“乳化泵、噴霧泵控制器、膠帶輸送機、三機控制器準備完畢，請求啟動(dòng)！”“收到！”隨著(zhù)一聲號令，零星的機械撞擊聲緩慢得由低變高。接著(zhù)，皮帶開(kāi)始轉動(dòng)，破碎機開(kāi)始運轉，轉載機開(kāi)始滾動(dòng)......

這是李村礦經(jīng)過(guò)600多個(gè)日夜的反復研究和試驗，終于在1306工作面用智能綜采設備割下第一刀煤時(shí)的場(chǎng)景。

近年來(lái)，李村礦加快煤礦智能化探索步伐，于今年三月份建成潞安集團首個(gè)大采高智能化綜采工作面，截至目前已穩定運行一個(gè)多月時(shí)間。

李村礦1306工作面平均采高4.85米，應用走長(cháng)壁一次采全高后退式全部垮落綜合機械采煤法采煤，生產(chǎn)過(guò)程需要配備采煤機司機、支架工等工種。如何打造適合大采高采煤方式的智能工作面？

李村礦綜采隊成立了以隊長(cháng)張奇為項目帶頭人的工作室，明確職責、目標和任務(wù)，結合礦井實(shí)際，推動(dòng)智能化建設。

據介紹，1306工作面使用的綜采自動(dòng)化系統主要由液壓支架電液控制系統、視頻監控系統、采煤機電控系統、三機泵站集控系統、順槽控制系統以及工作面數據上傳、云端監控系統組成。

從泵站到各運輸設備，再到采煤機、液壓支架，全采面設備可實(shí)現一鍵啟停，實(shí)現了“以采煤機記憶割煤為主，人工干預為輔”的自動(dòng)化生產(chǎn)模式，作業(yè)人數由原來(lái)的25人減至13人，作業(yè)環(huán)境得到極大改善。

“我們在工作面安裝了攝像儀，監控人員可通過(guò)視頻畫(huà)面監測工作面，減少了設備或各種不安全因素造成的隱患，提高了安全系數?！痹摰V負責人表示。

智慧礦山包含煤礦生產(chǎn)、地測、調度、機電、安全、通防、監控等眾多系統。面對復雜的監測環(huán)境，李村礦將綜采工作面液壓支架、采煤機、刮板運輸機、轉載機、破碎機、膠帶運輸機、視頻等系統集成起來(lái)，利用1000兆以太環(huán)網(wǎng)和井下雙數據交換主機，通過(guò)礦井綜合自動(dòng)化系統向地面傳輸數據，讓職工在地面就能操控井下設備。

同時(shí)，該礦通過(guò)云臺攝像頭，在采煤過(guò)程中對煤機前后滾筒區域進(jìn)行跟機監控，確保對設備運轉、人員定位和生產(chǎn)情況實(shí)現在線(xiàn)可視化監管。

設備安裝完成后，綜采隊抽調精兵強將，與廠(chǎng)家技術(shù)人員一道，圍繞采煤機記憶截割、慣性導航、準確定位、支架追機移架、視頻監視及語(yǔ)音接入通信等軟硬件，利用手機、電腦等，查看采煤機位置、工作面瓦斯濃度等各類(lèi)設備集控參數，實(shí)現云平臺采面數據的實(shí)時(shí)監測。

“智能化礦井的建設需要各科室的協(xié)調配合，還有牽頭人員與各科室以及外部智能化研發(fā)部門(mén)的密切配合。要做好整個(gè)礦井的智能化工作，難度相當大。且做好之后，后續數據的更新、智能配套設備的維護等問(wèn)題牽涉面廣，推進(jìn)難度也非常大?！睆埰嬲f(shuō)。

對此，張奇提出“以點(diǎn)帶面”思路，即結合礦井實(shí)際和GIS數據，建立三維數字化BIM礦井模型，讓無(wú)線(xiàn)技術(shù)覆蓋井下主要大巷、主輔運輸線(xiàn)路、回采工作面及掘進(jìn)迎頭。他認為，除了打好技術(shù)基礎外，還要充分調動(dòng)職工的積極性?！耙獜娜藛T管理入手，區別工資待遇，讓辛苦的人多掙錢(qián)，讓懂技術(shù)的人多掙錢(qián)，讓作業(yè)環(huán)境危險系數高的人多掙錢(qián)?！睆埰嬲f(shuō)。

目前，隨著(zhù)大采高智能化綜采工作面的安裝完成，李村煤礦相配套的技術(shù)和管理均在完善中。

（文/圖 李佳琦 高勇）

責任編輯：郝佳麗