2016年，潞安集團圍繞企業(yè)發(fā)展戰略，依托“一中心、六平臺、五基地”開(kāi)放創(chuàng )新體系，大力發(fā)展新型高端現代煤化工，以技術(shù)創(chuàng )新為引領(lǐng)，加快推進(jìn)增長(cháng)動(dòng)能轉換，為企業(yè)實(shí)現全面可持續發(fā)展提供強大動(dòng)力。

　　“2016年，我們借鑒高河能源乏風(fēng)氧化發(fā)電項目的科學(xué)技術(shù)、設備管理、運營(yíng)模式等方面的先進(jìn)經(jīng)驗，在集團范圍內進(jìn)行推廣，2017年古城煤礦中央風(fēng)井20MW氧化發(fā)電項目將開(kāi)工建設?！奔瘓F瓦斯研究院院長(cháng)付國廷是高河能源乏風(fēng)氧化發(fā)電項目的主要負責人之一，說(shuō)起這項達國際先進(jìn)水平科技成果的推廣應用，他臉上流露出自豪。

　　30MW高河能源乏風(fēng)氧化發(fā)電項目是全球首個(gè)煤礦乏風(fēng)氧化熱電聯(lián)供工業(yè)示范工程， 主要引進(jìn)德國杜爾集團的先進(jìn)清潔技術(shù)，通過(guò)高溫氧化將煤礦乏風(fēng)中極低濃度甲烷進(jìn)行熱摧毀后，產(chǎn)生的大量熱能通過(guò)余熱鍋爐變?yōu)楦邏核魵?，再驅?dòng)汽輪機發(fā)電，從而實(shí)現煤礦乏風(fēng)資源的高效利用。據了解，該項目2015年5月實(shí)現并網(wǎng)發(fā)電，目前年處理乏風(fēng)能力可達94億立方米，年發(fā)電量2.4億千瓦時(shí),每年可減少溫室氣體排放140萬(wàn)噸二氧化碳當量。該項技術(shù)的成功應用，不僅填補了煤礦乏風(fēng)氧化利用領(lǐng)域的技術(shù)空白，更重要的是對發(fā)展清潔能源煤炭循環(huán)經(jīng)濟，推動(dòng)煤礦的溫室氣體減排起到了積極的示范作用。2016年，根據集團“十三五”戰略發(fā)展需要，該項目被納入“一中心、六平臺、五基地”開(kāi)放創(chuàng )新體系的五基地之列，為集團的煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展發(fā)揮更重要的作用，其中古城中央風(fēng)井20MW氧化發(fā)電項目就是這一新體系中高河乏風(fēng)蓄熱氧化熱電聯(lián)供示范基地技術(shù)輻射的重要成果。那么“一中心、六平臺、五基地”開(kāi)放創(chuàng )新體系到底是什么樣的呢？

　　一中心：國家煤基合成工程技術(shù)研究中心；六平臺：與中科院上海高研院合作的低碳轉化技術(shù)研發(fā)平臺、與中科院山西煤化所合作的煤基多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)研發(fā)平臺、與中科院上海高研院聯(lián)合共建的先進(jìn)潤滑油材料研發(fā)平臺、與中科合成油公司合作的鐵基漿態(tài)床合成技術(shù)研發(fā)平臺、與天津大學(xué)合作的特種燃料技術(shù)研發(fā)平臺、與上海凱賽生物科技公司合作共建生物化工與煤化工耦合技術(shù)研發(fā)平臺；五基地：煤基合成油工業(yè)示范基地、天脊集團硝基化示范基地、利用鈷基F-T合成技術(shù)改造甲醇裝置生產(chǎn)精細化學(xué)品示范基地、百萬(wàn)噸級高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范基地、高河乏風(fēng)蓄熱氧化熱電聯(lián)供示范基地。目前國家煤基合成工程技術(shù)研究中心正在建設中，六平臺、五基地已基本就緒。

　　“體系分三個(gè)層次，中心的建設加強了我們與國家部委，特別是國家科技部的聯(lián)系，使我們及時(shí)掌握到國家科技創(chuàng )新的政策和信息；六平臺的建設，就是為潞安源源不斷地提供創(chuàng )新的技術(shù)；五個(gè)基地的建設，是把實(shí)驗室研究平臺的創(chuàng )新成果，去放大，工程化，為我們轉化為現實(shí)的生產(chǎn)力”集團技術(shù)中心常務(wù)副主任王東飛這樣介紹。

　　高河能源乏風(fēng)氧化發(fā)電技術(shù)的推廣應用只是集團“一中心、六平臺、五基地”開(kāi)放創(chuàng )新體系中成果轉化的一個(gè)縮影。隨著(zhù)轉型跨越發(fā)展戰略的逐步推進(jìn)，在這個(gè)不斷完善的開(kāi)放創(chuàng )新體系中，已經(jīng)有多個(gè)以創(chuàng )新驅動(dòng)轉型可持續發(fā)展、以科技帶動(dòng)經(jīng)濟快速增長(cháng)的科研項目和工業(yè)項目逐步嶄露頭角，甚至有的已呈現出欣欣向榮的景象。就拿“五基地”的其余四基地來(lái)說(shuō)，同樣成效顯著(zhù)。

　　——煤基合成油工業(yè)示范基地是國家“863”和“973”高新技術(shù)項目、中科院知識創(chuàng )新工程重大項目，目前該基地已掌握煤基合成精細化學(xué)品生產(chǎn)工藝核心技術(shù)，獲得發(fā)明技術(shù)專(zhuān)利6項，實(shí)用新型技術(shù)專(zhuān)利30余項，發(fā)布國家、地方標準3項。

　　——天脊集團硝基化工示范基地擁有硝基化工領(lǐng)域多項國家專(zhuān)利技術(shù)。天脊采用成熟的雙加壓法工藝技術(shù)，引入原料氣凈化、低位能回收等先進(jìn)技術(shù)，系統更加安全、環(huán)保，能耗指標達到世界領(lǐng)先水平。特別是最為關(guān)鍵的原料氨利用工藝，工藝氨氧化轉化率大于96.7%，吸收率大于99.8%，總氨的利用率大于96.5%，是目前國際上氨耗最低的硝酸生產(chǎn)先進(jìn)工藝。

　　——百萬(wàn)噸級高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范基地規劃產(chǎn)品有特種柴油、單烷烴、液化石油氣、無(wú)芳溶劑油、Ⅲ+潤滑油基礎油、食品級白油、高密航煤、費托蠟等30多種。產(chǎn)品由于其無(wú)硫、無(wú)氮、無(wú)芳、無(wú)重金屬等高清潔性，能夠由普通燃料升級為高端精細化學(xué)品。

　　——利用鈷基F-T合成技術(shù)改造甲醇裝置生產(chǎn)精細化學(xué)品示范基地在聯(lián)合試運轉期間，主導進(jìn)行了鈷基F—T合成催化劑的升溫還原、系統負荷調整、鈷基觸媒鈍化、已熟練掌握鈷基催化劑的升降溫控制、系統負荷控制、產(chǎn)品比例控制，對鈷基F—T合成裝置數據收集已形成完整體系。其中單臺反應器已實(shí)現滿(mǎn)負荷運行，油蠟產(chǎn)品比例及產(chǎn)量已達到預期要求。

　　“進(jìn)一步整合、盤(pán)活科技資源，統籌推進(jìn)科技項目，充分發(fā)揮創(chuàng )新平臺優(yōu)勢，廣泛吸納國內外先進(jìn)的精細化學(xué)品技術(shù)、生物化工技術(shù)，深化戰略合作，進(jìn)一步豐富技術(shù)創(chuàng )新鏈條,打造創(chuàng )新成果快速轉化為生產(chǎn)力的創(chuàng )新發(fā)展新示范?！边@是集團五屆二次職代會(huì )對“一中心、六平臺、五基地”開(kāi)放創(chuàng )新體系提出的目標與要求。

　　但是要想順利實(shí)現這一目標，達到這一要求，并非易事，而是需要多種因素有機融合、強力配合。

　　開(kāi)放創(chuàng )新體系需要機制做支撐。2016年，集團在煤化工高新技術(shù)的開(kāi)發(fā)中采取領(lǐng)先戰略，進(jìn)一步提升公司核心競爭力，提高科技對經(jīng)濟增長(cháng)的貢獻率。形成了以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研相結合，決策層、管理層、研發(fā)層、條件層高效運行的符合公司可持續發(fā)展要求的技術(shù)創(chuàng )新模式。

　　開(kāi)放創(chuàng )新體系需要資金做動(dòng)力。2016年，集團結合當前市場(chǎng)形勢，按重點(diǎn)支持方向和輕重緩急的指導方針，確定了科技計劃項目，山西省科技廳為潞安煤基合成技術(shù)提供了5000萬(wàn)元的研究資金，成為我省有史以來(lái)最大一筆科技項目投入，為集團創(chuàng )新發(fā)展注入了強大動(dòng)力。

　　開(kāi)放創(chuàng )新體系需要人才做保證。2016年，集團建立立體化的創(chuàng )新驅動(dòng)考評體系，深化實(shí)施新一輪全員創(chuàng )新計劃，開(kāi)辟全員參與、全面覆蓋、全方位提升的潞安“眾創(chuàng )”時(shí)代。

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　　當前全省轉型跨越發(fā)展進(jìn)入攻關(guān)時(shí)期，技術(shù)的支撐引領(lǐng)作用將會(huì )越來(lái)越彰顯重要。在經(jīng)濟下行的壓力下，開(kāi)放創(chuàng )新體系將會(huì )更加高效驅動(dòng)，深度促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級，以節能減排和綠色發(fā)展為主導，攻克新技術(shù)、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，為企業(yè)的未來(lái)發(fā)展奠定堅實(shí)的基礎。

（文 牛書(shū)紅）

責任編輯：王敏