廢棄爐渣除了丟棄還能做什么？能和石頭一樣“堅硬”？“廢物”爐渣的逆襲之路。

　　原來(lái)，180項目在煤制油過(guò)程中，氣化爐產(chǎn)生大量的固廢爐渣，如何對其進(jìn)行科學(xué)處置已成為制約180項目的環(huán)境制約因素。如今經(jīng)過(guò)常村礦和河南理工大學(xué)的共同努力下，通過(guò)外加劑改性讓固廢爐渣“變身”環(huán)保礦用建筑新材料，煤基固廢礦用混凝土，從“垃圾”“廢物”的標簽中，成功逆襲。

　　記者來(lái)到常村礦新型墻體材料廠(chǎng)，這里正上演著(zhù)固廢爐渣“變廢為寶”的“傳奇”， 該廠(chǎng)的一套小型的工業(yè)化生產(chǎn)裝置已初具規?！，F場(chǎng)工作人員為我們詳細介紹了新材料的工藝流程，固廢爐渣通過(guò)初期遴選，添加自主研發(fā)外加劑、水泥三種原材料按比例進(jìn)行攪拌、成型和養護，最后加工成綠色混凝土制品。據了解，在新材料研發(fā)中，研發(fā)團隊還創(chuàng )新就地取材，利用180項目氣化爐固廢中的粉煤灰以及其他不同固廢的特性，成功克服了“混凝土堿骨料反應”， 這一影響混凝土耐久性的重大難題，避免了混凝土結構產(chǎn)生膨脹、開(kāi)裂、破壞甚至混凝土結構崩潰的情況，這一創(chuàng )新技術(shù)突破目前已進(jìn)入專(zhuān)利成果申報通道。

　　該項成果獲得中國煤炭協(xié)會(huì )專(zhuān)家認證，鑒定為“國際先進(jìn)”，并獲得相關(guān)證書(shū)，新材料制作的砌塊用作巷道井下密閉，強度高達C60混凝土級別，硬度媲美青石，目前已在已在井下通過(guò)試驗驗收，進(jìn)入推廣階段。據了解，新材料中固廢爐渣摻合率高達85%，省去了固廢爐渣堆場(chǎng)建設，節省建設費用2億元，為集團公司180項目固廢的無(wú)害化、高附加值利用開(kāi)辟了新的途徑，實(shí)現了固廢來(lái)源于煤，消納于煤的綠色循環(huán)，還節約大量天然砂石資源，是集團公司固廢綜合利用領(lǐng)域的又一重大技術(shù)突破，實(shí)現滿(mǎn)負荷生產(chǎn)銷(xiāo)售后，每年最高可實(shí)現產(chǎn)值924萬(wàn)元，利潤高達49.8萬(wàn)元。

　　新材料在生產(chǎn)高強度砌塊用于巷道井下密閉“大顯身手”， 在生產(chǎn)其他混凝土制品上更是綽綽有余，大到礦井工程的巷道硬化混凝土、巷道噴射混凝土、沿空留巷混凝土、建筑砌塊，小到民用建筑的水泥背板、溝蓋板、路牙石、水泥管材、路面磚更是不在話(huà)下，市場(chǎng)前景十分廣闊。目前該成果已走出實(shí)驗室，逐漸實(shí)現規?；苽?，下一步將在兄弟單位，以及全集團進(jìn)行推廣，并輻射周邊地區和全省范圍。目前180項目每年產(chǎn)生爐渣約55萬(wàn)噸，該項目全面推廣應用后，可實(shí)現180項目的滬渣“吃干榨盡”，可創(chuàng )造產(chǎn)值約1.3億元，實(shí)現利潤近千萬(wàn)元。

（文 李曉紅 付東）

責任編輯：崔婷婷