五陽(yáng)煤礦牢固樹(shù)立 “效益至上”理念，把“經(jīng)營(yíng)”放在更加醒目的位置，精打“鐵算盤(pán)”，細算安全賬、長(cháng)遠賬、管理賬、經(jīng)營(yíng)賬、效益賬，走好“算賬”每一步，提升精益管理動(dòng)能。

保安全促效益

五陽(yáng)煤礦以問(wèn)題為導向、全員為基礎，在全礦開(kāi)展 “萬(wàn)安保安”活動(dòng)。

該礦堅持“管理、裝備、素質(zhì)、系統”并重，在安全管理精細化上下功夫，從安全生產(chǎn)的全時(shí)段、全過(guò)程、全要素排查安全管理中存在的突出問(wèn)題和薄弱環(huán)節，從“人、機、物、環(huán)、法”四個(gè)方面入手，結合安全生產(chǎn)中的熱點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題，開(kāi)展“人員行為保安”“設備狀態(tài)保安”“環(huán)境條件保安”“管理措施保安”主題系列活動(dòng)。重點(diǎn)圍繞文化塑安、素質(zhì)提升、行為規范、協(xié)管促安、電氣設備檢修質(zhì)量保安、設備操作保安、系統環(huán)境保安、安全環(huán)境保安、生態(tài)環(huán)境保安、規程措施保安、雙體系保安、專(zhuān)項主題綜合保安，列出“萬(wàn)安保安”活動(dòng)清單，明確牽頭部門(mén)、責任人和進(jìn)度表，在全礦營(yíng)造“萬(wàn)安保安”的濃厚氛圍，為礦井提效增效夯實(shí)安全基礎。

精采細采利長(cháng)遠

有著(zhù)65年開(kāi)采史的五陽(yáng)煤礦，緊盯現有資源，以精益思維細算當前和長(cháng)遠賬，從源頭設計、生產(chǎn)組織等方面千方百計提升資源回采率，確保煤炭資源利用的最大化。

該礦根據井下實(shí)際地質(zhì)賦存狀況和開(kāi)采技術(shù)條件，在7609工作面原設計上延長(cháng)260米推進(jìn)距離，科學(xué)制定過(guò)斷層精準爆破方案，采用 “16米錯位深孔爆破預裂+1.6米淺孔爆破補充的立體爆破技術(shù)”過(guò)斷層配合“長(cháng)距離超深孔+局部區域點(diǎn)注”混合方式,注漿加固煤墻、頂板，強化現場(chǎng)管理，穿過(guò)落差為8米的大型斷層，多回收原煤39.5萬(wàn)噸。在7521綜采工作面運用自主設計超深孔密集耦合爆破切頂技術(shù)，使切眼基本頂垮落距離縮短10米以上，實(shí)現了頂板提前垮落、提前找底放煤，多回收原煤2萬(wàn)余噸。實(shí)行“粗放、精放、補放”順序放煤法，優(yōu)化端頭端尾施工工藝，增加放煤架數，減少端頭尾三角區域底煤丟失，一季度多回收煤炭資源2000余噸。先后在三個(gè)綜采工作面創(chuàng )新推廣應用老塘浮煤柔性回收裝置，對采空區遺留浮煤精準回收，僅7608綜采工作面多回收煤炭資源4萬(wàn)余噸，工作面資源回收率提高了5.3%。

精準管控強管理

五陽(yáng)煤礦圍繞經(jīng)營(yíng)目標，以成本管控為重點(diǎn)，不斷強化干前算、干中算、干后算工作機制，實(shí)施全過(guò)程、全要素和全員精準管控，全力推進(jìn)精益化管理。

該礦實(shí)施運行“崗位+‘三效’薪酬管理”體系，把全礦所有獨立核算單位均納入安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)績(jì)效考核、剛性?xún)冬F，工資向“想干活、干好活”的職工傾斜，有效激發(fā)全員參與精益管理和踐行 “算賬文化”的主動(dòng)性。搶抓煤炭市場(chǎng)，在集團首次創(chuàng )新實(shí)施檢修“算賬”，結合煤炭銷(xiāo)售情況、搬家倒面的實(shí)際，把“五一”檢修改為提前集中檢修，通過(guò)精益管理，提前一個(gè)班次完成，節約成本投入19.8萬(wàn)元，為4至9月份增量提質(zhì)增效、四季度有序銜接及全年安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標的全面完成打牢基礎。實(shí)施7608工作面精益化回撤，從工藝改進(jìn)、人員投入、材料投入、安全效益、過(guò)程管控等方面精益改善，與7606工作面回撤相比日出勤人數減少19人、回撤支架效率提升12%，運輸效率提升11%，30種小件回撤率均超過(guò)90%，較以往相比提升10%以上。

瞄準效益細經(jīng)營(yíng)

五陽(yáng)煤礦運用精益管理思維，從查找問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題各環(huán)節入手，反復排查生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的堵點(diǎn)，在踐行“算賬文化”中算好“加減法”，實(shí)現經(jīng)營(yíng)管理的換擋升級。

該礦撤銷(xiāo)隊組工具房，升級改造井口機修車(chē)間、利用閑置舊澡堂，建立“供應服務(wù)中心”“結算服務(wù)中心”“制作配送服務(wù)中心”，有效盤(pán)活了工具房閑置資產(chǎn)；將原19個(gè)部門(mén)19個(gè)管理人員審批變?yōu)榫W(wǎng)上“一站式”審批，數據“網(wǎng)上跑”代替人工走，隊組領(lǐng)料效率提高了50%以上；設立兩個(gè)集中回收復用管理區域，對上井材料配件分揀分選管理，修舊利廢種類(lèi)從原來(lái)的30項增加至58項，實(shí)現了回收復用的流程化、精細化。

開(kāi)源節流創(chuàng )效益

五陽(yáng)煤礦堅持以市場(chǎng)為導向、效益為中心，強化“產(chǎn)運銷(xiāo)”一體化管理，科學(xué)合理配采洗選，并持續改進(jìn)瓦斯發(fā)電管理，確保效益最大化。

該礦精準對接市場(chǎng)用戶(hù)，依據采掘銜接部署和各工作面不同時(shí)段、區域煤質(zhì)變化，對井下工作面進(jìn)行“ABC”分區管理，對煤質(zhì)精準檢測，精準掌控工作面原煤G值情況，為配煤生產(chǎn)及銷(xiāo)售提供可靠的質(zhì)量依據，以精準的煤質(zhì)數據指導生產(chǎn)銷(xiāo)售。抓住市場(chǎng)機遇期，科學(xué)合理配采洗選，實(shí)行分采、分運、分儲、分洗、分銷(xiāo)管理，增加高指噴吹煤銷(xiāo)量，一季度生產(chǎn)15指數煤5.87萬(wàn)噸、10以下指數煤34.66萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)3.46%、增收14%。實(shí)施定功率、定缸溫、定檢修時(shí)間“三定”管理，根據南豐發(fā)電站各機組性能，科學(xué)設定最大發(fā)電功率，保證機組滿(mǎn)負荷運行；調整機組檢修時(shí)間，機組檢修保養由原來(lái)的用電高峰期改為用電低谷期，每天可增加高峰期發(fā)電量至少1560度，大幅度減輕了工業(yè)用電負擔和降低了電費開(kāi)支。通過(guò)定功率、定缸溫、定檢修時(shí)間，日平均增加發(fā)電量5千度至1萬(wàn)度電。

（文 李曉慧 程志強）

責任編輯：崔婷婷