“要采取升降尾梁的方法破壞煤體，一邊升降尾梁一邊反復伸縮插板，這樣才能把頂煤放干凈放細……” 這是在古城礦綜采二隊工作面，隊長(cháng)徐愛(ài)紅正在手把手教支架工如何放頂煤。

放頂煤開(kāi)采是針對厚及特厚煤層開(kāi)采發(fā)展起來(lái)的一種采煤工藝，由于具有掘進(jìn)率低、效率高、適應性強、成本低、投人產(chǎn)出效果好等持點(diǎn),目前在煤炭企業(yè)已得到廣泛應用。但如何把頂煤放“精”、放“細”，放出質(zhì)量和效益，卻一直是煤炭行業(yè)不斷探索的課題。古城礦作為潞安集團煤炭產(chǎn)業(yè)新的主力軍，率先向前邁出一步。

“首先要讓全礦職工認識到，放頂煤是一項良心工程，放好煤、放凈煤既可以提高資源回收率，又可以降低采空區瓦斯涌出，從根本上治理瓦斯?！惫懦堑V礦建部部長(cháng)李鵬認為，正確認識、高度重視放頂煤是放出質(zhì)量和效益的重要前提，在此基礎上，通過(guò)加強放煤管理，建立激勵約束機制，才能真正實(shí)現煤炭資源應采盡采、減矸增效?！八晕覀兺ㄟ^(guò)線(xiàn)上線(xiàn)下廣泛宣傳，班前班后算經(jīng)濟賬，多措并舉，讓干部職工對放頂煤增加產(chǎn)量和放精煤提升效益的理念入腦入心，為順利推進(jìn)放頂煤技術(shù)奠定了堅實(shí)基礎，營(yíng)造了良好氛圍”。

為使放頂煤技術(shù)在古城礦少走彎路、快見(jiàn)效益，古城礦專(zhuān)門(mén)成立放頂煤領(lǐng)導小組和技術(shù)攻關(guān)小組，主要領(lǐng)導親自帶隊外出參觀(guān)學(xué)習，多次召開(kāi)各層次人員座談交流會(huì )、現場(chǎng)推進(jìn)會(huì )，針對該礦頂煤厚的實(shí)際情況，進(jìn)一步優(yōu)化放煤技術(shù)工藝，對放頂煤工藝進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng )新，由順序放頂煤改為間隔放頂煤, 通過(guò)合理設計，最大限度地采出煤炭資源，減小巷道掘進(jìn)及維護工作量，科學(xué)組織生產(chǎn)，充分發(fā)揮設備能力，提高經(jīng)濟效益，保證生產(chǎn)安全可靠。此外，為保證綜放工作面頂煤回收率，古城礦還制定下發(fā)了《綜放工作面頂煤回收管理辦法》，確定了放頂煤檢查標準、施工工藝和考核規定，通過(guò)各業(yè)務(wù)科室井下巡查放煤情況和監督打分，將回收率與基層管理人員工資掛鉤，確保放頂煤回收率持續提高。

按照安排部署，綜采二隊擔起實(shí)踐重任，該隊圍繞煤質(zhì)管控，專(zhuān)門(mén)在工作面每班安排2名專(zhuān)職放煤工，1名主放煤工和1名輔助放煤工，2名放煤工配合間隔放煤；主放煤工采取間隔式放煤方式對工作面奇數架進(jìn)行精細化放煤，放煤過(guò)程中尾梁插板伸出不小于1/3，采用升降尾梁的方式進(jìn)行放煤；輔助放煤工根據主放煤工的放煤情況，通過(guò)反復伸縮插板、升降尾梁，對偶數架進(jìn)行間隔式放煤，見(jiàn)矸收窗。

“優(yōu)化放煤工藝，創(chuàng )新放煤技術(shù)，是提高煤炭回收率、謀求‘邊際效益最大化’的最有效方法，這在古城礦得到了有力的實(shí)踐證明?！崩铢i告訴記者，優(yōu)化放頂煤用最小投入換來(lái)了最大產(chǎn)出，這就是效益。

據統計，通過(guò)優(yōu)化放煤工藝，古城礦綜放工作面回采率由90%提升到95%，每米原煤產(chǎn)量增加250噸，回采順槽巷道掘進(jìn)量少掘2000米/年，每個(gè)工作面小煤柱約多回收煤炭資源89.5萬(wàn)噸。在減少原煤矸石混入率的同時(shí)減少設備磨損率，減少設備維護時(shí)間和費用，矸石消耗由原來(lái)的15%降低到10%。

（文/圖 子冰 祁琦）

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