?一直以來(lái)，余吾煤業(yè)堅持不懈地探索、研究、試驗著(zhù)瓦斯治理新技術(shù)、新工藝，于今年4月份引進(jìn)機械造穴鉆孔增透技術(shù)，瓦斯抽采效率持續提升，彌補了水力造穴技術(shù)的缺點(diǎn)，為礦井安全回采和采掘抽銜接平衡提供了安全技術(shù)保障。

明確差距 補足短板

余吾煤業(yè)主采3#煤層瓦斯吸附性強、透氣性差，屬于較難抽放煤層。本煤層順層鉆孔區域預抽是工作面瓦斯治理的根本措施，普通鉆孔存在鉆孔工程量大、瓦斯抽采效率低、抽采達標時(shí)間長(cháng)的缺點(diǎn)。為提高順層鉆孔的瓦斯抽采效率，余吾煤業(yè)于2018年開(kāi)始推廣應用水力造穴增透技術(shù)，單孔平均抽采純量可達到普通鉆孔的4~5倍，技術(shù)效果顯著(zhù)。然而經(jīng)過(guò)兩年多的應用實(shí)踐發(fā)現，水力造穴技術(shù)也存在造穴深度不足、硬煤區域造穴效率不高、俯孔條件下造穴困難等缺點(diǎn)。

為進(jìn)一步提高鉆孔抽采效率，該公司瓦斯治理研究中心積極開(kāi)展對標調研，以提高造穴深度和造穴效率為抓手，以解決俯孔排渣為導向，與行業(yè)內頂尖單位專(zhuān)家深入交流，于2020年4月份引進(jìn)機械式造穴增透技術(shù)，并在井下N2106回順順層鉆孔開(kāi)展效果考察試驗。

“機械造穴作為一項新型抽采鉆孔增透技術(shù)，可實(shí)現深孔、俯孔區域造穴增透，能夠縮短硬煤區域造穴時(shí)間，彌補水力造穴技術(shù)不足，有效提高煤層透氣性、增大鉆孔抽采量?！痹摴就咚怪卫硌芯恐行呢撠熑死钤圃诓稍L(fǎng)中說(shuō)。

加強培訓 夯實(shí)基礎

根據多年現場(chǎng)經(jīng)驗，該公司瓦斯治理研究中心技術(shù)人員深知新技術(shù)在新的地質(zhì)區域會(huì )存在“認生”現象，應用效果差強人意。為保證機械造穴技術(shù)順利開(kāi)展，該中心組織技術(shù)骨干對機械造穴增透原理、施工設備、技術(shù)工藝、效果考察等進(jìn)行全面學(xué)習，同時(shí)邀請設備廠(chǎng)家技術(shù)人員對施工隊組進(jìn)行造穴設備操作專(zhuān)項培訓，隊組安排專(zhuān)職機修工認真學(xué)習清水泵、機械刀、振動(dòng)篩常見(jiàn)故障維護保養方法，從源頭上杜絕工人專(zhuān)業(yè)素質(zhì)不高導致設備故障情況，提高造穴正規循環(huán)效率。

不斷摸索 總結參數

作為集團第一家應用機械造穴技術(shù)的單位，余吾煤業(yè)黨政領(lǐng)導高度重視，要求瓦斯治理研究中心必須從超前預判、過(guò)程管理、效果達標進(jìn)行全程管控。

“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行”。該公司瓦斯治理研究中心技術(shù)人員對前期現場(chǎng)造穴作業(yè)進(jìn)行全程跟班寫(xiě)實(shí)，不斷優(yōu)化造穴具體施工參數，如前進(jìn)式造穴與后退式造穴對比、造穴區間、造穴間距、單穴煤量、單穴造穴時(shí)間等等，最終總結出適合余吾煤業(yè)機械造穴的最佳施工參數。即采用后退式造穴工藝，先打成孔，再造穴。造穴區間為38-160米，造穴間距為8米，單穴造穴長(cháng)度為2米，造穴數量為16個(gè)，單穴出煤量為0.6噸，單孔出煤量為9.6噸。

埋頭苦干 效果顯著(zhù)

目前，該公司正在順層鉆孔中大力推廣應用機械造穴增透技術(shù)，鉆孔經(jīng)過(guò)機械造穴后，單孔抽采純量能達到普通鉆孔的3~4倍，同時(shí)造穴鉆孔高效抽采時(shí)間比普通鉆孔增加15天左右。通過(guò)長(cháng)時(shí)間跟蹤，該公司瓦斯治理研究中心總結出機械造穴具有“長(cháng)、高、快”的獨特優(yōu)勢。

“長(cháng)”是指機械造穴最大深度長(cháng)，可達到160米，比水力造穴增加40米，有效解決切眼中部煤體預抽效率不高難題。

“高”是指造穴效率高，120米，單穴造穴時(shí)間最快為8分鐘，平均為20分鐘，與水力造穴相比，單孔造穴時(shí)間減少1/2。

“快”是指打鉆速度快，機械造穴鉆孔施工過(guò)程中，依靠清水泵提供的2MPa壓力水，能夠將鉆進(jìn)過(guò)程中的煤渣快速排出孔外，施工160米深的鉆孔僅需10小時(shí)，與普通鉆孔相比，單孔打鉆用時(shí)減少了6小時(shí)，有效緩解公司采掘銜接緊張局面。

習近平總書(shū)記說(shuō)過(guò)“惟改革者進(jìn)，惟創(chuàng )新者強，惟改革創(chuàng )新者勝”。余吾煤業(yè)瓦斯治理研究中心始終把創(chuàng )新擺在重要位置，以公司生產(chǎn)過(guò)程中遇到的難題為突破口，集思廣益，銳意進(jìn)取，為公司的安全高效發(fā)展保駕護航。

（文 徐寧 楊利軍）

責任編輯：崔婷婷