今年的6月11-17日是我國第28個(gè)全國節能宣傳周，宣傳主題是“節能降耗、保衛藍天”。近年來(lái)，潞安集團認真貫徹落實(shí)國家關(guān)于做好“十三五”節能降耗工作總要求，深入開(kāi)展各項節能降耗創(chuàng )效活動(dòng)，重點(diǎn)上馬了一批效果顯著(zhù)、效益可觀(guān)的節能新項目，從而充分挖掘節能新潛力、構建節能新模式、形成節能新優(yōu)勢，全力打造清潔能源“低碳潞安”新品牌。

　　節能“領(lǐng)跑者”——乏風(fēng)氧化發(fā)電項目：

　　“瓦斯量由原來(lái)的每分鐘80方增加到現在的每分鐘130方，發(fā)電量也由原來(lái)的每小時(shí)發(fā)電量11000千瓦時(shí)增加到14000千瓦時(shí)?！备吆臃︼L(fēng)氧化發(fā)電項目生產(chǎn)副總趙衛軍說(shuō)。

 

 

　　“乏風(fēng)”又稱(chēng)“風(fēng)排瓦斯”，是指利用煤礦通風(fēng)井排出的甲烷濃度低于0.75%的煤礦瓦斯，通過(guò)高溫氧化摧毀乏風(fēng)中所含的甲烷，并利用甲烷氧化過(guò)程中所釋放的熱能來(lái)發(fā)電，變廢為寶。由于高河能源排除的瓦斯中甲烷濃度低，利用技術(shù)難度大，長(cháng)期以來(lái)只能被全部排到大氣中，造成了巨大的溫室氣體污染。高河能源乏風(fēng)氧化利用發(fā)電項目是山西省節能減排的重點(diǎn)工程，通過(guò)引進(jìn)全球最先進(jìn)的煤礦乏風(fēng)處理技術(shù)，讓“乏風(fēng)”在低于燃點(diǎn)的情況下，產(chǎn)生熱能進(jìn)行發(fā)電。該項目由潞安集團和浙江億揚能源科技有限公司合作建設而成，自2015年5月投運至今，累計發(fā)電量達到2.4億千瓦，共摧毀瓦斯1.2億標立方米，年平均發(fā)電小時(shí)數超過(guò)8000小時(shí)，超過(guò)任何瓦斯發(fā)電的發(fā)電時(shí)間，填補了我國極低濃度煤層氣資源利用和大規模碳減排項目的空白。

　　隨著(zhù)高河礦井的井下采掘延伸，北翼的通風(fēng)壓力逐漸增大，為了有效緩解這一壓力，高河能源公司建設了鮑村風(fēng)井，并于2017年建成并投入使用，同年年底，鮑村乏風(fēng)氧化瓦斯輸入工程，也就是鮑村泵站也建設完成，從優(yōu)化系統布局、增加高濃鉆孔量及老采空區瓦斯抽采三方面，有效確保井下抽采瓦斯最大限度供應乏風(fēng)氧化電廠(chǎng)。預計鮑村泵站投運后，通過(guò)對全礦井抽采系統的相應調整，將實(shí)現井下瓦斯最大化的利用，乏風(fēng)氧化瓦斯供應量能達到每分鐘158.5立方，通過(guò)系統優(yōu)化和鉆孔量提升，可提供瓦斯量每分鐘174.9立方，可以確保乏風(fēng)氧化電廠(chǎng)9臺RTO聯(lián)合運行需求，發(fā)電量也將由原來(lái)的每小時(shí)11000千瓦時(shí)增加到14000千瓦時(shí)，將產(chǎn)生極為可觀(guān)的效益。

　　在高河乏風(fēng)氧化發(fā)電項目取得成功經(jīng)驗的基礎上，集團還將在其他新建礦井推廣該項目。據悉，古城煤礦的乏風(fēng)氧化項目目前已簽訂項目合同，正在有序推進(jìn)，項目完工后，將成為集團又一項減排瓦斯工程。

　　節能“探路者”——空壓機余熱利用項目

　　“空氣壓縮機在運行過(guò)程中，會(huì )使潤滑油產(chǎn)生大量的高溫余熱，我們通過(guò)增加余熱回收利用裝置，對潤滑油中的高溫余熱進(jìn)行回收利用，對水進(jìn)行加熱?！蓖跚f礦空壓機余熱利用項目施工技術(shù)人員范浩瑜。

 

 

　　空氣壓縮機作為為井下生產(chǎn)作業(yè)提供動(dòng)能的一種設備，在運行過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的熱能，王莊礦通過(guò)對空氣壓縮機余熱進(jìn)行收集利用，代替傳統的燃煤鍋爐，每年節約運行成本三分之二以上，實(shí)現了節能減排。

　　王莊礦現有職工近萬(wàn)人，礦區常住人員兩萬(wàn)多人，有一個(gè)職工澡堂和福利澡堂分別為井下職工及礦區人員提供洗浴服務(wù)，每天約需熱水800方，在2017年以前依靠一臺10噸燃煤鍋爐產(chǎn)生蒸汽對冷水進(jìn)行加熱。而這臺10鍋爐每年需要用標準煤6000多噸，加之人工、電費每年運行成本大約需要550萬(wàn)元。不僅如此，燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣盡管經(jīng)過(guò)處理，或多或少還會(huì )對環(huán)境造成一定影響。去年長(cháng)治地區被確定為京津冀大氣污染傳輸通道城市后，王莊礦經(jīng)過(guò)調研論證對這一燃煤鍋爐進(jìn)行了取締，決定采用新型的制熱水方式，即利用原有的空氣壓縮機產(chǎn)生的余熱作為熱源，對水進(jìn)行加熱，并同時(shí)增加空氣熱源泵制熱水。

　　王莊礦礦區內現有2個(gè)空壓機站，其中井口空壓機站有3臺壓縮機，洗煤廠(chǎng)空壓機站有6臺壓縮機。共計9臺。日?？傔\行臺數為5臺，日運行18小時(shí)以上，會(huì )產(chǎn)生大量熱量，具有改造的先天條件。通過(guò)對原有的空壓機管路進(jìn)行延伸，增加循環(huán)水泵、換熱器和控制系統，余熱回收機組可回收壓縮機總做功65%的能量，實(shí)現了空氣壓縮機余熱的回收利用，通過(guò)空壓機余熱回收配套空氣源熱泵，每天可制熱水1200余方。

　　目前，空壓機余熱利用技術(shù)在集團已經(jīng)廣泛推廣應用。常村礦作為試點(diǎn)單位，已經(jīng)投入使用了兩年；王莊礦已改造完成投入使用；司馬煤業(yè)公司改造完成將于近期投入使用；李村礦的空壓機余熱利用項目也將在本月開(kāi)工建設；余吾煤業(yè)和王莊礦540風(fēng)井的空壓機余熱利用項目已完成立項，正在進(jìn)行技術(shù)方案會(huì )審，這些單位全部改造完成后，預計每年將產(chǎn)生節能效益近1700萬(wàn)元。

　　除此之外，集團本部還有余吾煤業(yè)南北風(fēng)井10臺空壓機、漳村礦本部11臺空壓機、高河能源本部18臺空壓機、慈林山煤業(yè)4臺空壓機、郭莊煤業(yè)8臺空壓機、潞寧煤業(yè)5臺空壓機等，這些都是非常寶貴的余熱資源，如全部實(shí)現余熱利用改造后，每年將產(chǎn)生節能效益近1200萬(wàn)元。

　　節能“保障者”——電廠(chǎng)供熱擴容改造項目

　　“供熱擴容改造后余吾熱電供熱能力最大可達650萬(wàn)㎡，其中在保證礦區52MW熱量的情況下，增加供熱面積350萬(wàn)㎡?！庇辔釤犭姀S(chǎng)發(fā)電運行部部長(cháng)張佳。

 

 

　　余吾熱電廠(chǎng)為供熱機組，2006年廠(chǎng)內換熱站同步建成投產(chǎn)，供應余吾煤業(yè)公司100%熱負荷，同時(shí)富余低壓采暖抽汽，2011年新建熱網(wǎng)首站，按電廠(chǎng)的最大抽汽能力考慮，首站最大供熱量約111MW，綜合供熱指標計算，首站最大供熱面積約為222萬(wàn)㎡。而隨著(zhù)屯留縣采暖熱負荷的不斷增加，余吾熱電廠(chǎng)現有供熱能力已無(wú)法滿(mǎn)足未來(lái)供熱區域內的熱負荷需求，急需增大供熱能力。

　　據余吾熱電廠(chǎng)發(fā)電運行部部長(cháng)張佳介紹，在對全廠(chǎng)運行現狀進(jìn)行分析的基礎上，結合供熱改造工程的特點(diǎn)和要求，最終決定采用高背壓+熱壓機+熱網(wǎng)站及多級加熱的方案，主要設備為新增一臺前置背壓凝汽器、一臺熱壓機凝汽器、一套熱壓機組及相關(guān)管道閥門(mén)，實(shí)現了能源的三級梯級利用。

　　供熱擴容改造后，可在不增加電廠(chǎng)燃煤量、環(huán)保排放量等的基礎上，回收其乏汽的余熱向城市供熱，變廢為寶，使電廠(chǎng)對外供熱能力大幅提高，同時(shí)也增加了電廠(chǎng)的收入。經(jīng)測算，供熱擴容改造實(shí)施后乏汽利用量70t/h，供熱期機組折合節煤約3萬(wàn)噸。改造后余吾熱電廠(chǎng)的供熱能力最大可達650萬(wàn)㎡，其中在保證礦區52MW熱量的情況下，增加供熱面積350萬(wàn)㎡。供熱擴容改造項目在保障余吾煤業(yè)公司集中供熱的同時(shí)，也將為屯留縣集中供暖工作提供保障，徹底解決傳統小區燃煤供暖“高污染、低效率”問(wèn)題，向屯留縣提供了清潔的二次能源。

　　不論是乏風(fēng)氧化發(fā)電項目、空壓機余熱利用項目，還是電廠(chǎng)供熱擴容改造項目，都只是集團眾多節能項目的一個(gè)縮影。把這些縮影進(jìn)一步放大，我們可以看到，近幾年，集團還積極推廣、全面上馬了電機系統變頻節能改造、鍋爐系統優(yōu)化燃燒、空氣源熱泵、熱源撬、化工廠(chǎng)能量系統優(yōu)化、建筑綠色照明及外墻保溫等節能新技術(shù)和新項目，并在集團本部和主體礦井建立起了能源管理體系，實(shí)現了對能源全過(guò)程、全系統的科學(xué)監管，可以更加精準地找到能源生產(chǎn)和使用環(huán)節中的節能潛力點(diǎn)，找到更符合實(shí)際、更有針對性的節能新技術(shù)、新項目，最終實(shí)現節能效益、經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的“三贏(yíng)”。

（文/圖 師麗娟 丁丁 武軍 武立山）

責任編輯：崔婷婷