今年以來(lái)，面對嚴峻的市場(chǎng)形勢，五陽(yáng)礦堅持優(yōu)成本、高質(zhì)量發(fā)展理念，持續強化精細管理，找準“節”點(diǎn)節流，挖掘“效”點(diǎn)開(kāi)源，算清效益賬、干好效益活，促進(jìn)了全礦成本意識和降成本工作水平的進(jìn)一步提升。

把握“節”點(diǎn)節流

五陽(yáng)礦牢固樹(shù)立“人人都是經(jīng)營(yíng)者，崗位都是利潤源”理念，堅持“節支即是盈利”的經(jīng)營(yíng)理念，找準降耗點(diǎn)，頻頻發(fā)力，持續推進(jìn)全員降本增效，打出了節支降耗組合拳。

該礦一切工作圍繞成本最優(yōu)、利潤最好、效益最大的經(jīng)營(yíng)宗旨出發(fā)，在統籌全年經(jīng)營(yíng)工作的基礎上，層層分解經(jīng)營(yíng)責任，層層傳遞經(jīng)營(yíng)壓力,對材料入庫、領(lǐng)用、發(fā)放、使用、回收、復用各個(gè)環(huán)節管理進(jìn)行了細化完善，形成了一整套生產(chǎn)材料成本管控的流程機制，每月根據生產(chǎn)作業(yè)計劃及日常消耗情況嚴格定額審批，監督小組不定時(shí)間、不定地點(diǎn)、不定人員，對作業(yè)現場(chǎng)材料使用情況進(jìn)行巡查監督，按照質(zhì)量鑒定、分類(lèi)存儲、優(yōu)先復用、修復利用、廢舊材料吃干榨凈的流程進(jìn)行嚴格管理；對現場(chǎng)管控到位的隊組和材料管理、使用、回收不到位的單位進(jìn)行通報獎懲，最大限度做到材料的物盡其用。在全礦形成了生產(chǎn)材料人人抓管控、事事用人管的良好氛圍。1至4月減少新材料投入160余萬(wàn)元。堅持能自行施工的絕不外委、能自制加工的絕不外購，通過(guò)自制加工礦車(chē)碰頭、瓦斯抽采放水器、架間噴霧裝置等，減少投入100余萬(wàn)元。

找準“效”點(diǎn)開(kāi)源

五陽(yáng)礦牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”思想，立足經(jīng)營(yíng)管理，在產(chǎn)運銷(xiāo)、瓦斯綜合利用上做文章、下功夫，尋求增效突破點(diǎn)，千方百計經(jīng)營(yíng)創(chuàng )收、崗位創(chuàng )效，力求經(jīng)營(yíng)效益最優(yōu)化。

該礦以效益最大化為原則，持續落實(shí)以銷(xiāo)定產(chǎn)管理機制，實(shí)行煤質(zhì)管理統一調度、統一指揮，根據用戶(hù)需求，實(shí)施高粘結指數噴吹煤和無(wú)指數噴吹煤的分采、分運、分儲、分洗、分銷(xiāo)管理舉措，1至4月超額完成了噴吹煤銷(xiāo)售計劃任務(wù)，實(shí)現了產(chǎn)銷(xiāo)平衡。建立商品煤水分指標聯(lián)合管控機制，在穩定入倉精煤水分指標的前提下，調整外運噴吹煤的裝車(chē)誤差值減少?lài)姶得簱p失，1至4月累計減少損失1037噸，增加收益約86萬(wàn)元。積極構建井上下立體化瓦斯治理模式，運用“本煤層水力造穴強化抽采技術(shù)”，破解低透氣性煤層瓦斯抽采難題，嚴格把關(guān)設計源頭，優(yōu)化專(zhuān)業(yè)設計，加大現場(chǎng)管理，持續開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新，通過(guò)在井下每臺鉆機上運用“一鉆一視頻”、全程下篩管工藝、高低濃度分源分類(lèi)高效抽采等技術(shù)手段，提高瓦斯抽采濃度和效率，實(shí)現瓦斯抽采效果的穩步提升，并繼續實(shí)施低濃度瓦斯發(fā)電，使抽采出的瓦斯得到了高效利用，累計瓦斯發(fā)電抵減電力消耗500余萬(wàn)元。

涓涓溪水匯流成河。五陽(yáng)礦各系統、各科隊牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”“一切從嚴、一切從緊”的思想，大到各類(lèi)降本增效項目，小到防止跑冒滴漏，都在為降成本增效益不懈努力，進(jìn)一步激發(fā)了全員艱苦奮斗、攻堅克難的頑強斗志。降本增效是企業(yè)的生存之道，也是改變觀(guān)念、提升能力的有效途徑。降本增效，永遠不停歇、永遠在路上……

（文 程志強 李曉慧 張錦秀 楊士生）

責任編輯：崔婷婷