人人都說(shuō)煤礦苦，但他卻以苦為樂(lè )；人人都說(shuō)煤礦險，但他參加工作就一直奮戰在生產(chǎn)一線(xiàn)。從綜采隊工人、技術(shù)員、書(shū)記、隊長(cháng)，到生產(chǎn)科副科長(cháng)、科長(cháng)，再到如今公司董事長(cháng)助理兼生產(chǎn)科科長(cháng)，他用實(shí)際行動(dòng)詮釋著(zhù)煤礦工人特別能吃苦、特別能戰斗、特別能奉獻的精神，他就是余吾煤業(yè)董事長(cháng)助理兼生產(chǎn)科科長(cháng)孫淼。

堅定信念 扎根煤海

　　2010年畢業(yè)于太原理工大學(xué)的孫淼，在研究生期間就主修采礦工程專(zhuān)業(yè)，可以說(shuō)還在學(xué)校就已經(jīng)與煤礦結下了不解之緣，工作這些年，清煤工、支架工、綜采二隊技術(shù)員、書(shū)記、隊長(cháng)，到現在的公司董事長(cháng)助理兼生產(chǎn)科負責人，腳步印證著(zhù)他每一個(gè)階段的成長(cháng)。

　　“既然下定決心干煤礦，當然就不能怕苦怕累，于是一來(lái)到礦上，我就主動(dòng)去人事科要求去綜采隊，就這樣我便去了綜采二隊，從清煤工、支架工干起，雖然確實(shí)是很苦很累，但是憑著(zhù)對煤礦的熱愛(ài)，我一直堅持到現在，一干就已經(jīng)快十年?！痹谙冗M(jìn)典型報告會(huì )上，孫淼堅定的聲音經(jīng)久不息，也激勵著(zhù)在場(chǎng)的每一位觀(guān)眾。

　　有了堅定的信念，明確的目標。孫淼一直奉行著(zhù)“早、深、精”的工作原則?！霸纭本褪菍ΦV井采掘銜接超前規劃，結合礦井生產(chǎn)實(shí)際和任務(wù)目標，超前制定礦井十年發(fā)展規劃，做到心中有數；“深”就是深入井下、深入一線(xiàn)，熟知生產(chǎn)實(shí)際，指導生產(chǎn)任務(wù)與作業(yè)計劃的制定；而“精”則是在工作中追求細致、精益求精，孫淼同志細致地研究了礦井采掘圖，把礦井可采區域進(jìn)行了標注，把影響工作面回采的地面建筑物和井下地質(zhì)構造進(jìn)行了排查，認真分析，編制出了礦井十年發(fā)展規劃。每次井下工作面出現變化時(shí)，孫淼總能第一個(gè)到達現場(chǎng)指導工作，在遇到難題時(shí)，不論是百米井下還是討論現場(chǎng)，總能見(jiàn)到他的身影。他的奉獻精神為公司干部職工做出了榜樣，深得廣大干部職工的喜歡。

迎接挑戰 敢于創(chuàng )新

　　創(chuàng )新是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力，孫淼經(jīng)常跟同事們說(shuō)的一句話(huà)就是“沒(méi)有創(chuàng )新，就沒(méi)有突破?！彼灿脤?shí)際行動(dòng)做到了敢于在關(guān)鍵領(lǐng)域和主導技術(shù)上先行先試，敢于放膽實(shí)踐，將全礦的安全生產(chǎn)工作抓出了特色、抓出了亮點(diǎn)、抓成了精品。

　　自參加工作以來(lái)，針對機電設備的小改小革達到了60余項，組織發(fā)明了“快速接鏈器”、“上隅角瓦斯抽采器”、“模塊化機組護罩”、“底皮帶自動(dòng)清掃裝置”、“綜采工作面瓦斯釋放孔綜合打鉆平臺”、“大石頭控制裝置”等生產(chǎn)、檢修工具，大大提高了生產(chǎn)效率。在管理上積極探索新的管理模式，在綜采隊組檢修上創(chuàng )新性地推行了“一卡三表五閉合”的檢修管理模式，并積極探索了“項目經(jīng)理制”在綜采隊組管理的應用，做到了以管理提升效率。僅2018年一年，他完成的生產(chǎn)管理創(chuàng )新項目就獲得了7項榮譽(yù)。其中，他主持完成的“基于‘小’承載結構的掘錨一體快速支護技術(shù)”榮獲了全國煤礦支護技術(shù)創(chuàng )新成果獎一等獎；他參與完成的“大型國有煤炭企業(yè)督辦落實(shí)管理制度的探索與實(shí)踐”榮獲了煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )企業(yè)現代化管理創(chuàng )新特等獎。

勇于擔當 提升礦井采掘效率

　　提到綜采，大家自然想到的便是出煤，是效益，同樣，如何提高回采效率也是孫淼在工作中一直在研究的課題。

　　在綜采隊期間，針對余吾煤業(yè)各采區綜采工作面地質(zhì)條件不同、瓦斯涌出不均衡、配套設備差異等因素，通過(guò)深入現場(chǎng)跟班寫(xiě)實(shí)，在孫淼的帶領(lǐng)下，他所在的綜采二隊創(chuàng )新性地提出了單向割煤工藝結合分段多輪放煤的高產(chǎn)高效回采模式。在S1202工作面回采期間，采用了機組上行割煤下行返空刀的割煤方式，結合兩人放煤一人補放的“2+1”分段多輪放煤工藝，加上使用端頭上雙鋼筋梯子梁代替傳統大板的上料模式，隊組最高單日產(chǎn)量達到2.57萬(wàn)噸，由此，他們隊組也獲得了全國五一勞動(dòng)獎?wù)隆?/p>

　　在擔任生產(chǎn)科科長(cháng)以后，為最大限度提升采煤效率，他組織有豐富綜采經(jīng)驗的人員進(jìn)行創(chuàng )新和論證，查資料、搞調研、做實(shí)驗，組織制定了綜采工作面快速收尾工藝革新，形成了一套鋼絲繩直接上雙網(wǎng)的收尾工藝，并首次在S1203收尾時(shí)成功應用。將收尾時(shí)間由原來(lái)的15天縮短到了12天，在節約時(shí)間和節省收尾材料成本的同時(shí)，提高了頂煤回收率，為公司創(chuàng )造了巨大的經(jīng)濟效益，此收尾工藝在S5202工作面收尾中得到了進(jìn)一步的優(yōu)化和驗證，形成了一條極具推廣價(jià)值的高效綜采新路徑。

　　此外，在支護參數優(yōu)化上，根據不同巷道實(shí)際情況制訂了“一面一策”支護參數優(yōu)化方案，首先在S5206膠帶順槽進(jìn)行了試驗，掘進(jìn)效率提高33%，支護成本每排節約120元。此項工藝在其余十余條掘進(jìn)巷道進(jìn)行了推廣，單進(jìn)水平最高達到了320m，掘進(jìn)效率得到了顯著(zhù)提升。錨桿鉆車(chē)、掘錨一體機、遠距離噴漿機等一系列掘進(jìn)設備工藝改進(jìn)，在孫淼和同事無(wú)數個(gè)日夜的鉆研下，礦井的綜采和掘進(jìn)效率也在發(fā)生著(zhù)“量”到“質(zhì)”的變化。

　　回顧過(guò)往，不忘初心，展望未來(lái)，任重道遠。用孫淼的話(huà)來(lái)說(shuō)，珍惜每一個(gè)崗位的機遇，迎接每一個(gè)困難和挑戰，才能不負初心，不負自己肩上的責任！

                                （文 田文龍 武越）

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