曾幾何時(shí)，話(huà)題一落到焦化上，人們總是一臉“嫌棄”， 氣味超級難聞不說(shuō)，還特別污染環(huán)境，“不受待見(jiàn)”成為常態(tài)。

　　回到現在，穿行在潞安焦化的廠(chǎng)區內，彩色裝扮的籃球場(chǎng)上，三五成群的籃球愛(ài)好者在盡情玩耍；廠(chǎng)區密植如林的植被和觀(guān)賞林，仿佛置身于森林之中；深吸一口空氣，誠然察覺(jué)不到，此刻竟身在一座焦化企業(yè)內……

　　從“不受待見(jiàn)”到“備受關(guān)注”，潞安焦化公司是如何做到的呢？

自我加壓，壓力才是動(dòng)力

　　二分廠(chǎng)焦爐車(chē)間主任徐建設在采訪(fǎng)中，念念不忘2018年4月份的事情，那是一次關(guān)于重新修訂若干項環(huán)保制度的會(huì )議。

　　會(huì )議是這樣的，會(huì )議一開(kāi)始，環(huán)保部負責人就開(kāi)始宣讀針對焦化行業(yè)執行的排放標準制定的嚴于標準的《紅線(xiàn)管理制度》條款內容，“污染物濃度排放一次超黃線(xiàn)處罰車(chē)間500元，而且污染物排放指標要整體高于國家標準0.1個(gè)百分點(diǎn)?！边€沒(méi)宣讀完，下面就開(kāi)始小聲嘀咕，

　　“這不自己給自己下套嗎？短路了是吧？”

　　“國家就有規定，自己非要逞能，定這么嚴，給誰(shuí)看呢？”眾人議論紛紛。

　　“我知道大家想不通，國家剛剛限產(chǎn)那會(huì )，又有誰(shuí)想得通呢？這是底線(xiàn)和紅線(xiàn)。我們不自己給自己加壓，我們就得等著(zhù)限產(chǎn)、甚至停產(chǎn)，吃什么？喝什么？”領(lǐng)導層一錘定音，自我加壓是唯一出路。

　　說(shuō)了干，干了算。一場(chǎng)制度層面的“大手術(shù)”勢在必行，而且是“脫胎換骨”式的。

　　先后操刀對原《無(wú)組織排放管理制度》、《環(huán)保設備設施運行管理制度》、《隱患排查管理制度》進(jìn)行了基礎管理提升，共“切口”46處，并對《環(huán)保質(zhì)量標準化檢查要求》《應檢管理制度》《廢水管理制度》《施工工地“六個(gè)百分百”管理制度》等制度進(jìn)行了補充完善，并細化了相關(guān)制度的責任分解，做到責任層層落實(shí)。

　　無(wú)規矩不成方圓。隨著(zhù)制度“紅線(xiàn)”的制定，所有工作走向了正規。按照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負責”的原則，對環(huán)保設施執行屬地管理，明確各級管理人員“環(huán)保工作第一負責人”職責，明確了焦爐、化產(chǎn)、運輸車(chē)間各項設施運行、臺賬管理環(huán)保規范要求，嚴格按照要求落實(shí)，強力推進(jìn)環(huán)保升級管理。同時(shí)把環(huán)保投入作為硬性指標來(lái)抓，加大設備和工藝技術(shù)的改造升級力度，新建冷卻水制冷站、蒸氨工程、脫硫廢液提鹽、污水預處理、焦側除塵改造等多項工程，并推進(jìn)數字化、自動(dòng)化、智能化信息平臺建設，提升企業(yè)科技治污水平，確保環(huán)保裝置高效、穩定、達標運行。

　　與此同時(shí)，以環(huán)保責任制考核為抓手，強化環(huán)保設備管理、提高操作水平等措施，控制焦爐無(wú)組織排放，二氧化硫和顆粒物達標排放，對環(huán)保情況實(shí)行臺賬管理，對存在問(wèn)題落實(shí)整改不力的車(chē)間、班組和個(gè)人，嚴格進(jìn)行連帶考核，從源頭消減和杜絕污染物排放。

　　正是憑借過(guò)硬的措施和管理，2018年1-10月份，成功迎接上級環(huán)保部門(mén)常規和突擊檢查130余次，均未提出重大整改問(wèn)題。

自討苦吃，苦盡才能甘來(lái)

　　在潞安焦化公司環(huán)保部的公示墻上，至今仍然記錄著(zhù)今年的污染物排放超標事件，其中一件是6月6日晚上一分廠(chǎng)發(fā)生的一次顆粒物超標事件。

　　當再次說(shuō)起這件事時(shí)，一分廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)衛晉剛表示非常理解當時(shí)環(huán)保部的做法。而且至今當初環(huán)保部負責人的那句“絕對不行”依然擲地有聲。

　　可這件事卻在更大范圍內進(jìn)行著(zhù)“發(fā)酵”，大伙都說(shuō)“根本不至于，就一會(huì )會(huì )的事，超標排放沒(méi)多長(cháng)時(shí)間，就是疏忽了而已，何必自己跟自己過(guò)不去，這不是自討苦吃，坑自己人呢?！?/p>

　　雖然經(jīng)事后調查，事情確實(shí)是因為現場(chǎng)操作工過(guò)于看重對二氧化硫的管控，卻忽略了顆粒物的控制，才造成了超標。但是這也恰恰說(shuō)明了問(wèn)題，現場(chǎng)的監管還存在漏洞，管理還留有“盲區”。

　　問(wèn)題是實(shí)踐的起點(diǎn)，是持續提升的推動(dòng)力。之后，為切實(shí)提高大家的環(huán)保意識和水平，該公司以國內的先進(jìn)企業(yè)為標桿，多次“組團”學(xué)習先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗，同時(shí)積極開(kāi)展內部培訓，提升人員素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力。針對具體的現場(chǎng)操作，該公司多次組織環(huán)保、機電、技術(shù)及車(chē)間工藝管理人員進(jìn)行現場(chǎng)蹲點(diǎn)，了解生產(chǎn)過(guò)程控制與設備運轉情況，查找問(wèn)題癥結，提高操作準確性。

　　在全面加強環(huán)保管理的同時(shí),該公司還將提高環(huán)保意識與文明文化建設結合起來(lái)，以露天粉塵、現場(chǎng)異味治理、設備防腐、地面衛生綠化等方面工作為重點(diǎn),組織開(kāi)展清潔文明工作和環(huán)保綜合整治工作，強化環(huán)保動(dòng)態(tài)檢查與考核工作,做到日檢查、周通報、月考核,全面促進(jìn)環(huán)境整治。

　　環(huán)保的“紅利”也逐漸顯現。140萬(wàn)噸/年大機焦項目順利推進(jìn)實(shí)施，將成為焦化公司產(chǎn)能轉換升級的核心工程。二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放量逐年下降，2018年1-11月降幅達到23%，噸焦排污費降低13.24%。先后榮獲“山西省優(yōu)秀企業(yè)”、“潞城市經(jīng)濟發(fā)展突出貢獻企業(yè)”、“潞安集團安全生產(chǎn)先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱(chēng)號。

（文 牛小科 霍衛星 張曉龍）

責任編輯：郝佳麗