“成本是企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟中最直接、最有力、最核心的競爭力?！甭喊不ぜ瘓F黨委書(shū)記、董事長(cháng)王志清一針見(jiàn)血地指出。

遵循潞安化工集團的發(fā)展方向，圍繞成本管控，余吾煤業(yè)迅速行動(dòng)，全員發(fā)力上下一心，以“效益”為中心，牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”思想，通過(guò)動(dòng)員宣傳、現場(chǎng)管控、優(yōu)化流程，扎扎實(shí)實(shí)推進(jìn)成本管理各項工作，不斷拓展降本增效的廣度與深度。

“吹”響宣傳動(dòng)員號 樹(shù)立降本也是增效益導向

細微見(jiàn)著(zhù)，涓流成溪。降本增效這件事，只有集眾人之力，讓每個(gè)人都樹(shù)立成本意識和效益意識，從一顆螺絲釘、一張A4紙做起，才能積小流以成江海。

該公司牢固樹(shù)立“管生產(chǎn)必須管經(jīng)營(yíng)”的理念，深入落實(shí)企管科——專(zhuān)業(yè)組科室——隊組三級材料管理模式，要求各專(zhuān)業(yè)組科室包區、包面技術(shù)員下井開(kāi)展業(yè)務(wù)的同時(shí)必須抓現場(chǎng)材料管理。作為“中樞”機構，企管科還積極協(xié)調各單位間的材料調配和二次使用。近期，該公司供電三隊向回收站移交了7個(gè)防越級跳閘系統用光纜接線(xiàn)盒，生產(chǎn)日期為2012年，但均為全新，經(jīng)落實(shí)，這些接線(xiàn)盒為2013年變電所內防越級跳閘系統變更后淘汰留存，因無(wú)法繼續使用，長(cháng)期占用庫房空間，故供電三隊上交回收站，后經(jīng)企管科介入調配，將這7個(gè)接線(xiàn)盒移交自動(dòng)化科繼續使用。

細微之處降成本，指縫之間增效益。在該公司選煤廠(chǎng)，一道道洗選工藝都圍繞“降本”目標合理運行。在組織原煤生產(chǎn)中，當連續15分鐘不提煤時(shí)，立即將動(dòng)篩車(chē)間四層及上游設備停機；連續半小時(shí)不提煤，全線(xiàn)設備停機。當入洗原煤不能保證，即瞬時(shí)量小于1000噸時(shí)，主洗車(chē)間停止生產(chǎn)，將原煤儲備至原煤緩沖倉，以保證集中入洗，提高洗選效率，降低能耗。此外還通過(guò)提高加壓過(guò)濾機的工作效率，照明電源加裝定時(shí)開(kāi)關(guān)等辦法，降低車(chē)間電耗，使每噸原煤電耗每小時(shí)不高于5.07kw?？傊?，通過(guò)一系列程序優(yōu)化使原煤加工成本每噸不高于10.10元，在集團選煤領(lǐng)域保持領(lǐng)先地位。 

在余吾煤業(yè)，“省一分錢(qián)比賺一分錢(qián)更容易”的理念正一步步深入人心。

“拉”緊現場(chǎng)管控弦 推行精益化管理到基層一線(xiàn)

該公司以材料、配件管理為重點(diǎn)，不斷提升精益化水平，力求“管”到每個(gè)角落，“控”出單位成本。9月份，部分管理人員及相關(guān)專(zhuān)業(yè)組科室人員深入井下N2102回風(fēng)順槽現場(chǎng)辦公，就巷道內堆放的材料、配件的定置管理和回收復用情況現場(chǎng)調研。

“通過(guò)調研，我們發(fā)現N2102回風(fēng)順槽確實(shí)存在很多問(wèn)題，很多堆放在這里的材料、配件都沒(méi)有很好地利用起來(lái)。下一步我們計劃將這條巷道作為抽采材料庫使用，這樣方便往N1101兩順槽進(jìn)行轉用，現在巷道里面的材料也會(huì )安排各專(zhuān)業(yè)組科室在一周內回收和復用?！痹摴疽幻笨偨?jīng)理說(shuō)道。

該公司還成立專(zhuān)項組深入各隊組工房進(jìn)行庫存管理電子臺賬及材料現場(chǎng)管理檢查?！按蟮诫姎庠O備，小到雙頭梅花扳手、編織袋等物品，我們都會(huì )逐一核對，摸清底數、查找問(wèn)題，為下一步材料、配件的精益化管理打下基礎?！逼蠊芸埔幻毠ひ贿吳妩c(diǎn)數量一邊說(shuō)道。

據了解，該公司立足管理升級，經(jīng)過(guò)全礦征集、通盤(pán)考慮各科隊的精益化管理目標措施后，設定了“首季打基礎，半年建機制，一年見(jiàn)成效”精益化管理奮斗目標，并以基層一線(xiàn)為主陣地，力爭肅清管理陋習、填補管理漏洞、夯實(shí)管理根基，保障精益化管理工作有序長(cháng)效開(kāi)展，提升企業(yè)整體管理水平。

“彈”奏降本發(fā)展曲 持續提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)效

優(yōu)化工藝一以貫之、設計規劃持之以恒，該公司圍繞“盈利是一個(gè)企業(yè)的職責使命”要求，持續提升了企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)效。

該公司生產(chǎn)科進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)了放煤工藝，摸索出一整套由“分段多輪順序放煤工藝”、“三級放煤驗收管理”和“領(lǐng)導驗收把關(guān)”組成的放煤管理新模式，科學(xué)制定每月單刀產(chǎn)量計劃，使工作面刀煤產(chǎn)量提高10%以上，頂煤回收率提高14%，實(shí)現了生態(tài)和經(jīng)濟效益雙提升。

通過(guò)“頂層設計加巷道基本情況”，實(shí)現了設計規劃降本。該公司制定實(shí)施了“一面一策”和“一段一策”單進(jìn)提升管理辦法，根據不同巷道用途、服務(wù)年限及支護類(lèi)型，配套制定了11類(lèi)支護方案，巷道支護用時(shí)整體縮短25%，平均單進(jìn)提高15%，煤巷最高達到305m，巖巷炮掘最高達到168m，巖巷機掘最高達到200m，實(shí)現了復雜地質(zhì)條件“大長(cháng)厚”工作面快速掘進(jìn)的新突破。通過(guò)對巷道支護參數分段進(jìn)行對比，每米可節約支護成本169.57元。

此外，該公司分階段進(jìn)行柔?；炷裂乜樟粝锛夹g(shù)研究與應用，進(jìn)一步減少巷道掘進(jìn)量，進(jìn)行無(wú)煤柱回采，提升了資源回收率；與高雀公司合作開(kāi)展煤矸石機制砂項目建設，在提高中煤回收率的同時(shí)，降低矸石外排成本及引發(fā)的環(huán)保、安全、治安等社會(huì )風(fēng)險；推進(jìn)智能礦山建設，井下四個(gè)變電所、三部主運輸皮帶、南風(fēng)井主排水泵房和中央區壓風(fēng)機房已實(shí)現遠程監控并具備無(wú)人值守，共減少18個(gè)看護崗位，通過(guò)一系列降本新舉措，噸煤成本逐年下降。

隨著(zhù)集團改革籌組持續深入推進(jìn)，經(jīng)濟結構不斷優(yōu)化調整，余吾煤業(yè)乘勢而上，找準定位，轉變之前的向“產(chǎn)量規?！币б鏋橄颉俺杀竟芸亍币б?，改變之前的以“生產(chǎn)”為中心轉變?yōu)橐浴靶б妗睘橹行?，轉變之前的“粗放管理”模式為“精益管理”模式。

（文 馮泱 郭艷波）

責任編輯：郝佳麗