日前，從山西省煤炭企業(yè)管理現代化創(chuàng )新成果發(fā)布會(huì )上傳來(lái)好消息，司馬煤業(yè)經(jīng)營(yíng)管理創(chuàng )新項目榮獲四項大獎，其中，《司馬煤業(yè)智能化處罰管理平臺的構建與應用》項目榮獲特等獎，《“一核五環(huán)”協(xié)同創(chuàng )新體系構建與實(shí)施》和《“美麗礦山”評價(jià)體系的建設及實(shí)踐》項目榮獲二等獎；《分紅權激勵機制在煤炭企業(yè)管理中的應用》項目榮獲三等獎。

　　2018年，該公司秉承“全面開(kāi)啟集約高效高質(zhì)量發(fā)展新征程”的企業(yè)發(fā)展戰略，將經(jīng)營(yíng)管理能力作為企業(yè)有機體的“中樞神經(jīng)系統”，以“智能化管理”、“源頭控制”為方向，依靠科技創(chuàng )新、信息技術(shù)和精細化管理，實(shí)現了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理能力的騰飛。

“成本倒算”——從源頭到終端有效控制

　　近年來(lái)，該公司煤層賦存狀況日趨復雜、地質(zhì)條件惡劣、井下工作面安撤頻繁，生產(chǎn)成本呈上升趨勢，面對新情況，該公司在經(jīng)營(yíng)管理上下功夫，從源頭控制出發(fā)，在集團內首家探索運用“完全成本倒算管理”模式，另辟蹊徑降成本。

　　為使各項成本費用控制在范圍之內，該公司嚴格制定年度各項成本指標，制定了一張成本費用“明白賬”。有了這本“明白賬”，各部門(mén)能夠了解公司的生產(chǎn)成本預算，使管理人員能夠及時(shí)把握生產(chǎn)狀況、調整策略，還可使職工在能知情、能算賬的前提下，牢固樹(shù)立成本責任意識。

　　在經(jīng)費指標分解考核中，該公司根據經(jīng)費的用途、使用范圍，將經(jīng)費分解為直接管理經(jīng)費和部室管控經(jīng)費。直接管理經(jīng)費由公司根據各單位人數、業(yè)務(wù)內容和工作量分項核定，直接下?lián)艿礁鲉挝?，自行管理和控制?/span>

　　在經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)考核中，該公司堅持沒(méi)有預算堅決不發(fā)生，有了預算也要嚴格控制，完善“層級負責制”，突出分管經(jīng)理、職能部門(mén)的管理責任，加大考核力度，獎優(yōu)罰劣，確?！爸笜?、考核、獎懲”三個(gè)到位，充分體現“多勞多得”的按勞分配原則，激發(fā)員工工作生產(chǎn)積極性。

　　實(shí)施“成本倒算”以來(lái)，職能部門(mén)自主管理能力得以激發(fā)、不合理生產(chǎn)投入和非生產(chǎn)性費用得到最大程度的壓縮，煤炭生產(chǎn)成本大幅降低，實(shí)現了從源頭到終端的有效控制。

“智能辦公”——從“人工翻地”到“機器耕種”

　　今年8月初，該公司手機OA開(kāi)發(fā)上線(xiàn)，職工依靠一部手機可輕松實(shí)現網(wǎng)上辦公，打破了原有OA辦公系統對固定辦公場(chǎng)所、辦公設備的依賴(lài)，現代化辦公又邁出堅實(shí)一步。

　　與此同時(shí)，地面空壓機房、井下中央水泵房和6KV變電所實(shí)現無(wú)人值守，空壓機余熱回收項目正式上線(xiàn)，該公司致力于智能化發(fā)展，多個(gè)項目被披上了“智能化新衣”。

　　為適應國家一級安全生產(chǎn)標準化礦井步伐，消除傳統處罰管理工作強度高、錯誤率高的弊端，該公司開(kāi)發(fā)了智能化處罰管理平臺，使得處罰工作在人力、工時(shí)、程序多方面實(shí)現質(zhì)的飛躍。相較過(guò)去，該平臺擁有信息易處理、功能易操作、流程簡(jiǎn)化、數據可視、用戶(hù)體驗完美等多項優(yōu)點(diǎn)。平臺投入使用以后，完全實(shí)現無(wú)紙化辦公，在平臺上直接錄入罰款記錄，系統會(huì )自動(dòng)生成報表并通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)轉交給領(lǐng)導審核，使處罰管理人員找部門(mén)分管經(jīng)理簽字的現象大為減少，實(shí)現了數據“跑腿”，減少了人員“跑路”。各分管經(jīng)理也不用再對大量的紙質(zhì)罰款記錄進(jìn)行確認，可以突破時(shí)間地點(diǎn)的限制及時(shí)對工作進(jìn)行規劃安排，對報表進(jìn)行查閱與審核。

　　談到此項創(chuàng )新項目，該公司企業(yè)管理部副部長(cháng)潘曉軍引以為傲：“過(guò)去處罰管理工作周期由3個(gè)工作人員3個(gè)工作日加上晚上加班才能完成，如今縮短至1個(gè)管理員，操作幾個(gè)指令30分鐘內即可完成，工作效率顯著(zhù)提高，實(shí)現了從“人工翻地”到“機器耕種”，工作失誤率也大大降低?！?/span>

精細化管理——提升核心能力

　　精細化管理是提升企業(yè)核心能力的關(guān)鍵，在細節上下足工夫，建立起自己的“精細優(yōu)勢”，這是該公司持續保持強大生機與活力的秘訣。

　　根據“高質(zhì)量發(fā)展”戰略要求，該公司立足實(shí)際，建立起以財務(wù)預算為中心，經(jīng)營(yíng)審批為關(guān)鍵，企業(yè)考核為手段的成本控制走廊。根據2018年預計原煤產(chǎn)量、開(kāi)拓進(jìn)尺、材料消耗、安全生產(chǎn)等需要，統籌考慮，合理安排，認真編制出《司馬煤業(yè)有限公司2018年經(jīng)營(yíng)管理運行方案》，以此為依據，全面控制成本。積極在機關(guān)科室開(kāi)展了月度績(jì)效工資差異化管理工作，調動(dòng)了機關(guān)管理科室人員的工作積極性。更新與完善了公司后備干部人才儲備庫，重新整理與篩選符合入庫條件人員223名，并制定專(zhuān)項培養、考核與激勵方案，為公司打造了一支高水準的后備人才接續梯隊。加強對材料員的管理，每周組織材料員集體上崗督查，每月召開(kāi)材料員例會(huì )，實(shí)時(shí)交流材料配件使用情況，在保證安全生產(chǎn)的前提下，對可投可不投，絕對不需投入的材料一律“拉黑”；繼續組織各隊組開(kāi)展“抓節支、促生產(chǎn)”活動(dòng)，把回收復用及修舊利廢作為公司減少材料投入、降低噸煤成本、增加經(jīng)濟效益的重要措施；對各單位的用車(chē)費、辦公費、報刊費及電話(huà)費用等進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，杜絕浪費，高效利用。加強隊組材料使用管理，強化廢舊物資、清倉查庫、自制加工力度，細化交舊領(lǐng)新制度，落實(shí)工資與材料“掛鉤”考核機制，減少物資投入。截止2018年11月25日，該公司開(kāi)展物資采購類(lèi)比質(zhì)議價(jià)工作139項，節約金額464.86萬(wàn)元；機電設備、配件采購維修類(lèi)比質(zhì)議價(jià)工作165項，節約金額712.11萬(wàn)元；商務(wù)談判類(lèi)節約金額385.86萬(wàn)元。

（文 晉紹華）

責任編輯：李世臣