近年來(lái)，高河能源公司堅持走數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化發(fā)展道路，確立了智能化礦山“1+3+N”三步走戰略，在以“綠色、低碳、多元、高效、智能”為方向的能源革命上率先破題，跑出了能源革命的加速度。

激流勇進(jìn)的逐夢(mèng)——“一張網(wǎng)、一個(gè)平臺、一個(gè)數據中心”管好一座礦！

大數據、云計算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)帶來(lái)了前所未有的變革，加速數字化轉型和智能升級，已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)界共識。

“篳路藍縷，以啟山林”，高河能源作為山西省智能煤礦建設試點(diǎn)礦以及山西省智能綜采工作面建設試點(diǎn)單位坐不住、等不起、慢不得。但推進(jìn)智能化不可能一蹴而就，要有堅定的戰略決心和精心的總體規劃。

為了讓生產(chǎn)更高效、決策更加智能，高河能源制定了《智能礦山“1+3+N”三年建設規劃》，突出重點(diǎn)、分布實(shí)施、高效推進(jìn)智能礦井建設。

——“1”是以潞安集團為中心建立標準體系與智能管控體系，為實(shí)現多系統融合、數據共享、數據分析、數據決策提供支撐；

——“3”是建設3個(gè)基礎平臺（即5G+一張網(wǎng)融合通信平臺，一個(gè)云數據分中心，一套智能管控平臺）；

——“N”是分階段完善和建設智能綜采、智能掘進(jìn)、智能運輸、智能供電、智能通風(fēng)、智能地質(zhì)、智能安全、智能調度、智能運銷(xiāo)、智能經(jīng)營(yíng)等專(zhuān)業(yè)應用，全面實(shí)現煤礦生產(chǎn)過(guò)程中的智能感知、數據融合分析、遠程集中控制、聯(lián)動(dòng)預警、視頻AI應用分析等，逐步實(shí)現全礦井人、財、物、產(chǎn)、供、運、銷(xiāo)等環(huán)節的信息融通與管控融通，最終真正實(shí)現信息化與自動(dòng)化、各項管理的深度融合。

框架搭起來(lái)，“智能+”開(kāi)新局。高河能源積極應用MOS智能管控平臺<一期>基于統一平臺實(shí)現了對全礦區內各個(gè)生產(chǎn)、安全子系統的全面監測和生產(chǎn)全流程的綜合調度指揮；井下中央變電所、東西翼膠帶機頭變電所、東一盤(pán)區變電所等9個(gè)變電所以及井下中央排水泵房實(shí)現無(wú)人值守和遠程操控；在膏體充填開(kāi)采項目中實(shí)現了膏體自動(dòng)配比、管路壓力自動(dòng)監測、充填區體積自動(dòng)監測以及運輸設備、破碎設備和充填設備集中控制，真正將“智能”和“綠色”結合了起來(lái)。

勇往直前的實(shí)干——厘米級精準定位系統領(lǐng)跑全國

“傳統的區域定位系統盲區比較大，不能實(shí)時(shí)跟蹤，可以說(shuō)是打卡式的定位?！备吆幽茉醋詣?dòng)化部杜峰說(shuō)。

“我們實(shí)現了井下信號的全覆蓋，而且是全程的、實(shí)時(shí)的、連續的、厘米級的精準定位?！l(shuí)’、‘什么時(shí)間’、‘什么地點(diǎn)’、‘發(fā)生了什么’隨時(shí)可以通過(guò)計算機、手機、平板等瀏覽得知，智能化讓百米井下看得見(jiàn)、摸得著(zhù)了?！备吆幽茉醋詣?dòng)化部王書(shū)給記者介紹。

可是實(shí)現井下信號“全覆蓋”并不容易，電磁信號傳輸怕輻射、怕屏蔽、怕交織影響，井下采掘工作面機械、電氣設備都是電磁輻射源，煤塵水霧都會(huì )屏蔽中斷電磁信號。

敢碰最硬的釘子、攻最難的碉堡。“經(jīng)過(guò)反復調研，我們聯(lián)系到了國內從事室內空間精準定位技術(shù)的北京永安信通科技有限公司，很快就確定合作意向，緊接著(zhù)潞安集團派出最優(yōu)秀的科研技術(shù)人員與永安信通公司組成聯(lián)合研發(fā)團隊。”杜峰說(shuō)。

2015年12月，礦井精準定位項目立項；2016年6月完成了技術(shù)選型、軟硬件開(kāi)發(fā)；同年10月完成了系統軟硬件測試及功能優(yōu)化；2017年全面應用，所有井下員工均佩戴定位卡，部分在用車(chē)輛、采煤機、掘進(jìn)機、安裝了定位卡。

時(shí)間，是最忠誠的記錄者，最客觀(guān)的見(jiàn)證者。500多個(gè)日日夜夜，一邊深入井下一線(xiàn)，搞調研、測數據、調系統，一邊帶著(zhù)問(wèn)題求教國內頂尖科研院所的專(zhuān)家教授，經(jīng)過(guò)數不清的試驗失敗，終于達到了一維空間20厘米、二維空間30厘米的定位精度。

2018年1月，該系統在北京通過(guò)了由院士謝和平任組長(cháng)的專(zhuān)家組鑒定，鑒定結果為“突破了煤礦傳統定位系統升級改造中的多項關(guān)鍵技術(shù)，技術(shù)創(chuàng )新顯著(zhù)，填補了礦井精準定位的國內外空白，達到國際領(lǐng)先水平”。

該系統實(shí)現了對井下人、車(chē)的姿態(tài)判斷，例如人的運動(dòng)、靜止判斷，判斷車(chē)輛停止、前進(jìn)、后退、怠速、上坡、下坡等狀態(tài)信息；針對礦井特殊要求量身定做，防水防塵防爆、耐于使用、安裝維護便利等，提升了定位終端的續航能力，定位基站的覆蓋距離以及系統容量；系統實(shí)時(shí)顯示采煤機、掘進(jìn)機750px連續精確定位，點(diǎn)擊可以查看詳情，包括采煤機的基礎信息及實(shí)時(shí)數據展示，實(shí)時(shí)狀態(tài)、當天采煤進(jìn)度、實(shí)時(shí)采煤速度、當前經(jīng)緯度坐標，當采煤、掘進(jìn)工作面位置與前方地質(zhì)構造的距離小于規定值時(shí)，系統會(huì )發(fā)出斷電指令，切斷采煤機電源。

精準定位系統為人員的有效工時(shí)利用率、開(kāi)機率和正規循環(huán)率“三率”提供了科學(xué)準確的依據。經(jīng)過(guò)數字化統計、匯總、對比，精準定位系統應用后，綜采隊組的正規循環(huán)率提高了9%，掘進(jìn)隊組的正規循環(huán)率提高了11.25%，增加了有效作業(yè)時(shí)間，減少了無(wú)效工時(shí)和井下采掘工作面個(gè)數。經(jīng)過(guò)模塊調節集成、環(huán)節銜接匹配、管理精簡(jiǎn)優(yōu)化，系統聯(lián)合試運行顯示，高河能源綜合機械化采煤比例達100%，煤炭回收率達94.5%，商品煤質(zhì)量抽檢率達100%，已達到“三精”礦井核心指標標準，集約高效生產(chǎn)優(yōu)勢愈發(fā)明顯。

面目一新的蛻變——智能化綜放工作面實(shí)現多項技術(shù)突破

近日，潞安集團首個(gè)智能化綜采工作面E2308在高河能源公司建成，該工作面通過(guò)“在線(xiàn)監測、一鍵啟停、順序啟?！钡裙δ?，完全實(shí)現“以自動(dòng)控制為主，遠程干預為輔”的自動(dòng)化生產(chǎn)模式，達到了“無(wú)人跟機作業(yè)，有人安全巡視，地面遠程操控”的目標。

“E2308智能綜放工作面雖然建成的晚，但卻實(shí)現了多項技術(shù)上的突破?！备吆幽茉礄C電部張凱說(shuō)。

電液控制系統，依托電液控制系統，液壓支架實(shí)現了多功能、高效率、自動(dòng)化控制，支架動(dòng)作過(guò)程可以通過(guò)壓力、行程、角度等傳感器進(jìn)行監測，實(shí)現閉環(huán)控制。

綜采工作面自動(dòng)化控制系統，以監控中心為核心,建立了工作面視頻、以太網(wǎng)、音頻、遠控為基礎的集中自動(dòng)化控制系統，在地面集控中心便可實(shí)現對破碎機、轉載機、運輸機、采煤機等整個(gè)采面設備的順序啟動(dòng)和一鍵停機。

視頻監控系統，實(shí)現了設備全程可視化管理，采煤期間畫(huà)面實(shí)景展示、自動(dòng)切換，并通過(guò)高性能主控計算機對信息進(jìn)行處理、分析、評價(jià)，精準判斷工作面生產(chǎn)情況并進(jìn)行自動(dòng)調節，從而減少設備的故障率和提高設備的開(kāi)機率。

采煤機慣性導航系統，通過(guò)在采煤機上安裝專(zhuān)門(mén)設計的基于慣性陀螺儀的采煤機位置測量系統，可以實(shí)現工作面直線(xiàn)度控制，提高工作面生產(chǎn)效率和安全性。

刮板機健康管理系統，對刮板輸送機關(guān)鍵部件健康狀況進(jìn)行診斷，便于檢修維護人員采取預防針對性措施對設備進(jìn)行維護保養，消除潛在隱患，確保設備可靠運行。

刮板機、皮帶機智能控制系統，通過(guò)煤量檢測和對變頻器的控制，合理分配負載，給予刮板輸送機和皮帶機最優(yōu)的運行速度，降低對機械系統的沖擊，降低磨損，延長(cháng)設備壽命并同時(shí)達到顯著(zhù)節能效果。

終端查詢(xún)系統，實(shí)現在順槽監控中心對液壓支架、采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機、順槽膠帶機、泵站、開(kāi)關(guān)等綜采設備集中管理與控制。

高河能源以科技創(chuàng )新推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級，加大信息化、智能化建設力度，緊緊圍繞機械化換人、自動(dòng)化減人的目標，大力推廣應用新技術(shù)、新裝備、新工藝，使煤炭產(chǎn)業(yè)步入“高效化、智能化、清潔化、低碳化 ”的新軌道。下一步，高河能源將進(jìn)一步打造“智能礦山”樣板，繼續推進(jìn)“數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化”建設和“一優(yōu)三減”，力爭早日取得更大的成效。

                                （文 韓?。?/p>

責任編輯：李世臣