創(chuàng )新是企業(yè)發(fā)展的核心競爭力，是決定公司發(fā)展方向、發(fā)展規模、發(fā)展速度的關(guān)鍵要素。近年來(lái)，弘峰焦化始終堅持技術(shù)創(chuàng )新，著(zhù)力通過(guò)技術(shù)改造解決生產(chǎn)中遇到的安全、生產(chǎn)、環(huán)保等難題，為企業(yè)的可持續性發(fā)展奠定堅實(shí)基礎。

　　VOCs是焦化企業(yè)在回收粗苯過(guò)程中，在粗苯儲槽和洗油儲槽頂部放散的揮發(fā)性有機物氣體，由于易燃易爆、有毒有害，一直都是影響焦化企業(yè)環(huán)保生產(chǎn)的困擾性難題。近年來(lái)，隨著(zhù)國家政策要求和企業(yè)可持續發(fā)展需求的不斷提高，VOCs的科學(xué)治理成為焦化行業(yè)急需攻克的重要課題，在研究治理方案的過(guò)程中，各企業(yè)八仙過(guò)海各顯神通，但唯獨弘峰焦化公司以投資少、運行系統簡(jiǎn)單占據了成本優(yōu)勢。

　　“以前是通過(guò)上面的放散口直接排放，現在我們是創(chuàng )新性地采用了這種氮封工藝,”該公司技術(shù)部部長(cháng)郭寶鋒向記者介紹工藝原理，“由于氮氣的密度低于苯氣密度，當兩種氣體混合，氮氣在上層，苯氣在下層，這樣便會(huì )用氮氣封住下層的苯氣。將原來(lái)的煤氣柜改為氮氣柜，現在將氮氣柜與粗苯儲槽和洗油儲槽連接起來(lái)，氮氣就會(huì )進(jìn)入儲槽內，實(shí)現氮封。當儲槽內的液位降低時(shí)，氮氣通過(guò)氣柜進(jìn)入儲槽，儲槽液位升高時(shí)，氮氣就會(huì )在壓力的作用下從管道返回氣柜，通過(guò)這樣的運行實(shí)現VOC零排放?！惫鶎氫h還告訴記者，這項工藝不僅實(shí)效顯著(zhù)，而且投資少成本低，與其它企業(yè)的技術(shù)方案相比，光投資方面，就節省了大約四百萬(wàn)元。同時(shí)在后期運行方面，由于沒(méi)有動(dòng)力設備，只是通過(guò)自壓的系統實(shí)現封堵工藝，所以它每年的運行成本也很低，據預算，每年運行成本大概五萬(wàn)元左右，而其它的常規VOC治理系統的運行成本大概一年需要五十萬(wàn)元左右。

　　VOCs氣體低成本高效率的成功治理只是弘峰焦化公司技術(shù)創(chuàng )新的一個(gè)典型案例和一個(gè)縮影。多年來(lái)，弘峰焦化圍繞可持續發(fā)展這一中心任務(wù)，始終以提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)質(zhì)效、提高安全環(huán)保管理水平為目的大力開(kāi)展各類(lèi)技術(shù)創(chuàng )新活動(dòng)。近兩年，該公司更是在總結過(guò)去好的技術(shù)創(chuàng )新經(jīng)驗的基礎上，著(zhù)重在鍛煉創(chuàng )新能力強、技術(shù)水平高的技術(shù)人員隊伍、制定創(chuàng )新管理制度、規范創(chuàng )新項目考評管理、形成技術(shù)創(chuàng )新激勵機制上下功夫，為公司進(jìn)一步推進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新和促進(jìn)創(chuàng )新成果轉化提供了可靠保證。

　　如何具體開(kāi)展以上創(chuàng )新工作，扎實(shí)落實(shí)所有創(chuàng )新舉措，郭寶鋒作了詳細介紹，“在鍛煉技術(shù)創(chuàng )新隊伍方面，我們定期組織技術(shù)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識培訓，要求他們深入參與到我們的技術(shù)改造項目中，并鼓勵技術(shù)人員積極申請專(zhuān)利，發(fā)表論文；在管理制度方面，我們今年專(zhuān)門(mén)下發(fā)了《企業(yè)創(chuàng )新管理制度》，對我們的技術(shù)創(chuàng )新項目的分類(lèi)、項目的申報、以及項目技術(shù)成果的權利專(zhuān)屬進(jìn)行了詳細規定；在項目的考評方面，我們對照項目的先進(jìn)性，比如它在國內的先進(jìn)性或者在行業(yè)的先進(jìn)性進(jìn)行分類(lèi)分級；在激勵機制方面，主要是設立技術(shù)標兵，每年對涌現出來(lái)優(yōu)秀技術(shù)人員進(jìn)行表彰，對優(yōu)秀的技術(shù)成果、技術(shù)項目進(jìn)行表彰” 。

　　結合實(shí)際多措并舉開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新，貼近生產(chǎn)成效顯著(zhù)收獲累累碩果。據了解， 2017年，弘峰焦化公司除通過(guò)氮封工藝解決VOCs污染治理難題外，在其它生產(chǎn)環(huán)節也通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新、工藝改進(jìn)做出了大膽探索與嘗試，并取得了良好實(shí)效。其中主要通過(guò)變壓器升級改造實(shí)現了公司電力系統的案例運行；通過(guò)初冷器洗油噴灑除萘技術(shù)改造解決了橫管冷卻氣堵塞問(wèn)題，提升了煤氣凈化效率；通過(guò)分焦篩、利用焦場(chǎng)移動(dòng)篩技術(shù)改造，避免了運焦系統篩篦堵料問(wèn)題，提高了焦炭篩分質(zhì)量；利用焦爐地下室通風(fēng)系統技術(shù)改造提升了公司安全效益；利用污水處理提標改造技術(shù)實(shí)現了污水處理全面達標、穩定達標；熄焦塔除塵裝置技術(shù)改造有效提升了員工的職業(yè)衛生安全水平。

　　實(shí)效要用數據來(lái)說(shuō)話(huà)。作為技術(shù)部部長(cháng)，郭寶鋒對弘峰焦化2017年的創(chuàng )新工作進(jìn)行了統計分析，他認為整體態(tài)勢良好，“2017年，弘峰焦化公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新提高了本質(zhì)安全水平，提高了工藝保障能力，同時(shí)也產(chǎn)生了一定的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，其中社會(huì )效益是環(huán)保方面，實(shí)現了污染物排放達標率100%。經(jīng)濟效益實(shí)現降本增效305萬(wàn)元。這一切，都為我們企業(yè)實(shí)現可持續發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用”。

                        （文/圖 牛書(shū)紅 孫偉豪 鹿倩云）

責任編輯：王敏