今年以來(lái)，古城煤礦緊緊圍繞“過(guò)緊日子”“低成本是競爭力”的經(jīng)營(yíng)管理思想，引導全員樹(shù)立效益意識、算賬意識，推行精益管理，在成本管控、節支降耗方面出實(shí)招、下實(shí)功，取得了顯著(zhù)實(shí)效。

強化組織領(lǐng)導 嚴把成本控制關(guān)

管理出效益。古城煤礦年初審核下發(fā)全礦各部門(mén)年度資金使用計劃，修訂各項資金管控和成本管理制度，實(shí)施經(jīng)營(yíng)指標精細化管控。制定下發(fā)2020年度經(jīng)營(yíng)管理方案，成立經(jīng)營(yíng)管理領(lǐng)導組，設立5個(gè)專(zhuān)業(yè)管控承包組，費用指標直接劃撥到各管控承包組，從組織上保障各項經(jīng)營(yíng)指標完成；多次召開(kāi)降本增效專(zhuān)題會(huì )和經(jīng)營(yíng)分析會(huì )，及時(shí)研究解決成本管控中存在的困難和問(wèn)題；進(jìn)一步規范了黨委會(huì )和礦長(cháng)辦公會(huì )議事規則，涉及重要項目安排和大額度資金使用的議題需填寫(xiě)成本費用投資審查表，從必要性、技術(shù)可行性、經(jīng)濟效益等方面進(jìn)行論證分析和把關(guān)，通過(guò)后方可上黨委會(huì )和礦長(cháng)辦公會(huì )研究決定，切實(shí)提高計劃外資金使用的決策科學(xué)性。

今年以來(lái)，古城煤礦加強各單位材料配件使用情況和用工情況的現場(chǎng)管理及監督落實(shí)，同時(shí)抓好廢舊物資回收復用，如每月不定期對材料配件、設備修理及建設改造工程等產(chǎn)生的廢舊材料配件進(jìn)行監督檢查，并對所有庫存材料定期盤(pán)查，長(cháng)期閑置的材料配件進(jìn)行反向調撥，減少重復采購造成的材料閑置。今年1-10月份，古城煤礦累計反向調撥物資材料220萬(wàn)元，有效降低了采購成本。

加強技術(shù)創(chuàng )新 開(kāi)足馬力加速跑

古城煤礦向技術(shù)創(chuàng )新要能力、要效益，把創(chuàng )新作為“助推器”，為高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。

一是創(chuàng )新推行沿空留巷技術(shù)，從源頭上增加效益。通過(guò)實(shí)施柔?；炷裂乜樟粝锛庸碳夹g(shù)，取消相鄰兩個(gè)綜采工作面之間的保護煤柱，將回采后保留下來(lái)的順槽為下一個(gè)工作面服務(wù)，實(shí)現無(wú)煤柱回采，并大大減少掘進(jìn)工程量。今年累計成功留巷4600米，已回采煤柱800余米，多回采煤炭35.2萬(wàn)噸，直接經(jīng)濟價(jià)值約2億元。

二是改進(jìn)工藝，推行剛性柔模，降低成本。為進(jìn)一步降低留巷成本，自行研制可重復利用的鋼模代替柔模，用螺紋鋼筋配合拉筋代替對拉錨桿和鋼帶，取得了一定的效果。目前已采用剛性柔模成功留巷150米，每米可減少投入2700元。

三是優(yōu)化開(kāi)采，將煤炭資源“吃干榨盡”。合理優(yōu)化生產(chǎn)組織，在原有圈定工作面上做文章，盡可能解放呆滯煤、構造煤、邊角煤，確保煤炭資源應采盡采。S1301通過(guò)優(yōu)化設計方案，利用空檔期完成內錯巷道施工，抽出3組支架，使工作面多回采140米，多回收煤炭40萬(wàn)噸；S1303工作面通過(guò)刷擴聯(lián)巷作為切眼將工作面由302米延長(cháng)至357米，多回采50米煤柱，可避免51萬(wàn)噸的煤炭資源浪費。該礦生產(chǎn)技術(shù)中心負責人李鵬接受采訪(fǎng)說(shuō)：“以上兩項共多回采91萬(wàn)噸煤炭資源，可產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益4.5億元?！?/p>

對標先進(jìn)管理 減人提效有“良方”

為進(jìn)一步提升精益管理水平，古城煤礦積極對照標桿企業(yè)，學(xué)習先進(jìn)管理經(jīng)驗，激發(fā)了前進(jìn)動(dòng)力。

——引進(jìn)遙控風(fēng)門(mén)助力輔運大巷運輸。古城煤礦南輔運大巷永久風(fēng)門(mén)原來(lái)為氣動(dòng)機械式開(kāi)閉，需專(zhuān)門(mén)派工開(kāi)閉風(fēng)門(mén)配合無(wú)軌膠輪車(chē)輔助運輸安全通過(guò)，以每班一工計算，需投入21萬(wàn)元/年。為此，古城煤礦到兄弟礦井調研并進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，引進(jìn)安裝先進(jìn)的遙控風(fēng)門(mén)，由運輸司機遙控開(kāi)閉風(fēng)門(mén)，實(shí)現了南輔運永久風(fēng)門(mén)開(kāi)閉永久性無(wú)人工投入。該礦通風(fēng)部負責人張振彬高興地說(shuō)：“此舉第一年可節省12.2萬(wàn)元，隨后逐年節省21萬(wàn)元?！?/p>

——引進(jìn)灑水車(chē)助力輔運大巷防塵。輔運大巷防塵原來(lái)為人工分段沖巷，東輔運和南輔運沖巷有效沖巷距離總計為5000米，防塵成本以年為單位，1000米每天投1個(gè)工計算，需投入32萬(wàn)元/年。在考察兄弟礦井使用效果和市場(chǎng)調研后，古城煤礦引進(jìn)一臺無(wú)軌灑水膠輪車(chē)，實(shí)現輔運大巷永久機械化沖巷防塵。此舉可節省派工費18萬(wàn)元，隨后逐年節省32萬(wàn)元/年。

——引進(jìn)氣控定時(shí)放水器。古城煤礦井下原使用的鉆孔放水器均為自制，需人工進(jìn)行放水，耗費人工較多。通過(guò)借鑒其它礦井使用經(jīng)驗，引進(jìn)30套氣控定時(shí)放水器后副井井下11條打鉆巷道實(shí)現了自動(dòng)放水，單日放水人員由原來(lái)的54人減少到28人，人工費用每天減少約5460元。從今年8月份到10月底，僅此一項便可節約放水投入約49.14萬(wàn)元。該礦抽采部部長(cháng)付小鵬仔細算了筆賬：“雖然前期投入設備采購費65萬(wàn)元，但隨著(zhù)西翼巷道瓦斯抽采孔打鉆結束，每天放水工將再降10人，副井場(chǎng)地放水投入可節約資金約7560元/日，并將逐步推廣到桃園場(chǎng)地。就目前井下巷道來(lái)說(shuō)，2021年可節約放水成本275.94萬(wàn)元?！?/p>

利用優(yōu)惠政策 輕裝上陣活力足

今年以來(lái)，古城煤礦繼續落實(shí)國家各項減稅降費政策，防范化解財務(wù)等重大風(fēng)險，嚴控“三公經(jīng)費”支出，執行特殊時(shí)期的資金管理政策，嚴格落實(shí)資金預算制度，強化招投標管理，做到量入為出、收支平衡，確保資金線(xiàn)安全和年度經(jīng)營(yíng)目標實(shí)現。主要舉措有：積極與集團溝通，提前歸還基建期間的內部貸款2億元，減少支付每年1000萬(wàn)元的利息，降低企業(yè)還貸壓力；利用加強招標管理降低采購成本，前10月累計節省891.76萬(wàn)元。該礦招標辦主任黃濤說(shuō)：“2020年我礦累計完成公開(kāi)招標項目7個(gè)，計劃金額共計5790.93萬(wàn)元，商談金額5093.49萬(wàn)元，節省697.44萬(wàn)元；電子平臺完成招標項目68個(gè)，計劃金額共計2879.97萬(wàn)元，商談金額2685.65萬(wàn)元，節省194.32萬(wàn)元?！?/p>

聚沙成塔，集腋成裘，降本增效永無(wú)止境。通過(guò)加強管理、創(chuàng )新驅動(dòng)來(lái)深挖潛力、杜絕浪費，是降本增效最重要的途徑。古城煤礦將堅持精細化管理理念，真正把降本增效當成一種習慣、一種美德、一種責任、一種企業(yè)文化，形成一個(gè)“縱向到底，橫向到邊，全員參與，責任到人”的成本管控體系，打造成為低成本戰略和高質(zhì)量發(fā)展的清潔能源典范企業(yè)！

（文 朱春柳 申磊）

責任編輯：崔婷婷