近年來(lái)，潞安集團深入貫徹落實(shí)習總書(shū)記“發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價(jià)，這必須作為一條不可逾越的紅線(xiàn)”指示精神，按照黨中央、國務(wù)院安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的決策部署，落實(shí)國家煤監局煤礦安全生產(chǎn)標準化要求和山西省委、省政府安全工作部署，樹(shù)立安全系統管理理念，著(zhù)力構建具有潞安特色的“人機環(huán)管”安全基礎建設體系，探索出一條安全基礎建設的創(chuàng )新之路，為企業(yè)高質(zhì)量安全發(fā)展提供了堅實(shí)保障，潞安連續18年蟬聯(lián)全國安康杯競賽優(yōu)勝杯企業(yè)稱(chēng)號。

 

 

　　三大六超前 提前保安全

　　安全管理是一項系統工程，只有系統安全才是真正有效的安全。只有大超前才能保證大安全，更超前才會(huì )更安全。近年來(lái)，潞安集團致力實(shí)施大布局、大銜接、大系統和地質(zhì)超前、設計超前、抽采超前、設備超前、措施超前、監察超前“三大六超前”管理，確保系統最優(yōu)、環(huán)節最簡(jiǎn)、抽掘采平衡、礦井布局合理，實(shí)現正規有序和從容生產(chǎn)。

　　超前謀劃礦井長(cháng)遠發(fā)展大布局。按照國家煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰略布局和自身產(chǎn)業(yè)發(fā)展定位，從促進(jìn)礦井可持續穩定發(fā)展的高度出發(fā)，潞安超前10年對影響集團資源接續、礦井接替、水平延深、擴區建設等重大因素進(jìn)行戰略謀劃、科學(xué)論證、系統推進(jìn)，形成本部礦井、整合礦井、潞新礦區“三區”協(xié)同發(fā)展、梯次推進(jìn)的產(chǎn)業(yè)大布局，特別是以“大礦、好礦、強礦”建設為主導，培育形成高河、余吾、王莊、常村為代表的集約高效礦井；古城、李村為代表的精準定位+地理信息+智能化控制于一體的智能開(kāi)采礦井；臨汾、晉中、忻州礦區等為核心的煤種齊全、煤質(zhì)優(yōu)良的安全高效整合礦井。通過(guò)礦井大布局建設，持續提升核心競爭優(yōu)勢。

　　系統推進(jìn)抽掘采動(dòng)態(tài)平衡大銜接。近年來(lái)，潞安實(shí)施“六超前”管理，建立礦長(cháng)組織、集團相關(guān)領(lǐng)導參加的月度大超前例會(huì )制度，實(shí)現對銜接計劃實(shí)施情況專(zhuān)項落實(shí)，特別是對影響礦井抽掘采銜接的關(guān)鍵節點(diǎn)、關(guān)鍵因素專(zhuān)項排查，對制約采掘銜接的重大問(wèn)題專(zhuān)項督導，保證了五年礦井長(cháng)遠發(fā)展規劃和年度、季度礦井抽掘采銜接計劃的順利實(shí)施。實(shí)施“地質(zhì)超前”，推進(jìn)“物探先行、鉆探跟進(jìn)、化探驗證”，確保抽掘采地質(zhì)透明化；實(shí)施“抽采超前”，完善立體化抽采模式，確?；夭晒ぷ髅嫱咚购渴冀K保持4m3/t以下達標；實(shí)施“裝備超前”，確保采掘設備提前裝備、改造、升級到位；實(shí)施“監察超前”，確保各項措施、各項工程超前落實(shí)到位。幾年來(lái)，通過(guò)大超前管理，集團所屬各礦抽掘采銜接正常有序、動(dòng)態(tài)平衡，實(shí)現了正規有序、從容生產(chǎn)。

　　構建完善系統最優(yōu)、環(huán)節最簡(jiǎn)大系統?！白詈?jiǎn)單的系統是最可靠的安全”，按照“一優(yōu)三減”總體部署，潞安圍繞系統最優(yōu)、環(huán)節最簡(jiǎn)，推進(jìn)“六超前”，形成“U型”“U+高抽”“U+高低抽”“Y型”等巷道布置方式；實(shí)施“大長(cháng)厚”工作面布置，推廣“一井一面”“一井兩面”，減少工作面搬家次數；對五陽(yáng)、常村等老礦井舊采區封閉，生產(chǎn)采區由三年前的17個(gè)遞減到9個(gè)，實(shí)現減面5個(gè)，減頭12個(gè)，減人1682名；對新區、邊遠采區增加輔助提升運輸系統，縮短運輸距離，減少運輸環(huán)節，保持運輸系統更高效。

　　通過(guò)“三大六超前”管理，潞安集團構建形成“環(huán)境最簡(jiǎn)、系統最優(yōu)、用人最少、安全最好、效率最高”的集約高效生產(chǎn)模式，真正實(shí)現了礦井正規有序作業(yè)、安全高效生產(chǎn)。

　　變化全管理 標準促安全

　　實(shí)踐證明，大多數事故都發(fā)生在變化環(huán)節。管理變化就是控制風(fēng)險，消除隱患。潞安集團以變化管理為切入點(diǎn)，將“變化預測—變化分級分類(lèi)—變化匯報—變化控制—變化檢查考核”的變化管理，貫穿到安全風(fēng)險分級管控、隱患排查治理和安全質(zhì)量達標 “三位一體”的全時(shí)段、多周期、全過(guò)程，實(shí)現“雙重”預防工作機制在潞安落地生根，推動(dòng)了煤礦安全生產(chǎn)標準化動(dòng)態(tài)達標。

　　將“控制變化、管控風(fēng)險”作為安全風(fēng)險分級管控的“規定動(dòng)作”。按照變化的可控性、影響范圍和嚴重程度，潞安對變化進(jìn)行了“三級”精準預測管理：影響安全生產(chǎn)超過(guò)6小時(shí)以上的為一級變化，集團重點(diǎn)關(guān)注，比照重大事故，啟動(dòng)相應應急響應程序；影響安全生產(chǎn)超過(guò)2小時(shí)以上的為二級變化，基層單位重點(diǎn)關(guān)注，比照較大事故，啟動(dòng)本單位相應應急響應程序；其他影響安全生產(chǎn)的變化為三級變化，基層單位科隊及班組重點(diǎn)關(guān)注，比照一般事故，由本單位相關(guān)科隊跟蹤落實(shí)。通過(guò)“控制變化和管控風(fēng)險”，構建形成具有潞安特色的從集團到礦、科，直到隊組的多層級安全風(fēng)險管控體系，從源頭上杜絕安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。

　　將“管理變化、消除隱患”作為隱患排查治理的“重中之重”。潞安將事故隱患排查治理的重點(diǎn)放在“管理變化和消除隱患”上，建立起了變化環(huán)節事故隱患重點(diǎn)在防、關(guān)鍵在查、根本在治相結合的工作機制，形成從集團、礦、基層單位、崗位人員變化環(huán)節全覆蓋的隱患排查治理責任體系，持續對變化環(huán)節的每個(gè)部位、每道工序隱患的動(dòng)態(tài)排查治理，做到超前預測隱患、科學(xué)減少隱患、源頭控制隱患、應急處置隱患，實(shí)現了隱患管理的全時(shí)段、全方位、全過(guò)程，牢牢把握住了管理變化、消除隱患的主動(dòng)權。

　　將“變化達標、動(dòng)態(tài)達標”作為安全質(zhì)量達標的“核心內容”。為了快速高效推進(jìn)安全質(zhì)量達標，潞安全面實(shí)施了《變化環(huán)節、非正規作業(yè)標準化考核評分辦法》，對變化環(huán)節、非正規作業(yè)環(huán)節實(shí)行人員鎖定、時(shí)間鎖定、措施鎖定，將短板管理納入變化管理環(huán)節，建立了短板管理的認證、改進(jìn)、提升、驗收標準考核辦法，實(shí)現了正規作業(yè)標準化與非正規作業(yè)和短板管理的規范化，形成了具有潞安特色的安全質(zhì)量達標工作機制。持續開(kāi)展崗位達標、專(zhuān)業(yè)達標、企業(yè)達標創(chuàng )建活動(dòng)，通過(guò)標桿引領(lǐng)、以點(diǎn)帶面，選樹(shù)標桿礦井5座，標桿采煤面8個(gè)，標桿掘進(jìn)面15個(gè)，標桿輔助運輸線(xiàn)7條，標桿調度臺7座，整體提升了集團安全生產(chǎn)標準化建設水平。

　　通過(guò)變化的全過(guò)程管理，實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險的即時(shí)辨識、即時(shí)管控和隱患的重點(diǎn)排查、重點(diǎn)治理，推動(dòng)了安全生產(chǎn)標準化持續動(dòng)態(tài)達標。目前，潞安32座生產(chǎn)礦井中有17座通過(guò)安全生產(chǎn)標準化一級礦井驗收，先進(jìn)產(chǎn)能占比達到80%以上。

　　智能化建設 安全更高效

　　科技創(chuàng )新是潞安的光榮傳統和獨特優(yōu)勢。只有安全的高效才是真正意義上的高效，只有集約高效生產(chǎn)才能實(shí)現持久的安全。多年來(lái)，潞安集團持續推進(jìn)科技進(jìn)步和裝備提升，推進(jìn)集約高效生產(chǎn)，實(shí)現人少安全、無(wú)人安全。

　　推廣先進(jìn)適用新技術(shù)，實(shí)現集約高效減人提效。堅持產(chǎn)學(xué)研用相結合，持續推廣大長(cháng)厚高產(chǎn)高效綜采技術(shù)，減少工作面搬家倒面，提高煤炭回收率5%，解決銜接緊張問(wèn)題；推廣應用厚煤層沿空留巷技術(shù)，礦井萬(wàn)噸巷道掘進(jìn)率降低33.6%，回采巷道減少40%，單班人員減少10%，采區回收率提高8%。

　　實(shí)施設備自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現機械化換人、自動(dòng)化減人。按照“四化”要求，目前59個(gè)工作面機械化開(kāi)采程度全部達到100%；23部主提升帶式輸送機、9部斜井提升機、60座空壓機站全部實(shí)現自動(dòng)運行；31部主提升帶式輸送機、4座主排水泵房、25座井下變電所實(shí)現集中控制，實(shí)現減人300余人。

　　提升關(guān)鍵裝備技術(shù)水平，實(shí)現礦井無(wú)人化智能化減人。近年來(lái)，潞安建成了4個(gè)低位放頂煤自動(dòng)化工作面；實(shí)現輔助運輸設備升級，形成具有潞安特色的“大巷電機車(chē)、采區卡軌車(chē)、順槽單軌吊”安全高效輔助運輸模式；與ABB公司合作建成華北地區一流的高低壓電氣產(chǎn)品生產(chǎn)流水線(xiàn)及檢測中心，聯(lián)合成立潞安電力電氣研究院平臺，推進(jìn)電氣裝備系統集成、智能操作；與上海山源等研制檢修工作用智能移動(dòng)軌道式巡檢機器人、變電站智能輪式巡檢機器人等，實(shí)現礦井無(wú)人化智能化減人。

　　按照智能化建設“三步走”規劃，2018年，集團59座井上下變電所、17個(gè)井下主排水泵房、14對局部通風(fēng)機、20座地面壓風(fēng)機房實(shí)現無(wú)人值守，11條礦井主煤流系統實(shí)現集中智能控制，2座礦井完成綜采工作面智能化建設，實(shí)現減人600人；到2020年，所有礦井井下主排水泵房、地面主通風(fēng)機房、地面壓風(fēng)機房、井上下變電所等全面實(shí)現無(wú)人化常態(tài)化，再減人650人；到2025年，所有礦井基本完成智能化建設，實(shí)現減人30%以上，努力構建潞安安全可靠、減人提效、集約高效新模式。

（文/圖 師麗娟）

責任編輯：崔婷婷