2016年，是余吾煤業(yè)建設集約高效典范礦井的關(guān)鍵一年，這一年，該公司圍繞戰略目標，在走高瓦斯復雜地質(zhì)條件下集約高效生產(chǎn)之路方面展開(kāi)了卓有成效的探索，各項生產(chǎn)指標全部超計劃完成，安全生產(chǎn)周期突破3600天。作為集團公司瓦斯最高、地質(zhì)條件最復雜的礦井，其中成績(jì)的取得由來(lái)不易。

精心鑄就煤海安全長(cháng)城

　　嚴峻的自然條件，磨礪著(zhù)余吾煤業(yè)人的意志，更是不斷錘煉著(zhù)能力。為保障安全生產(chǎn)，該公司遵循客觀(guān)規律，用務(wù)實(shí)理性指導安全生產(chǎn)實(shí)踐，在實(shí)踐中創(chuàng )新總結、在創(chuàng )新中總結實(shí)踐，逐步改進(jìn)、充實(shí)、完善，形成獨具特色、行之有效的安全集約高效的管理方法。

　　打造自有特色的安全管控模式。針對制度完善，該公司創(chuàng )新完善了“非正規作業(yè)五步監管法”、“五行管理法”等多項管理制度，創(chuàng )新推行了“規程模板化”、規程“網(wǎng)上傳閱”、規程評分等機制；針對體系完善，在應用好地質(zhì)預警平臺、瓦斯預警系統、安全預警系統“三個(gè)平臺”的同時(shí)，積極將各項專(zhuān)業(yè)管理納入預警管理平臺，全力打造超前預控、動(dòng)態(tài)掌控、應急受控的大安全管理體系；針對現場(chǎng)管控，該公司開(kāi)展了現場(chǎng)工作任務(wù)“五鎖定”工作，確保各個(gè)崗位、各個(gè)工作單元都實(shí)現表格化控制，嚴格實(shí)施“標準化作業(yè)”和“流程化控制”，對井下所有作業(yè)項目實(shí)行流程化管理，每一項工作必須制定“作業(yè)流程票”。今年以來(lái)，該公司先后制訂流程化控制票600余份，實(shí)現各項工作全部處于有效管控狀態(tài)。

　　激活特色管理新手段效應。針對短板管理，該公司從礦、科、隊“三級”進(jìn)行短板排查，目的就是要精準查找短板，迅速補齊短板，最終提高安全管理的整體水平。今年以來(lái)，公司層面共排查各類(lèi)短板98條，并全部進(jìn)行了整改。針對大超前管理，該公司分管領(lǐng)導從系統保障角度，業(yè)務(wù)科長(cháng)從業(yè)務(wù)保安角度，各隊組隊長(cháng)從現場(chǎng)組織角度，對礦井的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行全方位的診斷和評價(jià)，切實(shí)保障了安全生產(chǎn)；針對變化管理，該公司把過(guò)地質(zhì)構造、穿越貫通、特殊時(shí)節、單項工程等作業(yè)環(huán)節都列為了變化環(huán)節，建立了變化環(huán)節分級管理運行機制，并嚴格執行集團《非正規作業(yè)管理特別規定》的“七項流程”，做到了對所有變化環(huán)節的有效控制。

　　構建完備實(shí)用的重大事故預防體系。針對高瓦斯礦井的實(shí)際，余吾煤業(yè)公司將瓦斯治理作為重大事故預防的重中之重，形成了具有余吾特色的瓦斯治理模式。針對模式優(yōu)化，在綜采工作面采用順層鉆孔抽采、千米鉆機裂隙帶抽采、裂隙帶鉆場(chǎng)鉆孔、高位、低位高抽巷聯(lián)合抽采、地面采空區抽采井抽采、水平分支井抽采、頂板插管抽采等；在掘進(jìn)工作面開(kāi)展了臨近工作面平行孔預抽、千米鉆機長(cháng)距離鉆孔條帶預抽、邁步鉆場(chǎng)區域條帶護幫預抽鉆孔等；針對工藝優(yōu)化，該公司先后試驗應用了工作面“單U+高抽”通風(fēng)方式，總結優(yōu)化了沿空留巷、Y型通風(fēng)模式，開(kāi)展地面鉆井抽采采空區瓦斯試驗，均取得了顯著(zhù)成效。綜采工作面通過(guò)應用“單U+高抽”模式，工作面絕對瓦斯涌出量降低了近30%；通過(guò)開(kāi)展地面鉆井抽采采空區瓦斯試驗，N2105工作面瓦斯濃度明顯下降，徹底杜絕了工作面瓦斯預警情況的發(fā)生。

大手筆催生集約高效新動(dòng)力

　　正是得益于安全的牢固保障，余吾煤業(yè)得以立足于特有條件下，從“大系統、大銜接、大布局”入手，逐漸探索出了獨具余吾煤業(yè)集約高效生產(chǎn)之路，可謂成效顯著(zhù)。

　　完善環(huán)節系統，實(shí)現系統保障有力。今年以來(lái)，該公司科學(xué)制定并全力實(shí)施礦井中長(cháng)期銜接規劃，梳理影響礦井銜接的重點(diǎn)工程、重點(diǎn)工作，并制定專(zhuān)項施工網(wǎng)絡(luò )，重點(diǎn)督辦，重點(diǎn)考核。同時(shí)礦井各系統按照千萬(wàn)噸級礦井建設要求全面升級改造：供電系統完成了北風(fēng)井地面及井下供電系統的改造，優(yōu)化了礦井分區供電模式，為礦井產(chǎn)能提升預留了空間；輔助運輸系統實(shí)現了南軌大巷至南風(fēng)井全面通車(chē)，完成了中央區建設南風(fēng)井專(zhuān)用循環(huán)車(chē)場(chǎng)和北風(fēng)井西翼進(jìn)車(chē)巷輔助運輸系統等改造工作；洗選系統、儲裝運系統分別完成了系統改造，建成2#儲煤場(chǎng)，建成與集約高效示范礦井相匹配的高效儲裝運系統。

　　優(yōu)化銜接部署，實(shí)現采掘科學(xué)高效。今年以來(lái)，該公司高效組織了N2105、S2107、N1201、S1206等7個(gè)工作面掘進(jìn)、安裝及生產(chǎn)、回撤等工作。在優(yōu)化銜接部署的基礎上，進(jìn)一步強化現場(chǎng)生產(chǎn)組織，以小班為單位，細化作業(yè)計劃，增強了計劃的宏觀(guān)指導性和現場(chǎng)可執行性，確保各項工作按期完成；科學(xué)開(kāi)展了針對性的跟班寫(xiě)實(shí)工作，持續優(yōu)化施工工藝和現場(chǎng)組織，有效提升了采掘正規循環(huán)率。

　　推進(jìn)戰略工程，實(shí)現布局超前合理。南風(fēng)井工程對礦井整體的瓦斯抽采、通風(fēng)優(yōu)化，以及增產(chǎn)增效具有非常重要的意義。今年以來(lái)，南風(fēng)井工程累計完成井巷進(jìn)尺32000多米，井上下各生產(chǎn)系統全部投運，各項專(zhuān)篇審批完成，項目具備整體投產(chǎn)驗收條件。作為余吾煤業(yè)公司的“后備戰場(chǎng)”，南風(fēng)井工程為企業(yè)戰略發(fā)展提供了不竭動(dòng)力。

　　采掘核心技術(shù)實(shí)現新突破。布置回采了順槽長(cháng)度3100米的工作面，采用“大功率風(fēng)機+高強度風(fēng)筒”進(jìn)行單巷供風(fēng)，實(shí)現了順槽超長(cháng)距離供風(fēng)，工作面單面單產(chǎn)能力達到35萬(wàn)噸。開(kāi)展巖巷綜合機械化快速掘進(jìn)技術(shù)研究。機掘巖巷單進(jìn)可達200米/月，比炮掘效率提高60%。推行“掘、鉆、抽”一體化管理，同比打鉆成孔率提升了15%，瓦斯抽采濃度由15%提升至了27%。在N1103膠順開(kāi)展快速掘進(jìn)試驗，日最高進(jìn)尺11米，最高單進(jìn)達到210m/月，實(shí)現高瓦斯復雜地質(zhì)條件下快速掘進(jìn)技術(shù)的新突破。

　　歷經(jīng)十余年坎坷，余吾煤業(yè)從“名不見(jiàn)經(jīng)傳”到“潞安第一方陣”，再到引領(lǐng)潞安的典范礦井，該公司走出了一條自有特色發(fā)展之路。展望未來(lái)，該公司將持續鞏固“大礦、好礦、強礦”建設的新優(yōu)勢，全面建成引領(lǐng)潞安的“十大典范礦井”，為集團戰略發(fā)展做出新的貢獻！                 

 （文 李寧 李杰）

責任編輯：王敏