料進(jìn)場(chǎng)的關(guān)鍵“大門(mén)”，保證井下柔模施工源頭標準。這群“黑包公”對于進(jìn)場(chǎng)的柔模材料有著(zhù)近乎苛刻的驗收標準，砂子必須是粗細比較適中二區中砂、干砂，泥或石粉含量小于1%，含水率小于1%；石子必須是5~20mm連續級配碎石，碎石壓碎值指標不得大于16%……這個(gè)不能逾越的底線(xiàn)標志著(zhù)這群“黑包公”在烈日下、寒風(fēng)中、雨雪里日復一日的堅守，也是他們?yōu)榱吮ＷC井下施工質(zhì)量默默付出。在綜采隊的職工眼里，只要看到供應部驗收的單據都會(huì )吃下定心丸，因為這就代表著(zhù)標準的“硬框框”?！拔覀儗τ诓牧蠈?shí)行了三位一體的跟蹤式管理。首先在地面，對于進(jìn)場(chǎng)的物料我們要對水泥、砂子和石子等進(jìn)行質(zhì)量抽檢，從源頭實(shí)現管控；在井下施工現場(chǎng)由當班班組長(cháng)現場(chǎng)監管物料的配比和均勻程度情況并進(jìn)行驗收，實(shí)現過(guò)程管控；施工后還要有專(zhuān)人對澆筑的混凝土進(jìn)行強度檢測，確保質(zhì)量管控?！痹摰V供應部負責人張正斌介紹道。

素質(zhì)過(guò)硬的“鐵頭班”

要想干得好，隊伍是關(guān)鍵。古城煤礦以施工隊伍專(zhuān)業(yè)化建設為抓手，在綜采隊中成立柔模班，用專(zhuān)業(yè)化班組進(jìn)行柔模打設。綜采一隊的柔模班是一支不到二十人的隊伍，人數雖然少但卻是一支名副其實(shí)的“鐵頭班”。

是什么樣的隊伍才能贏(yíng)得“鐵頭班”的名號？還要從2016年9月說(shuō)起，剛成立的柔摸班在現場(chǎng)摸底時(shí)迎來(lái)了他們第一個(gè)難題。由于古城煤礦是沿頂板掘進(jìn)方式，容易導致柔模墻體傾倒。面對難題，他們沒(méi)有找借口退縮，而是迎難而上?！半m然我們這個(gè)班組剛成立沒(méi)有經(jīng)驗，但我們可以去學(xué)、去問(wèn)。困難擺在面前，我們是專(zhuān)業(yè)班組，我們不上讓誰(shuí)上？”負責柔模技術(shù)的技術(shù)員金立波說(shuō)道。有著(zhù)研究生學(xué)歷的金立波和班長(cháng)孟超就釘在井下，對著(zhù)圖紙和資料在現場(chǎng)“摸著(zhù)石頭過(guò)河”，經(jīng)過(guò)一次次研究最終確定了解決方案。他們順著(zhù)澆筑柔模的底板提前開(kāi)挖1.5m深、2m寬的基礎，并澆筑了混凝土，使柔模坐落在堅硬的混凝土上，防止柔模的傾倒，保證了留巷質(zhì)量。不到半年的時(shí)間里，他們先后克服了高頂柔模墻支護不到位、超長(cháng)距離移柔模機等難題，硬生生將沿空留巷柔模澆筑的根扎進(jìn)了古城的綜采工作面，把沿空留巷工藝變成了實(shí)實(shí)在在的紅利。

技術(shù)過(guò)硬的“智囊團”

沿空留巷的工藝給礦井帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的紅利，但還有一群人在幕后英勇奮戰，不斷追求效益最大化，他們就是綜采技術(shù)創(chuàng )新攻關(guān)小組。作為礦井綜采技術(shù)的“智囊團”，他們先后拿出了π型梁整形器、采煤機滾筒附加外噴霧裝置的改進(jìn)、單體柱液槍改造等創(chuàng )新項目，后來(lái)又把目光盯到了“柔摸”上。

隨著(zhù)工作面回采工作的推進(jìn)，柔?；炷裂乜樟粝锛夹g(shù)雖然對礦井降本增效起到了積極作用，但在實(shí)際應用中，柔性模具包成本較高、施工時(shí)間較長(cháng)、維護費用高等問(wèn)題也隨之出現。為此，“智囊團”積極“破題”，創(chuàng )新“求變”。沒(méi)有經(jīng)驗可以借鑒，沒(méi)有專(zhuān)家給予指導，他們加班加點(diǎn)研究技術(shù)方案與實(shí)施步驟，圍繞工程難點(diǎn)問(wèn)題開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，使這種剛性模板支護技術(shù)在最短的時(shí)間開(kāi)始在N1305工作面進(jìn)行試驗。該技術(shù)采用的剛性模板支架分為上下五層，每層之間以拼接方式連接固定，并采用箱體式液壓伸縮結構，最大程度保證了剛性模板接頂效果。該技術(shù)的采用有效改善了留巷工藝，提升了安全性，緩解了采掘接續，降低了生產(chǎn)成本。

該礦采煤科科長(cháng)同時(shí)也是“智囊團”負責人的李鵬介紹道：“與柔模支護技術(shù)相比，剛性模板通過(guò)改變留巷方式、優(yōu)化留巷工藝，作業(yè)工序由原來(lái)的11道減少為現在的7道，大大減少了工人作業(yè)時(shí)間和勞動(dòng)強度，操作安全性也隨之提升。同時(shí)，該技術(shù)前期一次性投入剛性模板，后期只需要投入內部配筋材料即可，每米可節約柔模包的材料投入約2400元，一個(gè)工作面回采下來(lái)節省的就相當可觀(guān)了！”

（文/圖 靳濤 路軍）

責任編輯：李世臣