隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，人們健康飲食的意識越來(lái)越強，主打健康牌的橄欖油、茶油等食用油越來(lái)越受到青睞，但卻仍滿(mǎn)足不了高端人群的需求，潞安牡丹籽油的出現正好填補了這一空白。這么高端的牡丹籽油究竟是怎樣煉成的？一粒粒黑黝黝的牡丹籽是如何變成一滴滴金燦燦的“液體黃金”的？今天我們就帶大家去智華牡丹生物科技有限公司的牡丹籽油加工生產(chǎn)線(xiàn)一探究竟。

　　第一道工序：烘干

 

 

　　好油還需好工藝。油用牡丹籽經(jīng)過(guò)培植運送到加工車(chē)間，第一道工序就是烘干。烘干一車(chē)間負責人王軍告訴記者，該道工序采用先進(jìn)的低溫烘干技術(shù)，每天可以烘干牡丹籽30噸，降水幅度高達15%—20%。

　　第二道工序：剝殼、色選

 

 

　　烘干后達到安全水分的牡丹籽經(jīng)過(guò)計量清理二次去水后，進(jìn)入剝殼工段，規格不同的牡丹籽在這里按大小進(jìn)行分級后進(jìn)入不同的剝殼機進(jìn)入脫殼。記者看到，從剝殼機里出來(lái)的牡丹籽，并不一定能全部去干凈殼，因此它們還要進(jìn)入一道色選工序，在色選機里將剝好殼和沒(méi)有剝好殼的牡丹籽分離，沒(méi)有剝好的繼續返回剝殼工序進(jìn)行再次去殼，剝好的牡丹籽就進(jìn)入下一工序壓榨。

　　第三道工序：壓榨

　　壓榨工序采用的是適溫壓榨，牡丹籽仁不經(jīng)過(guò)高溫蒸炒，這種工藝既保留了牡丹油的營(yíng)養成分，同時(shí)不會(huì )產(chǎn)生抗營(yíng)養因子，也保證了物粒適宜的彈性和塑性。壓榨以后經(jīng)過(guò)一次過(guò)濾到油箱，到油箱以后再次過(guò)濾，就可以進(jìn)入下一道精煉工序了。

　　第四道工序：精煉

 

 

　　精煉分為化學(xué)精煉和物理精煉，一般的油品直接進(jìn)行化學(xué)精煉就可以了，而高品質(zhì)的牡丹籽油采用的是物理精煉，無(wú)任何的化學(xué)過(guò)程。精煉車(chē)間主任韓恒永介紹到：“從壓榨車(chē)間打過(guò)來(lái)的油我們暫時(shí)儲存在毛油灌，然后通過(guò)“五脫”環(huán)節進(jìn)行精煉后就可以打到成品油罐?！?/p>

　　第五道工序：包裝

 

 

　　經(jīng)過(guò)精煉后的牡丹籽油離我們最終看到的成品油就不遠了，這些“液體黃金”會(huì )分別進(jìn)入罐裝、瓶裝車(chē)間或者凝膠糖果車(chē)間進(jìn)行最后一步操作。經(jīng)過(guò)吹洗瓶、灌裝、燈檢、貼標、噴碼、外包裝、裝箱等流程，一瓶瓶、一罐罐高端潞安“牡丹油”就從這里走向市場(chǎng)了。

　　從整個(gè)生產(chǎn)流程不難看出來(lái)，我們潞安的高端牡丹籽油不添加任何化學(xué)成份和添加劑，絕對的純天然、純綠色，營(yíng)養成份也是全鎖定、無(wú)流失。正像廣告詞說(shuō)的那樣“我們不生產(chǎn)油，我們只是大自然的搬運工”。

 

 

　　據了解，山西智華牡丹生物科技有限公司牡丹籽油生產(chǎn)項目于2017年7月投資建設,設計能力日處理牡丹籽20噸，年產(chǎn)2000噸牡丹籽油和5000萬(wàn)粒凝膠糖果，2017年11月25日生產(chǎn)出第一桶牡丹籽油，12月25日生產(chǎn)出第一盒牡丹籽油膠囊。截止目前，項目的生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認證等相關(guān)證件已辦理完成，全面進(jìn)入規?；a(chǎn)階段。

　　談到下一步的工作計劃，山西智華牡丹籽油生物科技公司總經(jīng)理 王強自信滿(mǎn)滿(mǎn)地告訴記者，“下半年，我們要開(kāi)發(fā)牡丹油的其他下游產(chǎn)品，包括化妝品、日用品等，目前正在聯(lián)系對接，加緊確定項目早日落地?！倍覔鯊娍偨?jīng)理悄悄透露，在開(kāi)發(fā)化妝品方面，他們準備和國際知名品牌進(jìn)行合作，開(kāi)發(fā)牡丹籽油系列的精油、面膜等化妝品，怎么樣，是不是很期待呢？

（文/圖 麗娟 子冰 郭敏）

責任編輯：王敏